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公路软土地基的处理方法
吴捷梧
(汕头市达濠市政建设有限公司,广东汕头515041)
工程技术
摘要:在高等级公路建设中,不可避免地会遇到软土地基问题。软土地基是具有含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、渗透性小、抗
剪强度低、固结系数小,并具有蠕变性、触变性等特殊的工程性质,导致地基承载力往往不能满足工程设计的要求,因此,需要对地基
进行人工加固处理。处理软土地基有多种方法,如果处理不当,就会直接影响路基失稳或过量沉降,出现路基纵、横向断裂等病害。本
文通过结合施工实践。介绍公路软土地基的两种处理方法,以供同行参考借鉴.
关键词:软土路基;处理方法;设计要求;施工工艺
1工程慨况
汕头市某公路新建工程,路线全长9.848公
里,主线路基宽度为40m,设计车速为80Km/h.。 本项目K0+000 r2+680、K4+760~K9+75 1段为 软土地基,该段地处平原及其边缘的近陵地带, 地表平坦、开阔,大部分地面标高在15 ̄25之 间,多为农田或菜地,少数丘陵山地;场区内软 土普遍分布,多呈流~软塑状,工程性质差,具有 高压缩性,灵敏度高,在地面堆载较重的情况下 易产生蠕变及不均匀沉降,本场区软土处于欠 固结状态。通过地质勘探、取样测试,淤泥质土 层主要物理力学指标为:含水量w=35%-73%; 密度p=1.57—1.73 ̄em ;孑L隙比e=1.1—1.9;液限 w ̄35%--60%;塑性指数l l5 ̄24;压缩系数0L眦一  ̄-.-0.75-2120MPa ;固结系数CV=(0_5~1.0)xl0一 ,cⅡ ;不排水抗剪强度C ̄=14--20KPa等。 2处理软土地基的设计 2.1袋装砂井排水固结 2.1.1砂井间距、长度及其布置 一般路基及桥台台后采用袋装砂井加堆载 预压排水固结法进行处理,堆载高度为1m,袋 装砂井按等边三角形布置,桥头部分砂井间距 为100cm,一般路基砂井间距为120cm,孑L径为 7cm,砂井深度由地基稳定和容许工后沉降计算 来确定,穿透软土层,砂井平均处理深度8— 18m,容许工后沉降桥台与路堤相邻处不大于 0.1m,—般路堤不大于o3m。砂垫层厚度60cm, 保证高出地表水位20cm。考虑到沉降量较大而 设置40-60cm的预拱度以保证砂垫层的使用质 量。 2.1.2设计计算: ①沉降计算 总沉降包括瞬时沉降Sd、固结沉降sc和次 固结沉降Ss。瞬时沉降是在加荷初始,地基土的 孔隙水压力来不及消散,土的孔隙来不及调整, 而由地基侧向变形引起的。这种沉降不大且很 快完成 一般不易精确计算;固结沉降是在上覆 压力作用下i地基中的孔隙水逐渐排出使体积 发生变化引起的,是地基土的主要沉降:次固结 沉降是指孔隙水压力消散后,在一定的有效应 力的作用下,土骨架由于蠕动变形而产生。经计 算总沉降量为S=74cm,本段软土经袋装砂井处 理后,固结度达到80%时所需要的固结时间为 297d。设计要求在固结度达到8O%时,工后剩余 沉降量为22cm。 ②稳定计算 利用条分法对打砂井前和打砂井后两种情 况的路基滑动面进行稳定计算,比较其安全系 数。经计算,打砂井前和打砂井后路基滑动破坏 最小安全系数分别约为1‘38和1.06,说明打砂 井后路基才稳定。 2.13软土地基处理施工 一84一 中国新技术新产品 施工时,先将沿线水塘、沟坑排水,填以砂 性土或中粗砂,与砂垫层袋装砂井构成统一排 水系统。砂垫层采用含泥量小于3%的中粗砂,
铺筑时由中线向外侧方向进行。砂垫层的厚度
确保高出水面20em。
袋装砂井的施工工艺包括下列几个方面: ①定位:在整平地面后,视软土地基情况, 铺设30cm的砂垫层后,将打桩机按设计要求及 施工顺序定位。 ②成孔:采用导管式振动打桩机,在桩管垂 直定位后,将可开闭底盖的桩管打人地基土内, 达到设计深度。 ③下砂袋:砂袋选择聚丙烯编织袋。袋中的 砂料采用干燥及含泥量小于3%的中粗砂,渗透 系数不应小于5x10- ̄m/s,要达到密实程度。先 将砂袋装好备用,待成孑L后用人工输人,管口端 部设滚轮。 ④拔出套管:砂袋下放完毕,启动激振器, 提升套管进行拔管作业。拔出套管时为避免将 砂袋带出,也可采取向管内注水的办法。 ⑤埋好袋头:将袋头埋人设计的砂垫层中, 砂垫层分两次铺设,既方便工作,又避免粘土等 杂物堆盖袋头,此时注意保持袋头垂直不卧倒。 2.1_4施工—监测 施工监测工作是与路基填土同时进行的。 在极限填高之前,因失稳可能性极小,路基填土 可快速施工而不会出现失稳,监测工作应着重 原始观测数据的收集。 本段主要采用沉降、侧向位移动态跟踪观 测。选取5个横断面分别布设地面沉降板和地 面位移桩。路基中心沉降板速率为4-7mm/d,平 均为5mm/d,小于设计要求的控制沉降速率 10mm/d,地面位移桩位移为2-5mrdd,平均 4mm/d,小于设计要求的5mm/d。地面位移桩在 测试过程中,没有发生沉降和抬起现象,这说明 路基一直是在稳定的情形下进行加载的。地面 沉降板和地面位移桩的测试频率,在加载时每 日测试,停载时,每隔3 ̄4d观测1d,路基完成后 每10d测一次。路堤完成后放置60d,达到最终 沉降量的剩余沉降时为25—27mm,与设计计算 的22mm接近。经观测,本项目软土路基在采用 袋装砂井方案处理后,路基沉降和稳定基本上 符合i殳计要求,效果良好。 22搅拌桩加固处理 2.2. 设计要求 箱涵软土地基采用水泥搅拌桩加固处理, 水泥搅拌桩桩径为 ̄50cm,按梅花形布置,桩距 为1.5m,桩长按穿透淤泥层设计,按湿喷法施 工。水泥搅拌桩水泥采用42'5R普通硅酸盐水 泥,水泥掺人量为50--55kg/m,水灰比为0.4---05, 要求水泥土7天无侧限抗压强度不小于 0.8Mpa,28天无侧限抗压强度不小于15Mpa,搅 拌桩的单桩承载力应不小于l 10Mpa,处理后复 合地基承载力不小于150Mpa ̄ 2222加固处理施工: 水泥搅拌桩施工工艺: ①放样定位:对搅拌桩现场整平后,按施工 设计图进行施工放样。将搅拌机移位至施工桩 位处后定位,孑L位误差不得大于50ram。
②调平钻机平台:使用4个支腿调整平台,
使钻机钻杆垂直度误差不大于1%。
③开机搅拌以1、2.3档逐级加速,将钻头
顺转钻进至设计深度,如遇硬土难以钻进时可
以降档钻进,放慢速度,在钻进时始终保持连续
送压缩空气保证喷浆门不被堵塞,保证下一道
工序送浆时顺利通畅压缩空气的压力,一般保
持在0.3--0.35MPa。
④提升钻杆喷浆搅拌,用反转法边搅拌边
提升喷浆。按O.Sm/min速度提升,喷浆量为加固
湿土质量的17%,水泥掺入量为55k#n。水灰比
0.45,施工水泥浆配合比为:水275kg:水泥
550kgo喷浆压力为0.6MPao提升到设计停灰面
时,应慢速原地搅拌2 ̄3rain。
⑤重复搅拌,为保证浆体充分搅拌均匀,须
将搅拌头再下沉搅拌到原设计深度,再提升搅
拌,采用二喷s. ̄-r方法,速度控制在0L5
0.8n'r'mino
⑥搅拌桩施工机具装有专门的自动计量装
置,该装置能自动记录沿深度的喷浆量和时间
记录等。现场每日施工结束后及时收取并作好
相应记录。
2.2.3搅拌桩处理的效果
根据设计要求,本项目箱涵软土地基采用
水泥搅拌桩加固处理完成后,按规定频率进行
取芯、无侧限抗压强度、单桩及复合地基承载力
试验。检测结果:桩体比较完整、能达到持力层;
搅拌的均匀程度、桩体垂直度、桩长、含灰量及
强度等均能满足设计要求。经计算得出:K0+
000-K2+680路段箱涵软土地基经搅拌桩处理
后的复合地基承载力标准植为:179KPa;K4+
760~K9+75 1路段箱涵软土地基经搅拌桩处理
后的复合地基承载力标准植为:187KPa,均大于
设计值。取得了良好的效果。
3结束语
软土地基处理施工技术难度较大,质量要
求高,软基处治的方法很多,各种方法都有它的
适应范围。具体工程的地质条件千变万化,对地
基处理的要求不尽一致,而且施工部位采用的
机具、当地的材料都会不同,因此必须具体分
析,从地基条件、处理要求、处理范围、工程进
度、材料机具等方面进行综合考虑,以确定合适
的自治方法。
参考文献
f11陆遥.软土地基处理方法概述眦12oo52
『21公路软土地基路基设计及施工技术规范圈JrI’
J017-1996人民交通出版社.