金河化工
3×35t/h锅炉烟气干法脱硫项目
石灰石制粉系统
技
术
协
议
采购方：蓝图工程设计大兴分公司
供货方：兴邦重工机器
2015年11月
签字页：
采购方:蓝图工程设计大兴分公司：代表（签名）：
日期：
供货方：兴邦重工机器
代表（签名）：
日期：
一、总则
1、本技术协议适用于金河化工3×35t/h锅炉烟气干法脱硫项目石灰石制粉系统及配套除尘、电、控制系统的设计、指导安装、调试和设备的结构、功能、性能试验等。
2、金河化工3×35t/h锅炉烟气干法脱硫项目石灰石制粉系统，采用球磨机将石灰石磨制成符合粒度要求的粉，再由斗提机将石灰粉输送至成品石灰粉仓。
3、本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。供货方应保证提供符合技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
4、供货方提供的设备是全新的和先进的。
5、本技术规格书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新中国国家标准。
6、未尽事宜，由采购方、供货方共同协商确定。
二、工程概况
（一）概述
金河化工位于省市七星关区鸭池镇头步桥。
现电厂共3台35t/h循环硫化床锅炉机组，不满足环保需求，在不增容的前提下，分步进行技术改造。
建设进度：2015年11月25日设备到货，随到货提供指导安装及调试。
位置：市头步桥
北纬： 27.88
东经： 105.18
海拔高度： 1460m
大气压力：年平均6400000Pa
干球温度：年平均15℃
相对湿度：70％
最高温度：36℃
最低温度：-9℃
风速： 0.8-1.2m/s 80年一遇最大风速：28.6m/s
主导风向：北风和东北风
降水量：平均年总量1200mm
地震裂度： 7度
（二）设计和运行条件
设计能力：5t/h
物料：石灰石和石灰石粉
石灰石堆积密度：1800kg/m3，石灰粉堆积密度：1500kg/m3
石灰石粒度：10～30mm
石灰石粉粒度要求：
为0.35mm±0.1mm，粒径d＜0.1mm的石灰石粉小于15%，粒径d＞1mm的石灰中位径D
50
石粉小于2%，最大粒径Dmax≯1.5mm。
运行温度：常温。
石灰石和石灰石粉对各种材料的磨损性：强
（三）工艺流程简述
受料斗—→电磁振动给料机—→1#斗式提升机—→高效节能球磨机（配机尾除尘器48A）—→2#斗式提升机—→成品石灰粉仓（配仓顶除尘器32B）
三、供货设备清单
注：所有设备均配套现场控制柜，其中脉冲除尘器均需配备PLC系统
四、技术参数和要求
（一）高效节能型球磨机Φ1500×3000
（1）技术参数
1、设备名称：高效节能型球磨机
2、规格：Ф1.5×3.0m
3、用途：石灰石制粉
4、处理能力：5t/h
5、进口物料特性：10～30mm石灰石、堆积密度1800kg/m3
6、出口物料要求：中位径D
为0.35mm±0.1mm，粒径d＜0.1mm的石灰石粉小于15%，粒径
50
d＞1mm的石灰石粉小于2%，最大粒径Dmax≯1.5mm。
（2）技术要求
1、球磨机将10～30mm石灰石磨到要求粒度大小，球磨后的粒度合格直接关系到装置生产产品的质量。球磨机能长期稳定运行，工作制度330天/年、3班/天、8小时/班，设备置于室外。
2、整机性能保证
2.1、卖方应保证所供设备满足买方的使用条件和生产能力，并符合本技术规格书和标准规的要求。
2.2、筒体钢板材料不应低于GB/T 700中关于Q235B力学性能的规定，所用的焊条抗拉强度不应低于420MPa，筒体焊后应消除焊接应力；筒体焊缝不准通过人孔和螺钉孔，焊缝距孔边缘距离不小于75mm，其焊缝质量不应低于JB/T5000.3中规定的BS级、BK级。
2.3、主轴承进回油温升不应高于15℃，最高回油温度不应高于55℃。
2.4、磨机主轴承采用动、静压和高低压润滑油站润滑。大小齿轮采用喷油润滑。润滑装置运行应安全可靠，联锁报警装置齐全完备。
2.5、主电机与磨机采用空气离合器联接。
2.6、各连接部件之间要求密封，以抑制矿浆外泄。所有衬板螺栓采用鼓形橡胶垫加碗型垫片密封。
2.7、球磨机运行平稳，不得有异常的噪声出现。磨机空负荷运转时的噪声声压级值不应超过90dB(A)，正常运行时车间噪声应小于85dB(离磨机1m处测量)。
2.8、球磨机件的拆卸应方便维修及安装。
2.9、球磨机应采取相应的安全措施以免对操作人员的伤害。传动装置应设有防护罩。
2.10、在质量保证期（设备出厂交货后18个月或工厂开车后1年），由于卖方设计、制造、材料选择、运输和安装等方面的原因出现的质量问题，卖方将在接到买方正式书面通知后3天免费进行改进、修理或更换。
3、主要零部件及装配技术要求
3.1、主轴承衬、端板、衬板、格子板、齿轮、轴等材料及加工精度、装配应符合本标书中相关规的要求。进出料螺旋选用和衬板相同材质。
3.2、磨机的易损件（衬板、小齿轮等）或备用件的相应配合尺寸应能互换。
3.3、衬板螺栓垫片为碗形垫片，规格为大小必须满足密封的要求。
4、设备铭牌
由不锈钢材料制成、并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，其位置应在设备安装后便于观看的地方。除另有规定，铭牌至少应有下列容：
●制造厂厂名及地址
●制造日期与出厂编号
●产品执行标准编号
●设备名称和设备位号
●设备尺寸和型号
●主要技术参数
●电机参数
●重量
（3）供货围及说明
1、球磨机主机：进料箱、筒体及衬板（ZGMn13-2）、出料圆筒筛及护罩、主传动装置、慢盘传动装置、自动调心机座、连接件、地脚螺栓、安装所需垫铁等；
2、辅机：高低压润滑油站（含控制系统）及配套附件（油冷器面积要求比设计值增大10%,油压系统管道及法兰均采用304不锈钢材质）、空气离合器独立供气及控制系统。大小齿轮的喷油润滑装置（含控制系统）。
3、厂家随机提供维修专用工具和检测专用工具，并提供工具明细表。
4、球磨机整体密封要求：球磨机整体运行平稳，性能稳定，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。
5、图纸提供：电气仪表控制系统图三份(包括测点分布图、控制原理图、PLC程序控制图、含技术参数的电气仪表设备清单)，并随机提供电子版。