ZJ40DBT钻机泥浆罐固控系统
技术协议
（阿曼GW67队）
需方：中国石油集团长城钻探工程有限公司国际钻井公司供方：中国石油集团长城钻探工程有限公司工程服务公司 2014年12月
项目来源：计划
设备名称：泥浆罐
规格型号：ZJ40DBT
数量：1套
制造商：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
交货地点：长城钻探国际钻井公司指定地点
签订日期：2014年月日
甲方：中国石油集团长城钻探工程有限公司国际钻井公司
乙方：中国石油集团长城钻探工程有限公司工程服务公司
小队编号：阿曼项目GW67队
第一部分
泥浆罐固控系统
为保证ZJ40DBT钻机的整体性能和可靠性，中国石油集团长城钻探工程有限公司工程服务公司（以下简称需方）与中国石油集团渤海石油装备制造有限公司（以下简称供方）就ZJ40D钻机固控系统的技术要求、质量控制与责任、技术文件、技术服务等问题进行了充分协商，达成技术协议如下：
1.设计原则
1.1 固控系统要求符合SY/T6276-2010﹑ISO/CD14690《石油天然气工业健康﹑安全环保与环境管理体系》，工艺流程和设备符合API13C 及相关的标准和规范；
1.2固控系统要求能够保证泥浆配制、加重、筛分、循环、控制和储备
等工作顺利进行；要求钻井液净化系统的固相控制能力强，能满足4000ｍ钻井工艺的要求，并且能适应国外钻井条件。
1.3补给（计量）仓要求刻度明显、准确，安装浮球式气喇叭液位计一台，并在钻台面安装一套，可以看见刻度显示。
1.4灌浆泵性能可靠；
1.5所有的操作阀门标明用途及开关方向；
1.6混合泵和混合漏斗的吸入能力及混合能力满足钻井工艺要求；1.7固控系统排列于钻机右侧，满足深井钻井工艺要求，适合井队频繁搬迁、安装要求；
1.8固控系统能耐高温、防爆、防渗漏、防腐、防雨；
1.9 该固控系统采用振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、离心机五级净化设备，能够满足钻井液的循环、灌注、加重、药品剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求；
1.10固控设备选用国内名牌产品，质量高、寿命长、外观美观；
2 适用条件
2.1固控系统在环境温度0℃至+55℃，湿度≤90%（+20℃）的条件下正常工作。
2.2适用于公路、铁路运输，满足吊车及专用搬家装卸要求以及自背车要求，并能在井场内短距离拖拉。
3技术参数
3.1钻井液罐总容积：476.74m3,
钻井液罐总有效容积：376.9m3(有效容积指泥浆槽底板到罐底的容积)
3.2 钻井液罐数量：5个
药品罐(2.5m3)：1个
3.3钻井液罐外形尺寸:
钻井液罐尺寸：16000mm（长）×3000mm（宽）×2600mm（高）钻井液罐最大运输尺寸:16600mm(长)×3200mm（宽）×3200mm(高)
3.4安装方式：L型摆放，即一号、二号、三号为外排，四号、五号罐
与三号罐并排。
4 固控系统与钻机连接尺寸及配套范围
4.1井口中心至一号罐壁的距离(11500mm)，井口中心至一号罐罐端的
距离(5000mm)
4.2井口中心至一号钻井泵中心距离(19000mm)
4.3两台钻井泵的型号及中心距（F-1600, 4000mm）
4.4泥浆泵吸入滤子至泥浆罐管线（含泥浆泵吸入滤子（泥浆泵吸入口
中心高到地面（464mm））
5 主要配套设备（电机采用南阳防爆）
6 钻井液罐的描述
参见附图：固控循环系统流程图、平面布置图
6.1一号罐为4个仓，分别为补给仓、沉砂仓、除气仓和净化仓。
一号罐前端为补给仓，安装11kW的泥浆搅拌器一台，泥浆枪1套，提供起下钻时向井口补给所需的泥浆；沉砂仓上安装3台振动筛，沉砂仓下部安装11kW补给泵两台。除气仓上部安装ZLCQ240真空除气器1台、15KW搅拌器一台，泥浆枪1套。净化仓罐面安装15KW
搅拌器一台，泥浆枪1套。1号罐上预留安装洗眼台和放置防毒面具的位置。气喇叭液位计在罐面预留好接气源的接头（RC3/8＂）。
6.2 二号罐除泵仓外分为4个仓，分别为除砂仓﹑除泥仓和离心机吸入1仓、离心机吸入2仓。
二号罐罐面安装15kW泥浆搅拌器4台、泥浆枪4套、一体机1台、高速离心机两台、离心机供液泵2台。罐右端（从井口方向看）底座安装除砂泵和除泥泵各1台，可分别向除砂器和除泥器供液，并在除砂泵和除泥泵出口管线上安装压力表各安装压力表一块。泵仓3面不封板，便于检修砂泵。罐外留有泥浆泵吸入口位置，并在两台泥浆泵之间的罐面上安装2吨的悬臂吊，该悬臂吊工作范围覆盖泥浆泵上水管线以及灌注泵。
6.3三号罐为加重预混仓和重泥浆仓。
三号罐加重预混仓和重泥浆仓共安装15kW搅拌器4台、泥浆枪4套。罐左端（从井口方向看）底座安装55kW加重泵2台，泵仓3面不封板，便于检修砂泵。罐面安装两套混合直喷漏斗，加重泵输出管线上各安装压力表一块。罐头配有1个2.5m3药品罐。罐头（即2-3罐之间）留有盐水管线进口。
6.4四号罐分为3个仓。分别为储备1仓、储备2仓和剪切药品仓。
四号罐储备仓安装15kW搅拌器4台、泥浆枪3套。罐左端（从井口方向看）底座安装55kW剪切泵1台，泵仓3面不封板，便于检修砂泵。罐面安装1套混合直喷漏斗。罐面安装泥浆化验房一栋。6.5五号罐分为2个仓。分别为储备1仓和储备2仓。
五号罐共安装15kW搅拌器4台、泥浆枪4套。罐尾上框方管留
有淡水管线进口。
7 固控循环系统流程说明
7.1钻井液净化大循环
井口出来的泥浆通过管线可分别或同时输送到振动筛，经过振动筛处理后进入沉砂仓，从沉砂仓出来的泥浆经过泥浆渡槽进入除气仓，真空除器气除气后泥浆经泥浆槽进入除砂仓，除砂泵吸入除砂仓的泥浆，将泥浆通过管线输送至除砂器，除砂器处理后的泥浆经过管线进入除泥仓，除泥泵吸入除泥仓的泥浆，将泥浆通过管线输送至除泥器，除泥器处理后的泥浆经过管线进入离心机仓，离心机的供液泵吸入离心机仓的泥浆，将泥浆通过泥浆槽进入下一个离心机吸入2仓，高速离心机的供液泵吸入离心机2仓的泥浆，将泥浆通过泥浆槽输送到储备仓，钻井泵可吸入输送至井口。
7.2加重流程（参考附图ZJ40DBT固控系统流程图）
3号罐为加重罐，设有两台加重泵。
两台加重泵可吸入1#（除气仓、净化仓）、2#、3#、4#、5#罐各仓的泥浆，并通过直喷漏斗加重后，经加重输送管线分别将加重后泥浆送至以上各罐相应仓内。
两台加重泵可实现互为备用，即有一台加重泵出现故障，则另一台通过转换吸入和输出阀门便可代替其工作。
7.3钻井泵吸入流程（参考附图ZJ40D固控系统流程图）
钻井泵可吸入2号罐、3号罐、4号罐、5号罐各仓泥浆，无须使用泵调拨。
7.4剪切混合流程
剪切泵从4号罐剪切仓或3号罐重泥浆仓内吸入，可进行反复剪切混合，剪切混合后的药品可通过输送管线输送至3号罐上2.5m3药品罐，药品罐药品可通过泥浆槽加入各仓。
7.5泥浆补给流程
一号罐一侧（井场内侧）设一个补给仓，并设有补给泵两台，可为井口补给泥浆，当补给仓需要泥浆时，可通过中压泥浆管线加泥浆。
8 钻井液罐的说明
8.1罐体采用瓦楞结构,钢板与型钢组焊，罐壁钢板厚度为8mm,罐底板厚度为10mm，平底底座；底座采用30＃工字钢（三道）和12#槽钢组焊。其中钢板材质为Q235,执行标准GB/T709-2008;30＃工字钢和12＃槽钢材质为Q235，执行标准GB/T 706-2008。
8.2罐面为5mm厚花纹板及专业厂生产的防滑浸锌条形网板（25mm 厚）铺设。走道采用专业厂生产的防滑浸锌条形网板（25mm厚）,罐面栏杆高度为1200mm，采用40×40mm方钢管制作，为无障碍可折叠结构，插接固定牢固。各个护栏间用夹箍固定保持平直，罐面设有踢脚板，踢脚线高度125mm。
8.3砂泵管线连接处采用金属波纹补偿器，便于砂泵拆卸。
8.4配套设备布置操作、维护、运输、安装方便，罐面有足够强度梁支撑罐面设备，固定可靠。
8.5上罐梯子采用槽钢做主体，踏板水平（踏板采用玻璃钢格网），双侧护栏，设保险挂钩，梯子摆放呈45度，宽度为1000mm。罐的每一个隔仓设置壁式梯子。
8.6罐身的顶部用120×8方管（材质为Q235，执行标准GB/T
706-2008）做周边，其中一侧连通做清水管线用以清洗罐面设备。另一侧连通做为盐水管线，通过2＂管线及阀门通向各个仓中。在2#和3#罐之间留有盐水管线进口液接口由壬。在5#罐尾留有淡水管线进液接口由壬。
8.7两套直喷漏斗、一套剪切泵漏斗均在罐面上安装，安装尺寸为：距罐面1.2米。
8.8罐体内管路流程能够满足固控设备工艺流程的需要，供液砂泵（指除砂泵与除泥泵、加重泵与加重泵）采用并联安装，具有互补和独立工作的双重功能。
8.9 走道、栏杆与罐面铰链相联，搬家时只需放在罐侧面一体运输。
8.10各罐面配备2个1″清水阀门用以清洗罐面及设备，其中加重预混仓、加重仓和剪切仓内各配备1个2″加水阀门，阀门选用不锈钢球阀。
8.12泥浆槽设为600mm（宽）×500mm（高），材料采用厚度6mm 钢板制作。
8.13罐与罐之间配有安装定位杆（采用70mm×70mm方钢管，两端销孔φ30mm）。
8.14 振动筛、联合清洁器和离心机设排砂口、挡泥板和接砂槽。3台振动筛出砂口、一体机出砂口、和2台离心机出砂口分别通过3个接砂槽将排放物排放到一根带有斜度（2°左右）的管线上，罐间采用钢壳由壬连接，使管线在2#振动筛低端处排出，留好法兰对外接口，以防污染罐体。
8.15 每个罐的铭牌（中英文）标明罐的基本性能参数。
8.16补给仓有计量刻度显示，计量单位：m3和bbls，刻度显示为1m3和0.5bbls。其余各仓在人孔口处标明高度比例尺。
8.17 罐面设有流程带，流程带需用不同颜色区分。并在1#罐设有流程标牌。
8.18 泥浆灌各连接软管线同尺寸长度应统一。
8.19 泥浆罐面梯子口附近应设有放置灭火器的装置。
8.20 泥浆泵与混合泵吸入口位置应在底座凹陷下区一块，便于泥浆能够完全抽吸干净。
9 其它说明
中压泥浆管线设计压力6.4Mpa，并设有开启压力为3.5Mpa安全阀一个。
中压泥浆管线可通至每个罐的任意仓中（沉砂仓和剪切药品仓除外），可保证上述各仓泥浆枪的正常工作。罐与罐之间中压泥浆管线通过6.4Mpa中压软管线连接。
中压泥浆管线也可以通过加重泵实现上述功能，也可通过泥浆泵实现。
9.2清水管线
每个罐均设有清水管线，各罐罐面设有清水阀门，方便罐面设备及罐面的清洗。罐与罐之间清水管线通过锤击由壬连接清水管线通径不小于3＂。
9.3清砂门
每个罐的每一个仓的清砂口安装12＂长杆蝶阀，蝶阀设计在罐面控制，通过14＂管线串联在一起，罐体之间使用12＂钢壳气胎由壬连
接。并在特定位置预留好接口，方便流到指定位置。管线应每隔不大于６ｍ的位置设有冲洗阀门。每个隔仓并配有方形清砂门，在阀门堵死时可以把仓内泥浆排放于罐外。
9.4 罐底阀
罐底阀是控制泥浆吸入管线吸入口的一种自制阀体，钻井泵、加重泵吸入管线均采用了罐底阀，罐面为手轮式结构，操作简便，性能可靠。
9.5 阀门（所有阀门均为金属密封）
9.5.1罐内加重输送管线阀门均采用蝶阀。输送管线中泥浆要流入不同的仓通过蝶阀控制；
9.5.2设备进出口控制阀门均采用蝶阀；
9.6罐的梯子、走道、扶手
罐的每一个隔仓设置有下罐人孔及壁式梯子，罐与罐之间配备搭接走道。罐面扶手为方钢结构，并配有安全防护板。上罐梯子为较为宽敞的防滑梯。
9.7 罐与罐之间采用充气气胎式钢壳由壬连接。
10执行标准
10.1焊接件执行标准GB/T12467-2007《焊接质量要求》。
10.2铸钢件执行标准GB/T8492-2002《一般用途耐热钢和合金钢铸件》。
10.3涂漆工艺执行标准JB/T5946-91《工程机械涂漆通用技术条件》。11油漆
11.1罐系统表面全部采用喷砂除锈工艺清除表面锈蚀及污物。
11.2油漆为：海洋漆。
11.3油漆面漆颜色的要求
a.罐顶面外表涂蓝色油漆
b.罐4个侧面为白色油漆
c.栏杆为安全黄色
d.罐底座外表面为黑色
e. 罐面镀锌钢格板原有颜色，吊装端面为红色。各种设备及闸门原有颜色；
涂料要求:
底漆环氧富锌底漆干膜厚度60μm
罐外中间漆环氧涂料干膜厚度50μm
罐外面漆聚氨酯漆干膜厚度60μm
底座油漆重防腐沥青漆干膜厚度125μm
12 附图
12.1 ZJ40D钻机固控系统布置图（附图1）
12.2 ZJ40D钻机固控系统流程图（附图2）
13.由甲方负责运费。
第二部分
泥浆罐井电系统
为保证ZJ4ODBT钻机的整体性能和可靠性，中国石油集团长城钻探工程有限公司工程服务公司（以下简称需方）与中国石油集团渤海石油装备制造有限公司（以下简称供方）就ZJ4ODBT钻机固控电
路系统的技术要求、质量控制与责任、技术文件、技术服务等问题进行了充分协商，达成技术协议如下：
1. 设计制造依据标准
1.1 API RP 500B《石油设施电力装置场所分类推荐作法》
1.2 GB 3836.1—2010《爆炸性气体环境用电气设备》第一部分:
通用要求
1.3 GB 3836.2—2010 《爆炸性气体环境用电气设备》第二部分:
隔爆型“d”
1.4 GB 3836.3—2010《爆炸性气体环境用电气设备》第三部分:
增安型“e”
1.5 GB 3836.8—2003《爆炸性环境用防爆电气设备》无火花型
电气设备“n”
1.6 SY／T 5957－94《井场电气安装技术要求》
2．基本技术参数：
2.1 额定电压：380V/220（TN-S三相五线制，仅动力和照
明混用时，使用三相五线）
2.2 额定频率：50HZ
2.3 防爆区域内防爆类型：满足距井口30m内为防爆区域的防爆
要求
2.4适用环境：
2.4.1 环境温度：－18℃—+50℃
2.4.2 相对湿度：≤90%（+25℃）
2.4.3 海拔高度≦1500m 、适用于野外油田恶劣工况；
2.4.4 绝缘强度：1000V兆欧表测量≥2MΩ
2.4.5 接地极接地电阻：≤4MΩ
3．技术要求
3.1严格按照以上相关标准设计制造。
3.2 能充分满足ZJ40DBT钻机的工作参数、性能和钻井工艺要求，适应油田野外恶劣工况的露天作业要求。
3.3独立运输单元之间采用防爆插头/插座进行连接。
3.4系统布局合理、规范、安全、可靠，便于搬迁、吊装、运输、拆装快速、简捷。
3.5井场防爆区域内的电器设备按防爆规定选用，生产商要有甲方认可的防爆资质，每个防爆器件都要有合格证（中、英文），序列号、防爆等级等信息要与合格证要一一对应，线路按防爆要求敷设，规范、整齐，未接线处要安装专用的金属防爆堵头，防爆箱至防爆电器不允许用防爆护管连接。
3.6 防爆箱采用格兰进出线方式，不允许直接将接插件固定在防爆箱上。所有防爆箱、防爆磁力启动器、防爆开关、防爆格兰（金属格兰NPT螺纹）、防爆分线盒等采用具有IECEx或ATEx防爆证和ID 标识的设备。
3.7电缆采用江苏上上电缆厂生产的耐腐蚀的重型橡套软电缆，电缆缆芯颜色规定按GB/T6995.5的规定，即电缆线芯颜色为黄、绿、红、蓝和黄绿色，所对应的三相交流电分别为A相、B相、C相、N 相和PE。
3.8 电缆与电气设备的连接，按额定工作电压、电流选用极数为
5P(3P+N+PE),4P(3P+N),3P(1P+N+PE)的防爆接插件连接，接插件设计有接地螺栓，并与接地系统做等电位连接。
3.9各种用电设备外壳按规定可靠接地（接地线要跨过活动连接部位，直接接在底座或基座本体上）。配套范围内电路配置安全可靠的接地网络，接地极按标准设计和制作。接地极采用直径为25mm，长度1.5米的镀铜棒。
3.10断路器采用施耐德品牌（国内合资）, 接触器及热继电器采用西门子品牌（国内合资）
3.11为确保检修时的安全，防爆控制按钮（旋钮）选用机械锁定型。
3.12防爆灯具采用中美防爆BLD51防爆LED灯、BTb-100防爆LED灯。
3.13防爆电机、控制箱、接线箱、灯具等所有电器设备采用格兰进线方式，选配与电缆相适应的格兰，安装过程中不允许对电缆造成损伤。
3.14有清晰明确的操作标识和安全警示牌（中、英文）。
3.15 接线牢固可靠，布线整齐美观，便于操作维修。
3.16每个防爆控制接线箱必须要有防雨水护板；防爆控制箱、接线箱采用钢板焊接，防爆磁力启动器采用铸铝合金。
4．配套范围
4.1 固控设备用防爆组合控制箱、防爆接线箱及防爆转接箱的设计、安装（不包括成套设备的控制装置，如：振动筛、除气器、离心机等，这些设备的控制装置自带）。
4.2 固控罐区防爆动力及照明控制箱的安装。
4.3 固控罐区照明灯具及控制组件的安装。
4.4 用于线路保护的固控罐用电缆槽（或电缆桥架）、镀锌钢管、进出线密封装置及防爆附件等。（电缆槽使用高强度不锈钢材质;穿线管使用壁厚大于4.3mm的无缝钢管,热浸锌，电缆扎带要求使用ABB 产品）。
4.5负责提供MCC至罐区以及泥浆泵区的供电电缆，安装在宝石泥浆泵撬上方的折叠桥架上。在固控罐上安装一电缆转接装置，MCC 至固控罐区的所有电缆经转接装置转接，再连接至各固控罐控制箱及相应用电设备,此转接装置由渤海装备中成装备提供。
4.6钻台安装一套12路多组合防爆动力照明控制柜(具体设备功率)1路总电源150A 5P；1路25A侧斜绞车电源11KW；1路25A倒绳机电源（7.5KW），1路15A备用动力电源；1路25A备用动力电源；1路60A备用动力电源；2路井架照明；1路钻台下照明；1路钻台面照明；2路备用照明电源；
4.7 100 m3水罐防爆电路用户自备。
4.8提供VFD/MCC至钻台区动力电缆：钻台区供电1路150A 5P;司钻房供电100A 5P;机具液压站电源1路150A 4P，2台37KW电机。
盘刹液压站单独供电5KW（MCC至盘刹液压站）25A 4P。
提供2台补给泵远控线，司钻房控制在触摸屏控制，由宝石提供安装并预留好2路补给泵远控接口插接件接口。补给泵由供方在固控罐防爆箱配置控制,远控接口预留在3#罐罐头。
VFD/MCC至钻台区动力电缆敷设在宝石提供的折叠桥架上，经钻
台上转接装置转接（装接装置及防爆插件由宝石提供）渤海装备中成装备负责所提供至钻台电缆的安装。
4.9提供VFD/MCC至100 m3水罐动力电缆1路100A 5P;油罐动力电缆1路100A 5P；提供防喷器电源线1路100A 5P。
5.0负责钻台区及井架照明的设计及安装。
5．控制方式
5.1 30KW 以上（不含30KW）容量的交流电机在VFD/MCC房内集中控制，独立供电，两地控制（起动装置由VFD/MCC房生产厂在房内预留好），在电机旁设控制按钮，其控制按钮可进行机械锁定。
5.2 30KW（含30KW）以下交流电机采用分区供电，由防爆开关箱和防爆磁力启动器就地控制（不包括成套设备的控制装置，如：振动筛、除气器、离心机等，这些设备的控制装置设备自带）防爆组合控制箱或防爆接线箱安装于罐的端部，防爆磁力启动器安装于电机旁。
5.3 所有区域照明及动力电源全部由VFD/MCC房中引出（所有输出接口及插头/插座由VFD房生产厂家预留好）。
6．基本技术方案
6.1 主要结构
该系统主要由VFD房（甲方自备）、防爆组合控制箱、防爆型接线箱、照明灯具、电力电缆及电缆槽（或电缆桥架）等组成。（每台设备的标识铭牌必须是不锈钢的。）
6.2 系统分区
系统分为：固控区、钻台区、泵房区、动力区。以上区域内的用电设备及照明灯具通过防爆控制箱、防爆控制按钮、重型橡套软电缆、
电缆穿线管、防爆接线盒、电缆槽（或电缆桥架）和VFD/MCC房组成供配电系统。
6.3 区域配置
6.3.1 固控罐区
6.3.1.1 该区域内的55KW泵(除砂泵、除泥泵、加重泵、剪切泵、灌注泵)的电源和控制、照明灯具、地质录井房、两台高速离心机各设一路专线。其他用电设备采用分区供电，1#罐、2#罐、3#罐、4#罐、5#罐各设一个区。
6.3.1.2 每个循环罐两端各安装1－2台防爆组合控制箱或防爆接线箱，为循环罐上的设备及照明灯具提供动力或照明电源，在每个电机旁安装一个防爆磁力启动器用以控制电动机的起动及停止。每个罐的一个防爆箱上备用一个25A照明电源的插座，在5#罐防爆箱上增加1个60A三相四级动力插座；在4号罐剪切仓端增加1套
7.5KW 备用磁起，以及增加1个60A三相四级动力插座；在2#罐和3#罐之间3#罐头增加1个60A三相四级动力插座；在2#罐和3#罐之间2#罐头备用一个7.5KW备用磁启，1#和2#罐之间的1#罐头增加1个7.5KW备用磁启和备用一个60A三相四级动力插座。以上所有备用磁启的控制开关，安装在防爆箱上。新增加的快插都加装单独控制开关。
特别提醒：1#罐上的3个振动筛之间不安装灯，振动筛的电源插座预留在1#罐罐头（共3个插座，分别为25A，带控制开关）。
6.3.1.3 多组合防爆配电装置的外壳为隔爆型，全部采用钢板焊接而成。外壳由接线腔和主控腔组成。接线腔为隔爆结构，进出线合为一个腔，腔内有主回路，分支回路，控制回路的引入，引出接线端子。
钢轨焊接作业安全技术交底合 同精华版 Effectively restrain the parties’ actions and ensure that the legitimate rights and interests of the state, collectives and individuals are not harmed ( 合同范本 ) 甲方：______________________ 乙方：______________________ 日期：_______年_____月_____日 编号：MZ-HT-090582
钢轨焊接作业安全技术交底合同精华版 甲方：________________（以下简称甲方） 乙方：________________（以下简称乙方） 为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据国家有关法规，加强施工期间的安全管理，落实安全生产责任制，明确双方的安全责任，确保项目施工操作人员的安全与健康，促进施工顺利进行，特签订本协议。 一、甲方安全生产管理责任 1.必须严格执行国家有关安全生产的法律、法规和规范标准，制定本单位安全生产规章制度和操作规程，建立健全安全生产责任制度，落实各项安全技术措施要求，保证工程安全施工投入的有效实施。 2.甲方有为乙方提供施工所需的安全、技术等资料的义务。
3.协助乙方了解甲方有关安全生产的规章制度，协助乙方解决施工过程中碰到的各种涉及安全的问题。从思想上和组织上应把乙方安全生产管理纳入甲方统一的安全管理体系之中。 4.甲方有权要求乙方立刻撤走现场内不遵守、执行安全生产法律法规、标准、操作规程、安全条例和指令的人员，无论在任何情况下，此人不得再雇佣于现场。 5.对不符合安全规定的，甲方安全管理人员有权要求停工，整改合格后方可继续施工。 6.对违反安全生产、消防、施工规定的行为，甲方依据相关规定有权对乙方进行经济处罚。 二、乙方安全生产管理责任 1.乙方必须贯彻执行国家、条例、规定；遵守甲方的安全生产管理制度、规定及要求。 2.乙方是施工现场安全责任的主体，对施工安全全面负责，并接受甲方的统一监督管理，乙方在施工中应建立健全各项安全生产规章制度和操作规程，并严格执行。
高层建筑电气间的设置 随着现代科学技术的迅猛发展以及智能建筑时代的到来，不仅有大量的敷设在电缆桥架内的电缆、金属管道内的电缆、封闭式母线槽等强电线路垂直穿越高层建筑的楼板，还有大量的敷设在金属管内的弱电线路（如火灾自动报警及联动系统线路、综合布线系统线路、通讯网络系统线路、信息网络系统线路、建筑设备监控系统线路、有线电视系统线路、有线广播系统线路以及扩声系统线路等）垂直穿越高层建筑的楼板。为了较好地解决强、弱电线路垂直穿 越高层建筑楼板的问题，真正达到使用安全、操作方便、易于维护的目的，必须严格按照有关规范的要求设置专用的、使用面积较为合理的电气间。 电气间是配电间及弱电间的总称。配电间的位置宜靠近配电分区负荷中心，应尽量减少干线电缆长度，并应避免临近热力管道、烟道、煤气管道以及潮湿（如卫生间、淋浴间）场所。电梯井及管道井不得穿越电气间，当条件允许时宜避免与电梯井及楼梯间相邻。弱电间的设置应满足《全国民用建筑工程设计技术措施》第２１章机房工程２１．２条弱电间设计条文提出的要求。 配电间及弱电间宜分别设置。如不具备此条件需合设时，应分别敷设在电气间两侧或采取隔离措施，以防止强电对弱电的干扰。配电间内的设备布置，如电缆桥架、照明箱、封闭式母线槽之间净距应不小于１００ｍｍ。配电间内高压、低压或应急电源的电气线路相互之间应保持≥３００ｍｍ的间距，或采取隔离措施，并且高压线应设有明显标志。同时，进人电气间应设有照明、火灾探测器等设施，不进人电气间应设有火灾探测器等设施。 配电间的数量按楼层面积大小和建筑体形及防火分区等综合考虑。一般每建筑面积８００ｍ２左右设置一个配电间较为合理。弱电间的数量按建筑面积、系统出线的数量、路径等因素综合考虑。 电气间的设置分两种类型： １进人电气间 在通常情况下，一面墙敷设竖向管线（槽）或安装设备时，配电间进深的净距Ｄ１＝１２００～１５００ｍｍ；弱电间进深的净距Ｄ２＝１１００～１４００ｍｍ较为合理。配电间及弱电间的长度Ｌ１及Ｌ２可根据电气间内设置电气设备及管线（槽）的多少来确定。 《民用建筑电气设计规范》提出“竖井大小除满足布线间隔及端子箱、配电箱布置所必须尺寸外，还宜在箱体前留有不小于０．８ｍ操作、维护距离”的要求。设置在弱电间中的弱电设备，操作及维护距离虽然在《民用建筑电气设计规范》条文中未做规定，但也不宜小于０．８ｍ。 ２不进人的电气间 在通常情况下，配电间进深的净距Ｄ３＝６００～８００ｍｍ；弱电间进深
设备安装施工合同协议 书范本 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089
设备安装工程合同 定作人： 承揽人： 签订地点:（甲方所在地）签订时间：年月日 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国安全生产法》及相关法律、行政法规，遵循平等自愿、公平和诚信原则，双方就甲方----------------事宜经协商一致，达成如下合同条款： 1.1工程概况 1.1.1工程名称：-------------------。 1.1.2 施工地点：-------------- 1.1.3施工范围：依据甲方提供的设计图纸，乙方完成(施工内容)，验收标准以甲方提供的设计图纸及现场签证变更为准。 乙方负责辅材、人工、机械费用，设备及主材料由甲方供应。 1.2主要日期
工程完工日期：甲方发出开工令之日起30天（包括法定节假日）, 乙方在本合同签订后3日内向甲方提供工程施工进度运行大表。 1.3 质量标准 工程质量标准：依据设计图纸要求的标准及国标焊接标准。 1.4 合同价款 1.4.1 本合同总价款元人民币，大写整包干价；符合本合同工程建设方的工作量签证认可后，另行结算。 （施工内容）。 1.5 价款支付：（双发约定付款方式）。 1.6安全责任：乙方在施工期间，所有发生的一切与工程有关安全责任、经济责任，均由乙方负责，与甲方无关； 1.7合同生效 本合同经双方授权代表签字并加盖双方合同专用章（签字）后生效。
1.8 甲方违约责任 1.8.1因工程变更等产生的合同外费用由甲方另行承担。 1.9 乙方违约责任 1.9.1乙方未按照合同约定的质量进行施工，乙方应当进行维修或返工，仍不符合合同约定的质量标准的，乙方应当返还甲方已经支付的全部价款，并向甲方支付总合同价款的30%作为违约金，由此造成的损失由乙方负责。 1.10 争议解决 合同履行过程中发生的争议，首先由双方协商解决；协商不成向合同签订地法院提起诉讼。 1.11本合同共3份，甲方两份，乙方一份。 签订地点： 甲方：乙方： 法人代表：法人代表： 授权代表：授权代表： 开户银行：开户银行：
土建施工第二标段技术协议 合同技术附件 委托方（甲方）： 受托方（乙方）： 签订时间： 签订地点：
一、工程概况： 1.项目名称： 2.项目厂址： 3.项目工期：项目整体工程6月30日交工，本标段要求在5月20日完成（单项具体工期见项目进度计划）。 4.现场条件: 4.1自然条件： 最低气温在1月份，最低温度-27.2℃，最高气温在七月份，最高温度35.8℃，冬冷夏热，昼夜温差大，冬春干燥少雨，夏秋季气温较高，降雨较多，有风日较少，风速较慢。 4.2技术经济条件： 交通运输：施工所用材料及构件可由城区道路运至施工现场。 施工水电：可从甲方指定电源、水网引出，施工力量满足要求。 临时设施：根据工程和场地情况，需现场搭设办公室、仓库、制作棚等。 二、建设目标： 在计划工期内，按照国家标准要求完成******项目中承揽的土建第二标段施工内容。 工程施工验收按照工程施工质量检验评定标准、施工技术标准、工程安装质量检验合格率100%，工程优良率95%以上。
三、主要施工内容： 1.***现有锅炉房所有设备设施的拆除（含10热水锅炉、6、4蒸汽锅炉、设备基础、烟囱、电气、给排水管网、地下管网改线、地坪等）。 2.新建20蒸汽锅炉房（主要包括设备基础、地坪、干煤棚，运煤通廊，引风机房，脱硫系统，脱硝系统，渣场及锅炉运行辅助设施等）。详见图纸： 图号：01，图纸名称：建筑设计说明； 图号：02，图纸名称：锅炉房区域±0.000平面布置图； 图号：03，图纸名称：锅炉房标高4.500以上平面图； 图号：04，图纸名称：锅炉房标高9.00以上平面图； 图号：05，图纸名称：锅炉房标高16.00以上平面图； 图号：06，图纸名称：锅炉房建筑立面图； 图号：07，图纸名称：锅炉房剖面图； 图号：08，图纸名称：锅炉房屋顶平面布置图； 图号：09，图纸名称：引风机房； 图号：10，图纸名称：运煤通廊示意图； 图号：11，图纸名称：脱硫塔配套水池详图； 图号：11，图纸名称：脱硫塔基础图；
强弱电井管理规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
强弱电井管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的 确保小区强弱电系统的正常运作。 2.适用范围 适用于JL花园强弱电井的管理。 3.内容 3.1机电主管负责强弱电井门的全面管理。 3.2强弱电井的日常维护维修由机电人员执行，由机电 班长安排实施。 3.3强弱电井门钥匙由机电班长控制，机电人员负责操 作。 3.4业户户内用电设施因过负荷或短路导致空气开关跳 闸，相关人员通知机电人员检查正常后，由机电人员合闸
供电。 3.5电话、电视、可视对讲、消防等外协单位到小区进行相关设备维修时须经机电主管同意后，由机电人员陪同进行。 3.6保安巡逻人员或机电人员在巡楼过程中发现强弱电井门损坏等异常现象时应立即报告机电班长，由机电主管安排处理。 3.7非相关专业技术人员不得对相关专业设施进行维护或维修。 4.记录 无。 5.附件 无。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
控辍保学责任状 为了贯彻省、市和林业局控辍保学的指示精神，全面履行《义务教育法》，降低我校学生减少率，控制辍学率，特与班主任签定如下协议： 一、硬性指标 1、班级学生减少率控制在3%以内。 2、辍学率为1%。 二、加大宣传力度。 班主任老师利用班队会课组织学生学习《未成年人保护法》、《义务教育法》、《教育法》等相关的教育法律、法规、条例，使每个学生在思想上提高认识，让学生家长明确“九年义务教育”是每个人的义务和责任，是法律规定，发挥家长的保障作用。 三、加强师德建设 1、严格收费管理制度，推动收费公开制度，不该收的费不收，制止搭车收费，堵住擅自订购和滥编、滥印、滥发各类辅助资料“漏洞”，最大程度的减轻学生和家长的负担。 2、严格禁止体罚和变相体罚学生的现象发生。 3、在教学中教师要面向全体学生，不允许只重视优生，忽视差生的做法，让一些在学习上失去兴趣和信心的学生重新振作起来，多发现他们的闪光点。 4、对特殊学生要全面了解，发现流失苗头，及早做思想工作。 四、辍学超标一票否决制。 1、学生辍学，班主任老师要及时发出复学通知书，必须由家长说明理由。如“通知”没有反馈，家长也没有提出意见，班主任要进行家
访，了解情况，劝其复学，及时上报到学校。 2、一票否决制。每辍学一生，取消班主任一切评优资格,停发班主任、政教处工作人员一个月考核奖。 校长: 班主任: 桃山林业局中心小学 年月
控辍保学追究制度 为了贯彻48号文件精神，坚持义务教育是一个育人的重要过程的理念，将控辍保学作为“普九”义务教育的二次攻坚。改善办学条件，提高教师素质，以搞好教学质量为基础；以学校为主本，以提高教学改革为突破口；以依法治教为中心，落实法律责任制。特制定本制度： 一、广泛宣传《义务教育法》等法律法规，强化依法治辍；充分体现义务教育是强迫教育本质要求，增强社会责任感影响力。 二、明确分层管理，分层负责的层层追究责任制。 三、强化师德建设，教师要带着感情做每一名学生，特别是后进生的工作，不得对学生挖苦、讽刺，严禁对学生进行体罚或变相体罚，抓好“三类人群”的转化和帮扶工作。 四、严格执行“一票否决”的管理办法，实行奖罚分明。 五、学生因家庭困难等原因辍学，班主任要及时家访与家长沟通，及时上报。如隐瞒不报，追究责任，要通报批评，写出书面检查，并给予相应处罚。 六、家长以种种借口阻止学生上学的，学校及有关人员要逐级上报，直至追究法律责任。
气体渗碳炉作业指导书 Q/SZ J08.141 1 目的 为贯彻公司职业健康安全方针、环境方针，有效的进行安全生产并控制污染物的产生和排放，保护环境，特制定本作业指导书。 2 适用范围 本指导书适用于热处理厂540kw及105kw渗碳炉的操作。 3 总则 3.1 操作者必须经过专门培训、经过考试合格取得上岗证后，才能操作设备。 3.2 经过医生检查，确定无防碍工作疾病后才能工作。 3.3 工作时按规定穿戴劳动用品。 3.4 渗碳炉的尾气中含有一氧化碳，必须随时点燃、防止污染。 3.5 在渗剂室及滴注管路2m以内严禁动火、防止火灾。 3.6 渗碳炉的冷却用水保持清洁，严禁废物排入下水管路中。 4 操作规程 4.1 大型井式气体渗碳炉操作规程 4.1.1 性能简介 大型井式气体渗碳炉额定功率540KW，配有6区自动控温系统，及多功能淬火油槽，在结构上采用无底马弗罐油封方式，炉门采用开式水冷密封方式。炉门开启方式为液压控制。为适应工艺要求，有快速降温系统。因此要求操作者必须在熟悉设备性能的基础上，经岗位培训，考试合格后方能操作设备，并严格执行此操作规程。 4.1.2 开炉前准备工作 4.1.2.1 开炉前检查冷却水路是否畅通，有无泄露现象，发现问题及时处理。 4.1.2.2 认真检查底部油封汽缸油油标是否到规定位置，如有不足及时补充油。检查有无漏油现象（油液面在油标的两个刻度线内视为合格）。 4.1.2.3 认真检查炉盖密封圈是否完好，如有损坏及时更换。 4.1.2.4快速冷却鼓风机阀门，在开炉前应处于“0”位置，处于关闭状态。出风口盖应盖严。 4.1.2.5 检查炉丝对地绝缘电阻，应为0.5MΩ以上。 4.1.2.6 检查热电偶是否处于正确位置，油温报警侧温表应设定在120℃位置上，并确定是否灵敏可靠。 4.1.2.7 检查滴注系统是否畅通、有无渗漏现象，出现问题及时处理。 4.1.2.8 炉盖升降系统灵活可靠。 4.1.3 炉子启动 4.1.3.1 开动炉盖：A：当装卸工件需开启炉盖时，先按动油泵“启动”按钮，在炉前有人监护的情况下，并确认压紧手轮脱开、将炉盖热电偶氧碳头等位置提到风扇导流板上后，再按“炉盖升”按钮。当升到位置后，向右搬动900后进行装卸工件。B：当需要关闭炉盖时，在将炉盖搬回，对正马弗罐，炉前操作人员扶正炉盖，指挥操作者按“炉盖降”按钮，炉盖降到位后按油泵“停止”按钮。 注意：当开启炉盖后需要长时间的（5分钟以上）停留保持时，应按“油泵停止”，重新 139
RQ3-270-9型 井式气体渗碳/氮化炉 结 构 说 明 姜堰市亚东冶金设备制造有限公司 2007年7月
一、型号说明 额定温度×100小数省略，单位℃ 即950℃ 额定功率 设计序号 气体渗碳/氮化炉 二、设计用途 该系列渗碳炉主要用于销轴、齿轮、汽车活塞环、汽车曲轴、摩托车刹车片等零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗及少无氧化退火回火等，属非标周期作业炉。 三、技术参数
四：结构简介 本井式渗碳/氮化炉主要由炉体、炉罐、炉盖总成、电控温控系统等部分组成。 1、炉体：主要由壳体、耐火保温材料、加热元件、等部 分组成。 1.1壳体：由型钢及钢板卷制组焊而成,外形为圆柱型。 1.2耐火保温材料：主要由耐火层、保温层、绝热层三部分 组成。 1.2.1耐火层：主要采用0.6g/cm3的轻质漂珠阶形砖及1.3g/cm3的半重质粘土搁丝砖组成。 1.2.2保温层：主要由耐火纤维棉、0.4g/cm3的硅藻砖及蛭石粉充当。 1.2.3绝热层：采用厚度为20mm的耐火纤维板。 1.2.4加热元件：采用首钢产高电阻电热合金丝（材料0Cr21Al6Nb）绕制成螺旋状，布置于炉膛四周，具有寿命长、抗疲劳、抗氧化、电阻大、可焊性好、抗急冷急热等特点。 2、渗碳炉罐：有效工作尺寸Φ1500×2000mm，材质为进口SUS310S耐高温钢板卷焊而成，罐壁板厚14mm。与炉体配套设有砂封装置，罐口法兰设有密封槽，确保炉罐的密封性能。 氮化炉罐：有效工作尺寸Φ1500×2000mm，材质为进口SUS310S耐高温钢板卷焊而成，罐壁板厚10mm。与炉体配套设有砂封装置，罐口法兰设有密封槽及水冷装置，以保护炉口密封条，
四川省富邦钒钛制动鼓有限公司50MW余热发电工程 （设备安装工程技术协议） 甲方：四川省富邦钒钛制动鼓有限公司乙方: ***＊＊***＊＊****＊＊＊*＊有限公司 201３年２月攀枝花
50MW余热发电工程设备安装工程技术协议 四川富邦钒钛制动鼓有限公司建设一座50MW纯高炉煤气燃气锅炉及汽轮发电机组，经富邦钒钛制动鼓有限公司与*＊*＊＊***＊***＊有限公司共同协商，为保证安装质量，满足电厂稳发满发的需要,双方就本项目安装工程的有关事项达成以下技术协议: 一、工程名称:四川富邦钒钛制动鼓有限公司50MＷ余热发电安装工程 二、工程地点:四川富邦钒钛制动鼓有限公司（攀枝花市大龙潭乡逸资村) 三、工程范围: 1、一台18０t/h高温高压燃气锅炉本体及附属系统安装; 2、一台1８0m2烧结余热锅炉及附属系统安装； 3、一台50ＭW汽轮发电机组及附属系统安装; 4、设计范围内各辅机设备、烟风道、汽水管道、金属结构件的制作安装； 5、锅炉本体砌筑保温; 6、电厂范围内煤气管道制作与安装; 7、除氧给水系统设备及管道安装; 8、循环水系统设备及管道安装; 9、设计范围内电气、热工仪表系统的设备安装调试、管路敷设、电缆敷设等； 10、外供蒸汽系统设备及管道安装； 11、负责上述范围单机调试，分系统调试及整体启动调试； 12、全厂保温,防腐油漆施工； 13、炉顶小室制作安装、锅炉本体照明安装; 14、化水制备系统与供水设施安装；
15、电气专业接入部分施工; 16、防雷接地施工; 17、消防系统施工; 18、全厂水、暖、电系统施工； 19、以下系统不在本合同范围内: （1)全厂土建; (2)施工所需水电费； （3）土石方开挖; 四、本工程适用的技术规范规程 《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则(国务院) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发(1996)276号 《电力工业锅炉压力容器监察规程》ＤJL6１2-１996 《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T５047－95 《电力建设施工及验收规范》（汽轮机篇)DL50１1－9２ 《电力建设施工及验收规范》(管道篇)DＬ5031—94 《火力发电厂焊接技术规范》DL／Ｔ869-2004 《电力建设施工及验收技术规范》(第四部分电厂化学篇)DL/T 5１90。4-0４ 《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL／T 5048—９5 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制篇)ＣＤＪ２79-８０ 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《火电施工质量检验及评定标准》共１1篇 《火电工程调整试用质量检验及评定标准》建质【１９９６】１11号 《电力工业技术管理法规（试行)》（８0）电技字第２6号 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建【１９９6】159号 《火电工程启动调试工作规定》建质【１9９6】４0号 以上标准如有新的标准则执行新标准,替代原有标准及其他相关标准。
大跨度钢结构车间 钢结构制作安装施工 技 术 协 议 建设单位：x x x x x x 有限公司施工承包方：x x x 钢结构工程公司 二〇一一年六月
目录 一、工程概况 (2) 二、工期及施工进度计划 (3) 三、工程量范围和价格调整 (3) 四、工程款支付 (3) 五、承包范围 (4) 六、技术要求 (4) 七、工程图纸 (6) 八、甲、乙方双方一般权利和义务 (6) 九、工程材料 (8) 十、运输及吊装 (9) 十一、制作、安装、验收规范 (9) 十二、检查和返工 (10) 十三、隐蔽工程的中间验收 (10) 十四、不可抗力 (11) 十五、工程质量保修及后期维护 (11) 十六、违约索赔及争议 (12) 十七、其它 (12)
建设单位（全称）： X X X X X 有限公司（以下简称甲方） 施工承包方（全称）： X X X 集团公司钢结构工程公司（以下简称乙方） 依照《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况 1.1.工程名称：XXX公司大跨度钢结构车间建设工程 1.2.工程地点：X X X X X X 1.3.工程概述：本公司大跨度钢结构车间厂房结构形式为单跨拱顶轻型钢结构 厂房，厂房轴线长 m，宽 m。厂房主要承重钢构、吊车梁采用钢板组合H型钢、屋面梁采用无缝管组合圆弧桁架结构，厂房支撑系统以轧制型钢制作的构件为主；屋面、墙面采用高频焊接H型钢檩条，盖压型彩板瓦； 厂房占地面积㎡。厂房檐口最低标高约为11m；檐口最高处标高约 27.5m。 1.4.工程承包方式为：包工包料不包甲方供主材的固定单价承包方式， 1.5.工程内容： 1.5.1.乙方负责车间厂房钢结构制作、涂装、运输和吊装。钢结构制作、检 测、涂装、预拼装在乙方厂内进行，经检验合格后送甲方厂区安装。 1.5. 2.甲方负责本项目钢结构所需材料供给和钢结构基础工程、设备基础工 程。 1.6.本项目为一类建筑，总建筑面积㎡。 1.7.承包资质要求：房屋建筑一级及其以上；钢结构建筑一级及其以上； 项目经理要求：必须持本项目工程要求相应建造师及其以上资质证书（合同生效前应提供给甲方）。 1.8.本项目全权委托监理公司对工程建设的进度、质量、安全进行监督。
管理制度编号：YTO-FS-PD983 强弱电井管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
强弱电井管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的 确保小区强弱电系统的正常运作。 2.适用范围 适用于JL花园强弱电井的管理。 3.内容 3.1机电主管负责强弱电井门的全面管理。 3.2强弱电井的日常维护维修由机电人员执行，由机电班长安排实施。 3.3强弱电井门钥匙由机电班长控制，机电人员负责操作。 3.4业户户内用电设施因过负荷或短路导致空气开关跳闸，相关人员通知机电人员检查正常后，由机电人员合闸供电。 3.5电话、电视、可视对讲、消防等外协单位到小区进行相关设备维修时须经机电主管同意后，由机电人员陪同进行。 3.6保安巡逻人员或机电人员在巡楼过程中发现强弱电
井门损坏等异常现象时应立即报告机电班长，由机电主管安排处理。 3.7非相关专业技术人员不得对相关专业设施进行维护或维修。 4.记录 无。 5.附件 无。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
仅供参考[整理] 安全管理文书 井式气体渗碳炉安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
井式气体渗碳炉安全操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.开炉前准备 (1)先检查仪表、电器、风扇、电动葫芦及接地，必须齐全、灵敏、可靠。再检查渗碳炉罐是否有裂纹或烧坏的地方。 (2)清除炉罐灰尘及炉渣，保持清洁，检查炉罐口石棉圈，必须完好砂封槽的砂子必须充足。 (3)检查油泵，加足油量，保证各转动部分润滑。 (4)备足煤油，准备好工夹具，穿戴好保护用品。 3.启动炉子 (1)炉子各部位经检查确实无误后，合闸送电升温。 (2)60千瓦以下的井式气体渗碳炉，可一直升温到工作温度，105千瓦井式气体渗碳炉，当温度达到400℃和800℃时，分别保温一小时后一直升到工作温度，其他容量的炉子视具体情况而定。 (3)为了保证上下区域渗碳效果一致，一般上下区域温差不得超过5-10℃。 (4)根据特要测定炉子温度，当温度高于750℃时，开始炉罐渗碳，煤油滴量为每分钟100-140滴，保护气为每小时0.5m2，送气后点燃废气，炉罐渗碳3h-4h。 (5)炉罐渗碳后可装入零件，装入炉内之工件表面应干净，无油迹脏物或严重锈物。 (6)装入的零件数量不应超出规定数量太多或太少，并力求使气体能均匀地循环。 第 2 页共 4 页
(7)渗碳时，炉内压力应为20-60mm水银柱，同时需要注意煤油滴量与尝护气体流量不得过多或过少 (8)每炉正常工作2h-3h后，取废气分析其化学成份，其含量应符合以下规定： N2 (9)渗碳结束前一小时取出试样，作金相试验分析，确定降温时间，当炉温降到870～900℃时,停止供气并出炉. (10)退火零件出炉后，在冷却坑中进行冷却，步骤是：零件渗碳，出炉后淬火时，当零件到达油面时应慢，进入油槽要快。 4.停炉 停炉时切断电阻丝电源，使温度降到室温，当温度降到600℃时，可关闭风扇电机，断开电源。 注意事项： (1)注意观察仪表，电器设备工作情况；注意废气成份、油量、温度及废气口火苗颜色。 (2)炉温在750℃以下时，禁止送入保护气体，以防发生爆炸。 (3)注意炉子密封性(特别是风扇轴转动部位是否漏气)消除漏气。 5.冷却并操作注意事项(退火工艺) (1)将出炉零件吊入冷却井，加盖封好，并送入保护气体冷却井各部份保证无漏气。 (2)当零件放入冷却井后，温度降到600℃时，停止供给保护气体，温度在400℃以上时严禁严启井盖，以免爆炸。 (3)零件在冷却井内冷却时间不得少于3h。 第 3 页共 4 页
合同编号： 安装服务合同项目名称： （甲方）： （乙方）： 签订时间：2018年月日 签订地点：
第一章合同一般条款 一、合同协议书格式 （以下简称“甲方”）为实施（项目名称），已接受 (乙方名称，以下简称“乙方”)对（项目名称）的承包。甲方和乙方共同达成如下协议。 1.1本协议书与下列文件一起构成合同文件： （1）合同条款； （2）已标价工程量清单； 1.2上述文件互相补充和解释，如有不明确或不一致之处，以合同约定为准。 1.3乙方项目经理： 技术负责人： 1.4工程质量符合国家标准。 1.5乙方承诺按合同约定承担工程的实施、完成及缺陷修复。 1.6甲方承诺按合同约定的条件、时间和方式向乙方支付合同价款。 1.7工程建设内容：。 1.8本协议书一式份，合同双方各执份。 1.9合同未尽事宜，双方另行签订补充协议。补充协议是合同的组成部分。 甲方：（盖单位章）乙方：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人（签字）法定代表人或其委托代理人：（签字） 经手人：（签字）经手人：（签字）年月＿日年月＿日 开户银行：开户银行： 账号：账号：
第二章合同条款 2.1. 定义 2.1.1 本合同下列术语应解释为： （1）“合同”系指甲方和乙方签署的、合同格式中载明的甲方和乙方所达成的协议，包括所有的附件、附录和上述文件所提到的构成合同的所有文件。 （2）“合同价”指根据合同规定乙方在正确地完全履行合同义务后甲方应支付给乙方的价格。 （3）“货物”是指投标人制造或组织符合招标文件要求的货物等。投标的货物必须是其合法生产的符合国家有关标准要求的货物，并能够按照货物合同规定的品牌、产地、质量、价格和有效期等。 （4）“服务”系指根据合同规定乙方承担与供货、安装有关的伴随服务，比如安装、调试、测试、提供技术援助、培训、运行维护和合同中规定乙方应承担的其它义务。 （5）“甲方”指“”。 （6）“乙方”指“”。 （7）“项目”指“”。 （8）“项目现场”指系统安装运行的现场，具体地点为甲方指定的地点。 （9）“天”指公历天数。 （10）“安装调试”指乙方提供的系统按“技术标准和要求”的要求，安装在相应的系统上所进行的初步调试。 （11）工程质量保修期：竣工验收合格后个月。 2.2 适用性 本合同条款适用于“”。 2.3合同标的 a)由乙方提供的产品“”的工程结 算单。 b)乙方需要提供相应的技术文件。 c)乙方负责对甲方人员进行培训，乙方应免费向甲方提供现场培训。 d)乙方应派遣其健康、有经验、有能力的工程技术人员对合同标的内容提 供相应的服务。 e)乙方保证，如甲方要求，乙方在不高于本合同价格水平的前提下，向甲 方提供与合同内容兼容的补充服务。 f)各方同意各附件中的各项条款为合同不可分割的部分，若附件与合同正 文有任何不一致，以合同正文为准。
某某某汽车有限公司 某某某机电有限公司TXXX项目电阻焊机 技术协议书二○XX年X月X日
电阻焊机技术协议 甲方：XXX汽车有限公司 乙方：XXX机电有限公司 一、标的内容 1、制造131台DN3-160悬挂式点焊机（含变压器、气阀、气动三联件等、 不包含二次电缆、焊钳和控制器）。 2、制造42台DN3-200悬挂式点焊机（含变压器、气阀、气动三联件等、不 包含二次电缆、焊钳和控制器）。 3、制造25台DN-125（含变压器、气阀、气动三联件、电极杆、电极座、点 焊电极头等，不包含控制器）。 4、负责设备的包装、运输、落地和调试（不含安装），安装调试时乙方必须 到现场服务。 5、提供技术说明书、合格证和装箱单及装箱所标明的附件。 6、维修人员的培训。 二、技术要求： 1、悬挂式点焊机: ⑴、结构形式：采用整体真空环氧浇灌模式，可同时安装两把焊钳，可 适应有感和无感通水电缆的安装（制造工艺附后）。 ⑵、额定电源：AC 380V 50HZ ； ⑶、额定容量：160KVA，200KVA； ⑷、负载持续率：50%； ⑸、空载电流：160KVA≤33.7A,200KVA≤36.8A;; ⑹、次级短路电流：160KVA≥14KA、200KVA≥16KA (配2.4米160mm2新 无感电缆+0.6米160mm2新辅缆,配套X20-3013新焊钳。在奇瑞公司使用现场，用日本进口的MM315A焊接参数测试仪测定)； ⑺、绝缘等级：F级； ⑻、绝缘电阻：初级回路对地≥100MΩ ⑼、温度保护：在焊机内预埋100度专用温度保护元件； ⑽、防撞性能：具有对焊机本体和三联件的防撞装置； ⑾、电源输入方式：有专用绝缘接线盒和电缆定位装置；
弱电井的规范标准 1、传统建筑中，弱电管线一般只有电话、电视管线，大部分建筑物中垂直干线一般沿墙体暗敷（或明敷），使管线到达各楼层。这种传统做法已不适应目前建筑物智能化系统垂直管线的敷设要求。垂直管线沿邀陪敷主要存在以下问题： ＊影响墙体结构，物别是大量管线的集中穿越 ＊给安装施工带来困难 ＊不利于管线检修 ＊不利于系统扩容及改造 2、在近几年设计的多层和高层建筑内，基本上都设置竖井以用于垂直干线的敷设。由于建筑智能化系统的广泛应用，弱电工竖井与强电竖井一样普通采用。竖井的位置和数量应根据建筑物规模、建筑物的沉降缝设置和防火分区等因素确定。 选择竖井位置时，应考虑下列因素： ﹡直靠近各种设备机房 ﹡不得和电梯井、管道井共用同一竖井。弱电和强电线路，一般应分别设置在弱电竖井和强电竖井内。如受条件限制必须合用时，弱电与强电线路应分别布置在坚井两侧或采取隔离措施以防止强电对弱电的干扰。 ﹡避免邻近烟道、热力管道及其他散热量大或潮湿的设施。 ﹡在条件允许时宜避免与电梯井及楼梯间相邻。
3.竖井的井壁应是耐火极限不低于1h的非燃烧体。竖井在每层楼应设维护检修门并应开向公共走廊，其耐火等级不应低于丙级。 竖井面积大小除满足布线间隔及弱电设备、端子箱布置的必须尺寸外，并要留有不小于0.8m的操作、维护距离。 各楼层的竖井需上下层相应对齐，便于垂直干线线缆敷设。 4.弱电竖井内布置有所有智能化子系统的设备和管线、桥架。如火灾自动报警系统就有各楼层设置的各种控制模块、端子箱、火灾报警总线、联动总线、手动启停重要消防设备的控制线、消防电话线、消防广播线对于计算机网络系统的建筑物，各楼层弱电竖井兼作楼层设备问，内设置楼层网络网络交换机、配线架等，竖井并不单单是走线的井道。有时竖立井内还要设置电话分线箱，电视分配器箱等。所以说对于建筑来说竖井关非可有可无，不但要有，而且要一定的面积。 5.计算机网络系统，楼层设备的数量应从楼层配线架至信息插座水平布线的长度距离来考虑，当水平布线的长度在范围内，可设置一个楼层设备间。当超出这一范围，则要考虑设置两个或两个以上的楼层设备间。当楼层设备间仅当计算机网络系统单独使用时，其面积为 l.8m2时（1.2深×1.5宽），可安装个单孔信息插座的工作区所需的连接硬件和相关设备。一旦单孔信息插座超过200个时，可在该楼层增设设备间。计算机网络系统设备与面积对照加表一所示：如果弱电竖井为所有智能化子系统共用，则弱电竖井面积大于上表所列面积，一般要达到4m2.当然，对于住宅建筑来说，房屋开发商为了提高住宅用户的使用面积，而限制公共面积。则竖井也可以小一些，但那只能在竖井内走线，有关部门设备只能放置于公共部位的墙壁上，实际上这是不可取的。
控辍保学协议书范文 控辍保学责任状为了贯彻省、市和林业局控辍保学的指示精神，全面履行《义务教育法》，降低我校学生减少率，控制辍学率，特与班主任签定如下协议 一、硬性指标 1、班级学生减少率控制在3%以内。 2、辍学率为1%。 二、加大宣传力度。 班主任老师利用班队会课组织学生学习《未成年人保护法》、《义务教育法》、《教育法》等相关的教育法律、法规、条例，使每个学生在思想上提高认识，让学生家长明确“九年义务教育”是每个人的义务和责任，是法律规定，发挥家长的保障作用。 三、加强师德建设 1、严格收费管理制度，推动收费公开制度，不该收的费不收，制止搭车收费，堵住擅自订购和滥编、滥印、滥发各类辅助资料“漏洞”，最大程度的减轻学生和家长的负担。 2、严格禁止体罚和变相体罚学生的现象发生。 3、在教学中教师要面向全体学生，不允许只重视优生，忽视差生的做法，让一些在学习上失去兴趣和信心的学生重新振作起来，多发现他们的闪光点。 4、对特殊学生要全面了解，发现流失苗头，及早做思想工作。 四、辍学超标一票否决制。
1、学生辍学，班主任老师要及时发出复学通知书，必须由家长说明理由。 如“通知”没有反馈，家长也没有提出意见，班主任要进行家访，了解情况，劝其复学，及时上报到学校。 2、一票否决制。 每辍学一生，取消班主任一切评优资格,停发班主任、政教处工作人员一个月考核奖。 校长:班主任:桃山林业局中心小学年月控辍保学追究制度为了贯彻48号文件精神，坚持义务教育是一个育人的重要过程的理念，将控辍保学作为“普九”义务教育的二次攻坚。 改善办学条件，提高教师素质，以搞好教学质量为基础；以学校为主本，以提高教学改革为突破口；以依法治教为中心，落实法律责任制。 特制定本制度 一、广泛宣传《义务教育法》等法律法规，强化依法治辍；充分体现义务教育是强迫教育本质要求，增强社会责任感影响力。 二、明确分层管理，分层负责的层层追究责任制。 三、强化师德建设，教师要带着感情做每一名学生，特别是后进生的工作，不得对学生挖苦、讽刺，严禁对学生进行体罚或变相体罚，抓好“三类人群”的转化和帮扶工作。 四、严格执行“一票否决”的管理办法，实行奖罚分明。
大型井式渗碳炉的技术特点 众网友原创 对高档井式渗碳炉、氮化炉来说，国外品牌有：德国德固萨，德国IVA，奥地利AICHELIN,美国索菲斯。国内品牌有：无锡天龙、北京建通、西安民生、北京机电所。这些厂家最大的差距还是在控制部分。 现俺们将在论坛里的资料整理汇总一下。（未注明出处，请各位大侠见谅） 大型井式渗碳炉炉型集中了各种先进技术，采用低蓄热隔热材料，合理的结构设计防止热变形，可以严格按照设定的温度曲线进行热处理工艺。根据客户要求该设备还可安装间接冷却装置。 供货范围包括各种附加装置，如供气控制系统，淬火槽（油，水，盐）及清洗设备。控制系统配备可编程控制器，可灵活编制热处理工艺程序。 设计加热炉时应用计算机模拟技术对不同设计方案进行研究。通过对加热炉的温度场的模拟，可以讨论不同设计方案对温度均匀性和节能的效果，有助于发现设计上不合理的地方。 1、炉盖： 炉面板采用多道循环水冷套做加强筋，并采用等强度设计，类似“机翼”，充分留出膨胀空间，有效解决炉面板变形。还可以在保证气氛均匀到前提下，尽量减少风机等重量，减轻炉盖面板厚度。 采用计算机模拟技术分别是对大型井式渗碳炉的炉盖包裹隔热层和无隔热层设计的炉顶部分的温度场模拟。结果显示，有隔热层炉盖顶部温度均匀且温度低，这将减少散热；炉盖底部温度较均匀且较高，显然有利于炉内温度场的均匀性。而未包裹隔热层设计，炉盖顶部温度均匀性不好，且局部温度很高，这势必增加对外散热；底部温度不均匀，也会导致增加炉内温度场的不均匀性。由此在设计时，应选用炉盖绝热包技术，绝热包采用硅酸铝纤维折叠块材料整体成形，考虑到非金属材料对气氛的影响，在选择材料时尽可能选择高纯硅酸铝纤维材料，从而解决了保温包变形难题。 炉盖其封密法兰为水冷式结构；并在炉盖上装有升降用导向装置，自动式炉盖升降和平移或旋转结构。 2、窜动式导风罩 炉盖下面设有导风罩，导风罩上有导风板，导流筒上也设有导风板，且与炉底座上的导风板形成炉内气氛的循环系统，使炉气在导流筒，马弗罐之间形成定向流动，增强对流换热，使炉内渗碳气氛均匀性达到±0.05c%范围之内，同时使炉温均匀性达到±5 ℃范围内。 根据技术调研，大型井式气体渗碳炉离心风机下面的导风罩尽管有许多吊杆悬挂，但是3～4 米的大直径挡风盖在长期920～ 940℃的情况下，挡风盖在自重下发生高温蠕变，即使是进口的炉子，其挡风盖也可能呈现出雨伞状的波浪形变形，这种变形与导风桶之间产生了圆周分布的圆弧状间隙，从而导致了在导风桶内的炉气被导风桶外的气流负压吸出，这一部分炉气因得不到富碳气氛的补充而发生了气氛的不均匀性，这种炉气不均匀状况是不能忽视的。根据这样的状况，在挡风板外圆上加了竖筋结构，并在吊杆与挡风盖之间做成能上下窜
设备安装工程合同 定作人：西双版纳南扬商贸有限责任公司（以下简称甲方） 承揽人：（以下简称乙方）依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国安全生产法》及相关法律、行政法规，遵循平等自愿、公平和诚信原则，双方就甲方砂石生产设备安装事宜经协商一致，达成如下合同条款： 1.1工程概况 1.1.1工程名称： 1.1.2 施工地点：西双版纳勐罕镇曼听村砂厂 1.1.3施工范围：依据甲方提供的设计图纸，乙方完成(施工内容)，验收标准以甲方提供的设计图纸及现场签证变更为准。 乙方负责辅材、人工、机械费用，设备及主材料由甲方供应。1.2主要日期 工程完工日期：甲方发出开工令之日起40天（包括法定节假日）, 乙方在本合同签订后3日内向甲方提供工程施工进度运行大表。 1.3 质量标准 工程质量标准：依据设计图纸要求的标准及国标焊接标准。 1.4 合同价款 1.4.1 本合同总价款元人民币，大写整包干价；符合本合同1.1.3范围内的工程量价格不再做调整。因设计图纸变更或业主要求增加的工作量，得到工程建设方的工作量签证认可后，另行结算。 1.4.2以上价格包含：见合同附件（设备安装施工图）。 1.5 价款支付：
1.6安全责任：乙方在施工期间，所有发生的一切与工程有关安全责任、经济责任，均由乙方负责，与甲方无关； 1.7合同生效 本合同经双方授权代表签字并加盖双方合同专用章（签字）后生效。 1.8 甲方违约责任 1.8.1因工程变更等产生的合同外费用由甲方另行承担。 1.9 乙方违约责任 1.9.1乙方未按照合同约定的质量进行施工，乙方应当进行维修或返工，仍不符合合同约定的质量标准的，乙方应当返还甲方已经支付的全部价款，并向甲方支付总合同价款的30%作为违约金，由此造成的损失由乙方负责。 1.9.2乙方因技术及其他原因造成施工过程中，乙方损坏或损毁甲方提供的主材料，乙方照价赔偿并承担合同总额30%的违约金。 1.9.3乙方负责对施工的农民工工资的发放，如不按时对农民工发放工资，造成农民工围堵或聚众闹事，甲方有权从其工程款内扣除农民工工资发放。由此给甲方造成的影响及其损失由乙方承担。 1.10 争议解决 合同履行过程中发生的争议，首先由双方协商解决；协商不成向合同签订地法院提起诉讼。 1.11本合同一式叁份，甲方两份，乙方一份。 甲方：乙方： 联系人：联系人： 电话：电话： 年月日
山东传洋集团角钢项目 起重机轨道、梯子平台及滑触线及安装技术协议 甲方：山东传洋集团有限公司 乙方： 经友好协商，甲方委托乙方对山东传洋集团有限公司角钢项目厂房内起重机的轨道、梯子平台及滑触线进行安装。 1.安装位置：角钢项目厂房的AB跨、AC跨、BD跨、CD跨、成品跨、机 修跨。 2.安装工程量： 2.1轨道安装 AC跨采用压轨器，间距600mm，其它跨采用焊接压板，间距500mm。 2.1.1 AB跨：38kg/m轨道长度72m×2，轨道中心距：2 3.6m。 2.1.2 AC跨：43kg/m轨道长度126m×2，轨道中心距：30.4m。 2.1.3 BD跨：38kg/m轨道长度72m×2，轨道中心距：27.6m。 2.1.4 CD跨：38kg/m轨道长度126m×2，轨道中心距：20.5m。 2.1.5 成品跨：38kg/m轨道，北侧安装长度144m×1， 轨道中心距：19.7m。 南侧轨道调整长度144m×1。 2.1.6 机修跨：38kg/m轨道长度30m×2，轨道中心距：22.6m 2.2滑触线安装、支架安装 2.1.1 AB跨：长度72m×4，角钢∠5#×5mm。 2.1.2 AC跨：长度126m×4，角钢∠6.3#×5mm。 2.1.3 BD跨：长度72m×4，角钢∠5#×5mm。 2.1.4 CD跨：长度72m×4，角钢∠5#×5mm。 2.1.5 成品跨：长度144m×4，角钢∠5#×5mm。 2.1.6机修跨：长度30m×4，角钢∠5#×5mm 2.3行车梯子平台制作安装 AB、AC、BD、CD、机修跨爬梯均设休息平台，标高4米，宽度1米，爬
梯跨度750mm，爬梯角度45-50度。 爬梯数量：AB跨1处，AC跨2处、BD跨1处、CD跨2处、成品跨2处，现场定位。 3.安装技术要求： 3.1焊接材料、焊结构件必须符合国家规定。 3.2轨道中心线对吊车梁腹板轴线的偏差≤±2mm。 3.3轨道中心线位置偏差≤±2mm。 3.4轨道顶面标高差≤±2mm。 3.5轨道接头≤±2mm。 3.6两轨道中心距离偏差≤±15mm。 3.7两轨道相对高差≤15mm。 4.起重机行车滑触线技术要求 4.1材料及附件检验： 4.1.1材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。 4.1.2材料及附件的检验应包括： 4.1.2.1检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。 4.1.2.2绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。 4.2滑接线的测量定位： 4.2.1测量滑接线最底点离地平面的距离不得少于3.5m，在汽车通道处不得少于6m。 4.2.2滑接线离其它设备，管道的距离不少于1.5m。滑接线距易燃气体、液体管道的距离不应少于3m。与一般管道距离不得小于是1m。 4.2.3测量每个支架的位置（焊在起重机移动的钢梁上），每个支架安装的水平标高，并用色笔准确标注。 4.2.4支架安装位置应与建筑结构相对称。终端支架距离滑接线末端不应大于800mm。当起重机在终端位置时，滑接器距离滑接线末端不应少于200mm。