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液压Stewart平台谐振频率优化设计研究

2010年12月 噪声与振动控制 第6期 

文章编号:1006—1355(2010)06—0034—05 

液压Stewart平台谐振频率优化设计研究 

彭利坤,吕帮俊,熊先锋,邢继峰 

(海军工程大学船舶与动力学院,武汉430033) 

摘要:将Stewart平台的液压分支作为假想的单开链,由空间机构的位姿关系建立其组成构件的局部坐标系 (LRFs),并利用RPY角描述方法,通过转移矩阵将各构件的刚度及质量矩阵依次转移到固定坐标系(FRF)中,得到了 系统谐振频率的计算公式。在此基础上考虑机构的工作空间、液压缸长等约束条件,构建了综合衡量Stewart平台谐振 频率的优化模型,分别采用拟牛顿优化算法(QNA)fU遗传算法(GA),对系统的最小谐振频率最大化问题实现优化设 

计。优化结果表明,最小谐振频率与T作空问是互相制约的,在设计时需综合权衡。 关键词:振动与波;Stewart平台;谐振频率;遗传算法 优化设计 中图分类号:TP1 l3.1 文献标识码:A DOI编码:10.3969/j.issn.1006.1355.2010.06.008 

Optimal Design ofHydraulic Stewart Platform Based On 

Resonance Frequency - ● 

PENG Li-kun, Bang-jun,XIONG Xian—feng,XING Ji—feng 

(School ofNaval Architecture and Marine Power,Naval Univ.ofEngineering,Wuhan 430033,China) 

Abstract:The legs of a Hydraulic Stewart platform are considered as virtual single open—loops.Local 

reference frames(LRFs)of manipulator components are established according to the mechanism 

configurations.RPY angular description is used in a transfer matrix which transforms the stiffness matrix 

and mass matrix of each component from LRFs to the fixed reference flame(FRF),and the resonance 

frequency equation is obtained.An optimal model based on mechanism workspace,cylinder stoke etc is 

established to synthetically consider resonance frequency of the Stewart platform.Quasi—Newton 

algorithm(QNA)and genetic algorithm(GA)are applied to maximize the minimum resonance frequency 

of the system.Simulation results show that the minimum resonance frequency and workspace are 

contradictory factors and should be considered synthetically in design. 

Key words:vibration and wave;stewart platform;resonance frequency;genetic algorithm;optimal 

design 

载人的大惯量Stewart平台多采用液压驱动,其 

必然存在液压机械综合谐振问题,这是由于油液可 

压缩性、传动铰链弹性及负载惯性等引起的。虽然 

液压Stewart平台具有承载能力强、自重负荷比小、 

误差不累积等优点,但用于动态响应要求高的运动 

收稿日期:2010—01—13;修改日期:2010—03—22 资助项目:国防预研基金(51414030105JBl109),海军工程大 学自然科学基金(HGDJJ07叭3) 

作者简介:彭利坤(1975一),男,博十,讲师,主要研究方向为 机电液控制与仿真、并联机构。 E—mail:pelik@163.coln 模拟器时,又存在谐振频率低成本高的缺点,所以很 

有必要对其谐振频率进行优化设计从而满足控制要 

求。 在Stewart平台等并联机器人机构的结构优化 

问题研究方面,已有一些学者取得了不小的进展 。J。 

ZhaoI4 采用变量最小数方法对空间并联机构的分支 

长度进行优化用以得到灵活工作空间。Lou【5 提出 

了随机搜索方法来对Delta机器人和Gough.Stewart 

平台进行多维非线性的运动学优化。Stock 将操纵 

性和工作空问指标进行加权线性组合使优化设计成 

为混合的多准则优化问题。最近,Gao【

 利用人工神 液压Stewart平台谐振频率优化设计研究 35 

经网络方法,从刚度和灵活性角度对Stewa ̄机构进 

行了单目标和多目标优化设计。总的来说,虽然并 

联机构的优化研究不少,但考虑液压Stewa ̄平台谐 

振频率及其优化方面的研究却很鲜见。 

本文首先建立系统的固定坐标系和局部坐标 

系,再依次推导出三维万向铰链和液压弹簧刚度的 

数学模型,后通过转移矩阵得到系统谐振频率的计 

算公式。在此基础上构建了综合衡量Stewa ̄平台 

谐振频率的优化模型,分别采用拟牛顿算法和遗传 

算法进行了优化设计。 

1数学模型建立 

1.1坐标系 

液压Stewa ̄平台由上平台(运动平台)、下平台 

(固定基础)以及六个相同的分支构成。每个分支中 

间为液压缸(1自由度),通过球铰(3自由度)和虎克 

铰(2自由度)分别与上、下平台连接。根据空间机构 

的自由度计算公式可知上平台有6自由度的空间运 

动。在其作为模拟器的运动基时,其上平台(包括负 

载)的质量一般比分支液压缸大得多,故可忽略液压 

缸的惯性,只考虑分支的弹性及阻尼,且阻尼假设为 

粘滞型的,此时分支液压缸对上平台的作用力沿各 

缸的轴线方向。在此将上平台(及负载)、下平台(及 

基础)假定为绝对刚体,且下平台质量为无穷大;并 

且在某个工作点,振动的位移和角位移均很小,且构 

件的弹性模量和阻尼系数是常量。 

取上平台及其负载相对于固定坐标系Bxyz沿 

坐标轴的平动X一_q gz g。] 和绕坐标轴的转动 

一 g g。]1六个量x一[X ] 作为描述上平 

台运动的广义坐标。此处建立的固定坐标系和局部 

坐标系分别如图1所示,其中:上lzw为固定坐标 

系,坐标原点选在下平台铰链中心点外接圆的圆心; 

P ̄'yz为与上平台及其负载的三个惯性主轴平行的 

局部坐标系,原点P为上平台铰点外接圆的圆心; 

A xyz,B iyz,C yyz,D ,E xyz为与第i个液压缸 

的球铰、虎克铰、下液柱、,h液柱、活塞杆惯性主轴重 

合的局部坐标系,原点A ,B , ,D ,E 分别为对应 

单元的中心点或质心点,其中 轴沿液压缸轴向, 轴 

平行于Bxy平面,v轴由右手定则确定。 

在图1中选取上下平台外接圆半径 、r ,半径 

夹角,l ,l ,作为确定系统的发计参数。这四个参数 

加上液压缸的约束条件,整个系统结构即可确定。 

为得到系统的谐振频率,下面先建立铰链、液压柱的 

刚度模型。 1 Stewa ̄平台的局部坐标系与 定坐标系 

Fig.1 LRFs and FRF of Stewa ̄plat ̄rm 

1.2万向铰链刚度 

在Stewa ̄平台中经常使用万向铰链,这种铰链 

大多使用虎克铰(二维)或虎克铰与转动副组合(三 

维),且一般用滚动副代替滑动副以便预紧并可消除 

间隙。此处以三维万向铰链为例推导其刚度计算公 

式。如图2所示,轴承A,B,C的转角分别用 

, ,), 表示.由图可知,轴承B仅受径向力,轴承C 

仅受轴向力,轴承A所受径向力和轴向力随 角的变 

化而变化.在此定义铰链受力(F,,F ,F )、变形 

( , , )和刚度(KL,,K ,K )的方向与轴承A一致。 

图2铰链受力、变形与刚度示意图 

Fig.1 Scheme ofjoint fbrce.de ̄rmation and stifness 

考虑到轴承承受径向力时都是由两个轴承并联 

分担,受轴向力时仅有一个轴承承担,故可计算出铰 

链的刚度分量Kr和K 分别为: 

1K一去+去+去 ㈩ r 2K 2K K … 

及 2010年12月 噪声与振动控制 第6期 

1= +去+去 (2) K K 2K K … 

其中右上标表示轴承A,B,C;相应的变形分量 

币口 分另0为: 

一丁Fj cosgB, 一百FI sinflu(3) 

铰链总变形量为: 

,=√ + (4) 

从而得铰链刚度为: 

K,= fj:—— 一(5) / +( 一Kff)sin。 

在计算过程中,需要计算出给定轴向预紧力F 。 

时,圆锥滚子轴承轴向刚度 。和径向刚度K们。其 

计算公式为: 

(=l=29.onlf。 sin 。0/ Fo ̄ ̄1 (6) 

:7.253 .8Z0.9 FOb1 (7) SID 12A 式中: 为圆锥滚子轴承滚子有效接触长度 

(mm), = 一2r, 为滚子全长(ram),r为滚子两端 

倒角(mm),a为接触角, 为滚动体数目。 

1.3 液压弹簧刚度 

在液压Stewart平台机构中采用较多的是电液 

伺服液压缸,最近还出现了数字液压缸。根据液压 

缸腔内压力的变化与腔室体积相对变化之间的关 

系,可以推导得到液压缸液压弹簧刚度: 

Ks=kl+kz: + =竽+警㈦ 

式中:Ey为油液体积弹性模量(N・7" );S 、S 液压 

缸的油腔有效活塞面积(m。);V 、V 为液压缸腔室 

容积(m。);L 、L。为液压缸有杆腔与无杆腔长度 

(m)。 

1.4谐振频率计算 

将平动位移、角位移在在局部坐标系中分别用 

向量z,、z,表示,它们都是3×1的列向量。将线位移 

与角位移合写在一起,则在局部坐标系中广义位移 

z: ,Xr] ,相应的在固定坐标系中广义位移 

X:l X, I‘。 

为将局部坐标系的向量转移至固定坐标系 

下,拟采用RPY(Roll—Pitch.Yaw)角描述。如图3所 

示,RPY角描述上平台坐标系Pxyz方位的法则如 

下:Pxyz的初始方位与参考系Bxyz重合。首先将 

Pxyz绕 轴转),角,再绕 轴转 角,最后绕B 轴转 

12角。因为三次旋转是相对固定坐标系而言的,故得 

相应的旋转矩阵: Rx ( , ,y):aZo,12)R(Yo,z>(Xo,),) 

f CaSflSy—SAC?" Cy+sasrf(9) 

=lSa s ),+CaCy SaSflCz—CaS),I 卜 cpsr l 

图3局部坐标系相对于崮定坐标系的RPY角 Fig.3 LRF RPY angle relative to FRF 

式中:CO=COS ,SO=sin ( =OL、 、y)。由图3可 

知局部坐标系相对于固定坐标系的RPY角分别为: 

J y=gl(01) { =02=0 (10) 

c = ( 3) 

式中: , 表示RPY角 、 和 l、 3存在如正负、加 

减直角等简单的代数关系(图(2)中平面图所示 

=-(90。+ 。))。 

进行坐标系转换时,有关系式 

=R .T .32 (11) 

式中:R,R 一转动矩阵及其转置;丁,T 一平移矩阵 

及其转置,R,丁的具体计算式如下 : 

R={Rx ‘若’ ,yJ尺 , ,y,} 2 

丁= } , 

1 0 --Z0 Yo I D=J 0 —37o J (14) l 0.27O 0 I 

式中:R yz(a, ,y)由式(9)确定,D为局部坐标系原 

点在固定坐标系下的位置坐标 。、Yo、ZO)的3阶反 

对称矩阵,,为3阶单位阵。 

在求解系统谐振频率时先将局部坐标系Pxyz 

中上平台及其负载的质量矩阵 

Tn =diag[m , 0 转移至固定坐标 

系下得到等效质量矩阵M,再将局部坐标系下的刚 

度矩阵 =diag[O 0 k 0 0 O]转移至固定坐 

标系下,并根据分支构件串并联关系计算出分支刚 

度,则可得到系统的等效刚度矩阵K。系统谐振频

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