铝箔酸废水纳滤纯化回收
项目方案
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*年*月*日
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前言
一、工艺方案错误!未定义书签。
二、设计方简介错误!未定义书签。
三、设计原则及依据错误!未定义书签。
四、纳滤纯化方案错误!未定义书签。
（4.1）基础设计参数错误!未定义书签。
（4.2）纳滤系统设计错误!未定义书签。
（4.3）纳滤系统基本组成错误!未定义书签。
（4.4）配置与投资错误!未定义书签。
（4．5）纳滤工程图片10
五、工程业绩错误!未定义书签。
前言：
纳滤分离、纯化技术作为一种先进的膜分离纯化技术，在国内的食品、饮料、制药、冶金、环保等工业领域中广泛地应用。
铝箔生产中的化成工序中产生一定量的酸废水，其主要成分为盐酸、硫酸、磷酸和少量的铝离子，若该部分废水直接排放将造成较大的环境污染，采用传统的中和沉淀法处理，增加生产成本却无法实现废酸资源化利用。
作为国内最大的膜技术应用及装备的科技企业，****XX2001年开发了纳滤纯化酸废水工艺，实现酸资源化循环利用，变废为宝，为企业额外创造效益。
一、工艺方案：
1、1 工艺流程
上述以盐酸废水为例，硝酸废水、磷酸废水纯化回收工艺同上。
1.2、工艺原理
纳滤纯化盐酸废水为上述工艺的核心部分，现将纳滤分离、纯化的工作原理介绍如下：
1.2.1 膜分离原理
1.2.1.1膜分离基本过程
膜是两相之间的选择性屏障。通俗地讲，它是一种高分子有机材料，通过压差的作用能将料液进行选择性分离的一种薄膜。通过它进行的分离过程称作膜分离。它与传统过滤器的不同在于，膜可以在分子X围内进行物理分离，不需发生相的变化和添加助剂。膜的厚度一般为微米级，依据其孔径的不同，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜。
一价离子、小分子有机物
对于超滤而言，膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征，通常截留分子量X
围在1000 –300000，故超滤膜能对大分子有机物（如蛋白质、细菌）、胶体、悬浮固体等进行分
离，广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。
对于纳滤而言，膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征，通
常截留率X围在60%-90%，相应截留分子量X围在100 –1000，故纳滤膜能对小分子有机物等
与水、无机盐进行分离，实现脱盐与浓缩的同时进行；
反渗透的截留对象是所有的离子，仅让水透过膜，出水为无离子水。反渗透法能够去除可
溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质，也即能截留所有的离子等，在生产纯净
水、软化水、无离子水方面反渗透膜应用广泛。
1.2.1.2 sun－flo 纳滤原理和特点：
纳滤（NF），通常包括以下六个特点：①介于RO与UF之间；②孔径在1nm以上，一般在1~2nm；
③截留相对分子质量在100~1000；④膜材料可以采用多种材质，如醋酸纤维素、醋酸-三醋酸纤维
素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、芳香聚酰胺复合材料和无机材料等；⑤一般膜表面带负电；⑥对H+、
Na＋、cl-－等一价离子的截留率可小于80%，对二价以上离子如Ca2+⑶、Mg2+、Al3＋、Fe3+等金属离子截
留率大于90％以上。
纳滤用于纯化、分离废酸的原理主要通过纳滤对一价离子截留性能低的特点，水分子、氢离子
在外加压力的环境下，优先溶解透析过纳滤膜，根据道南效应膜表面两侧为保持电荷平衡，氯离子
跟随透过膜，而铝离子则96%以上被截留，从而达到酸废水通过纳滤纯化盐酸等的目的。
三达膜科技的Sun-flo纳滤浓缩系统采用特殊复合材质制得的卷式有机膜，该构型的膜组特
点：1、面积/体积比大，系统占地面积少，投资小；2、膜间通过简单地密封连接即可，扩展
性能好；3、膜循环流量小，能耗低；4、使用寿命长，保证膜系统长期运行。
目前为止，三达膜科技的卷式纳滤系统在国内的染料、食品、制药、环保、冶金等行业有4百多
套的系统稳定、成功运行。如XX永宁制药厂的废酸纳滤纯化回收应用，XX化纤压液纳滤回收纯碱，
金丹乳酸纳滤纯化等；
二、方案设计方简介：
新加坡股票交易所上市公司新达科技集团（Sinomem）专注于膜分离技术、连续离子交换技术的应用开发、系统设备设计制造等。
三达膜科技（XX）XX，是Sinomem的核心成员企业，负责在大陆地区的技术推广与工业化、技术服务等工作，是目前中国最大的工业料液膜分离应用技术装备企业。
1998年，攻克国家九五计划纳滤6-APA高收率难关，达到世界同类生产先进水平。
2000年，承担国家计委1.9亿元膜法国家级产业示X项目。
2001年，被《中国企业家》杂志评为中小型企业“未来之星”综合排名第三名。
2002年，大陆地区营业额近2亿元。
2003年，新达科技集团在新加坡主板成功上市，市值4.6亿新币。
公司现有员工200余人，其中本科以上专业技术人员占75%以上，年产值近2亿元，公司是膜分离领域内规模最大、技术力量最强、售后服务体系最有力、完善的企业。目前，三达膜科技的客户遍布全国各地，在医药工业界有华北制药、XX制药集团、XX制药集团、XX鲁抗医药、XX齐鲁制药、XX海正药业、XX医药集团、XX江山制药、XX东风药业、XX白云山制药等，占医药领域膜应用市场的50％以上；在染料工业界有XX华谊集团、XX染料研究所、XX臻锋化工、XX染化八厂、XX宜兴染化厂、泰兴染化总厂、申兴染化厂、XX华丽、XX传化集团、XX东港工贸、XX龙盛集团、XX汽巴精化等，占全国染料用膜企业的90％；三达膜应用已向食品饮料、发酵、生物制品、能源、电子、冶金、环保等领域加大拓展力度，胜利油田、清华紫光，及国际著名的可口可乐、汽巴、柯达等企业也都成为三达的客户。
秉持为更多客户创造价值的理念，三达膜科技致力于高效、经济、连续式自动化、环保的分离、纯化技术的研发，在废酸的资源化应用上，我们衷心希望与贵公司有进步交流合作的机会。
三、方案设计方设计原则
本项目方案以在同类项目工业化应用中的数据，及以往的大量工程实践为基础编制。
1、根据三达膜公司自主技术的膜软件包进行膜系统工程设计；
2、同类项目工业化应用中的数据；
3、采用该料液客户提供的数据进行设计；
4、优化工艺，降低运行费用；
四、纳滤工艺方案及系统设计
4．1 基础设计参数
处理料液：盐酸废水；
排放量：8000吨/年；
处理料液：硝酸和磷酸废水；
排放量：8000吨/年
排放天数：300天/年；
膜处理量：27吨/天；
排放时间：10小时；
废水盐酸含量：10－13％；
废水铝含量：2－3％；
4、2 纳滤纯化参数设计
进料液：盐酸废水；
处理量：27吨/批；
处理时间：10小时/批；
处理批次：2批/天；
纳滤系统：一台；
操作压力：<=35Bar;
操作温度：10－40℃
透析液：纯化盐酸；
透析量：22吨/批；
透析液酸含量：10-12%;
透析液铝含量：0.3%;
浓缩液：酸废水；
浓缩液量：5吨/批；
浓缩液酸含量：10－13％；
浓缩液铝含量：15%
4．3 纳滤系统基本组成：
（1）卷式纳滤膜组件
膜元件型号：MPS-34
膜外壳材质：FRP
?Duplex SS Feed Pump
双向不锈钢输料泵
?Duplex SS High Pressure Pump
双向不锈钢高压泵
?PP Safe Pre-filter
PP材质安全预过滤器
?Pressure Gauge
压力表
?Temperature Gauge
温度表
?Pressure Regulative Valve and Sandblasting Pipeline
管路压力调节阀及管道系统
?Integral Stainless Steel Frame
整体式不锈钢框架
（2）Control System电气控制系统
?PLC Control System, Made by SIEMENS Genmany
(德国SIEMENS PLC控制系统)
?Frequency Inverter Controlling System for Feed Pump & High Pressure Pump (输料泵、高压泵变频控制系统)
?Constant Pressure Controlling System
恒压控制系统
?Motor Start Controlling System/Safe Protection System
电机启动控制及安全保护系统
?(Touch Control Panel, Made by SIEMENS Germany)
(德国SIEMENS触摸控制屏）
?Pressure&,Flow Sensor, Made by Burkert Germany
德国Burkert压力、流量传感器
?Automatic Alarm and Shut-off Controlling System: Over High or Low Pressure 超压/低压自动报警及停机控制系统
注：电气控制系统为自动节能型配置4．4 纳滤系统配置方案和投资预算
4．4．1 配置方案
本方案对纳滤纯化系统提供两种配置方案：简化型、自动节能型，两者相比简化型投资少、
废酸回收处理 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
均相膜扩散渗析 -----废酸处理 -----废碱处理 -----含盐废水处理 公司简介 山东天维膜技术有限公司隶属于山东省海洋化工科学研究院，中国膜工业协会常务理事单位，国家级高新技术企业，山东省企业院士工作站，国家“863”项目主承担单位；专业从事各种分离膜及水处理设备的研究、开发，拥有具有自主知识产权的均相膜生产技术，其生产工艺和产品质量均达国际先进水平；系列荷电膜产品已被列入国家“十二五”战略计划中。 依托于山东天维膜技术有限公司成立的山东省荷电膜工程技术研究中心是山东省政府认证挂牌的省级工程技术研究中心，是国内荷电膜研究力量最强的技术开发集中地。国内着名膜分离专家高从堦院士，清华大学、中国科技大学、中国海洋大学等多位着名专家教授担任首席专家。荷电膜技术在资源节约利用、改善生态环境、缓解能源短缺等方面发挥着无可替代的作用，也逐渐成为很多行业的首选技术。目前已在电子铝箔、钢铁、湿法冶金、化工分离和其他电子刻蚀业等领域的废酸、废碱、高盐废水处理中得到广泛应用。 山东天维膜技术有限公司热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务，共图发展！扩散渗析阴膜 扩散渗析阴膜是山东天维膜技术有限公司开发的用于酸性废水处理回用的芳香族聚醚类复合膜元件。该膜的生产过程中采用了特殊的胺化交联工艺，实现了膜的立体交联，强度大大提高，具有极好的物化稳定性，产品的各项技术指标均达到国际先进水平。与已有的工艺相比，该工艺具有以下特点：
均相阴膜的主要技术指标 工作原理： 整个装置是由一定数量的膜组成的一系列结构单元；其中每个单元由一张阴离子均相膜隔开成渗析室和扩散室，采用逆流操作，在阴离子均相膜的两侧分别通入废酸液及接受液（自来水）时，废酸液侧的酸及其盐的浓度远高于水的一侧，根据扩散渗析原理，由于浓度梯度的存在，废酸及其盐类有向扩散室 渗透的趋势，但膜对阴离子具有选择透过性，故在浓度差的作用下，废酸侧的
废酸处理（不锈钢厂酸洗废水） 硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来许多国家已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。 废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。 1 废硫酸的回收再用 废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。 1.1 浓缩法 该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。这类方法应用较广泛，技术较成熟。在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。 1.1.1 高温浓缩法 淄博化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，其中H2SO4质量分数为65%～75%、三氯乙醛质量分数为1%～3%、其它有机杂质的质量分数为1%。该厂将其沉淀过滤后，用煤直接加热蒸馏，回收的浓硫酸无色透明，H2SO4质量分数大于95%，无三氯乙醛检出，而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。该厂废硫酸处理量为4000t/a，回收硫酸创利润55万元/a〔1〕。 日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%～40%浓缩到95%，其工艺可分为3段，前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，分别达到60%、80%和95%。加热过程采用高温热载体，温度为150～220℃，可将有机物转变为不溶性物质，然后过滤除去，该工艺以2t/h的规模进行中试，5a运转良好。该工艺适应能力很强，可用于含多种有机杂质的废硫酸的处理〔2〕。 1.1.2 低温浓缩法 高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。 WCG法的原理和工艺如下：将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，达到浓度要求后，用泵打入浓硫酸储罐。浓硫酸可作为生产原料再利用。其工艺流程见图1。WCG法浓缩装置主要由换热器、循环浓缩塔和引风机组成。换热器材质为石墨，浓缩塔材质为复合聚丙烯，泵及引风机均为耐酸设备。 该法与高温浓缩法相比，蒸发温度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，费用低(浓缩每吨稀硫酸耗电和蒸汽的费用约为30～60元)。上海染化五厂生产分散深蓝H-GL产生的稀硫酸(H2SO4质量分数为20%)，上海染化八厂、武汉染料厂、济宁染料厂生产染料中间体产生的稀硫酸，采用WCG法浓缩，都取得了明显的效果。 用WCG法浓缩稀硫酸应注意以下几点： (1)在浓缩过程中若有固体物析出，会影响传热效果和废酸的分离；
山东天维膜技术有限公司阴膜扩散渗析技术回收处理工业废酸一、扩散渗析阴膜 扩散渗析阴膜是山东天维膜技术有限公司开发的用于酸性废水处理回用的芳香族聚醚类复合膜元件。该膜的生产过程中采用了特殊的胺化交联工艺，实现了膜的立体交联，强度大大提高，具有极好的物化稳定性，产品的各项技术指标均达到国际先进水平。与已有的工艺相比，该工艺具有以下特点： 1、全新的合成路线，溴化交联避免了剧毒物质氯甲醚的使用 2、制膜工艺极大简化，高分子反应料液一次铸膜成型 3、具有化学交联结构，稳定的纳米孔径控制技术 4、产品可系列化开发满足不同需求，优良的导电性，有较高的扩散性和机械强 度。 二、扩散渗析回收废酸 工作原理：整个装置是由一定数量的膜组成的一系列结构单元；其中每个单元由一张阴离子均相膜隔开成渗析室和扩散室，采用逆流操作，在阴离子均相膜的两侧分别通入废酸液及接受液（自来水）时，废酸液侧的酸及其盐的浓度远高于水的一侧，根据扩散渗析原理，由于浓度梯度的存在，废酸及其盐类有向扩散室渗透的趋势，但膜对阴离子具有选择透过性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求，也会夹带阳离子，由于H+的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化半径较大，电荷较多，因此H+会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来。
应用领域：钢铁、化成箔、蓄电池、钛白粉、湿法炼铜、铝型材、多晶硅、电镀、钛材加工、木材糖化、稀土及其他有色金属冶炼等工业领域。本装置对酸的回收率可达80%以上，金属离子去除率90%以上。 三、应用： 1、阴膜扩散渗析技术在化成箔行业中的应用 化成箔腐蚀加工过程中，产生大量的废酸。这些废酸的排放（即使采用石灰中和），不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响和制约了企业的生存和发展。以一个中型的低压电极箔生产企业为例，每天排放15—20%的废盐酸30吨，相当于浪费15—20吨31%的成品酸。采用扩散渗析技术，可将其中的盐酸有效回收，每月节约盐酸产生的经济效益在20万元以上，同时还解决了环境污染问题，经济效益和社会效益十分可观。
回收协议书 甲方：乙方： 第一条协议内容 1、本协议为办公废弃物回收协议，双方应在平等自愿的前提下完成本协议，并且严格按照协议内容执行。 2、甲方自协议生效起将办公废弃物交由乙方处理和回 收，且仅限于乙方一家公司。 3、办公废弃物包括打印机、复印机、传真机、装订机、碎纸机、电脑整机及配件、硒鼓、墨盒、色带、电话机、电池、圆珠笔芯等。 4、本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力，自签订日起生效。 第二条甲方职责与义务 1、甲方配合乙方人员进行废弃物的收集和运输等工作，相关费用双方协商确定。 第三条乙方职责与义务 1、乙方在甲方提出废弃物处理后2日内道甲方指定地 点商酌各项事宜。 2、乙方按国家、地方政府及甲方的有关环境管理规定 对甲方的废弃物进行处理，甲方有权对其处理过程进行监督。 3、乙方具备国家颁发的废弃物处理资质，且包括上述 办公废弃物。
第四条违约 1、协议任何一方要求解除本协议，需提前三个月通知对方。 2、因乙方未能按本协议要求履行其应尽的职责，造成污染事故而导致国家有关环保部分对甲方的经济处罚由乙方承担，并承担一切法律责任。 第五条争议、解决 1、在本协议执行期间，甲乙双方如发生争议，可以协商解决，协商解决未果时，也可以向本协议签订地的人民法院提请经济诉讼解决。 第六条协议终止 1、协议任何一方要求解除本协议，需提前三个月通知对方，并签署书面终止协议。 2、任何一方违反规定，且在另一方书面通知其纠正违约后的十五日内未纠正违约，另一方有权终止协议。 3、因本协议条款终止，不影响双方因执行本协议执行已经产生的职责和义务。 甲方：乙方：签章：签章：签订日期：签订日期： 废品回收协议书 甲方: 乙方：身份证号码：电话： 经甲乙双方友好协商，就甲方准予乙方进入甲方的公司收购废品的事宜，
废油漆桶、溶剂桶回收协议 甲方：乐至县交通运输公司 乙方：XXXX有限公司 为保护环境，减少污染，按照国家有关规定，在双方协商、平等互利的基础上，达成如下协议： 1、甲方对喷漆工序产生的废油漆桶、溶剂桶定点存放，定期 由甲方通知乙方前来进行回收处理。 2、乙方负责回收并运输甲方使用后的废油漆桶、溶剂桶，做 无公害处理，不能造成污染环境。 3、废油漆桶、溶剂桶回收处理的费用依据每次实际需回收处 理的数量由双方协商确定。 4、未尽事宜由双方协商解决。 5、本协议一式四份，双方各执两份。 甲方：乐至县交通运输公司乙方：XXX有限公司 甲方代表：乙方代表： 日期：日期：
废玻纤漆雾棉及地面铺垫材料回收协议 甲方：乐至县交通运输公司 乙方：XXXX有限公司 为保护环境，减少污染，按照国家有关规定，在双方协商、平等互利的基础上，达成如下协议： 1、甲方对喷漆工序产生的玻纤漆雾棉及地面铺垫材料分类收集 定点密封存放，定期由甲方通知乙方前来进行回收处理。 2、乙方负责回收并运输甲方使用后的玻纤漆雾棉及地面铺垫材 料，做无公害处理，不能造成污染环境。 3、玻纤漆雾棉及地面铺垫材料回收处理的费用依据每次实际需回收处理的数量由双方协商确定。 4、未尽事宜由双方协商解决。 5、本协议一式四份，双方各执两份。 甲方：乐至县交通运输公司乙方：XXX有限公司 甲方代表：乙方代表： 日期：日期：
含油废棉纱、活性炭、隔油池废油委托处理协议 甲方：乐至县交通运输公司 乙方：XXXX有限公司 为保护环境，减少污染，按照国家有关规定，在双方协商、平等互利的基础上，达成如下协议： 1、甲方对车间产生的含油废棉纱收集定点存放，定期由甲方通 知乙方前来进行回收处理。活性炭、隔油池废油由甲方定期通知乙方前来清理并处理。 2、乙方负责回收并运输甲方使用后的含油废棉纱、活性炭、隔 油池废油，做无公害处理，不能造成污染环境。 3、含油废棉纱、活性炭、隔油池废油委托处理的费用依据每次实际需回收处理的数量由双方协商确定。 4、未尽事宜由双方协商解决。 5、本协议一式四份，双方各执两份。 甲方：乐至县交通运输公司乙方：XXX有限公司 甲方代表：乙方代表： 日期：日期：
含盐酸、硫酸的工艺废水处理方案 工艺流程 废酸液先进入蒸发器，达到一定的容量后，进入加热器通蒸汽加热，在蒸发器内进行汽液分离，蒸发出的气体通过冷凝器冷凝后进入液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合一起使用。由于真空作用，可以避免物料粘附到加热管的内壁上。废液经蒸发达到过饱和后，直接进入结晶器，在结晶器内冷却结晶，结晶完成后进入真空抽滤装置进行固液分离，分离出氯化亚铁晶体，分离出的水蒸汽和HCL气体经过冷凝器回收成为稀盐酸。 本系统采用真空外循环蒸发，一是降低蒸发温度；二是提高蒸发速度；三是降低能耗；四是降低物料的结垢，保证蒸发器的正常运行。 是石家庄博特环保的程工设计。 设备简介 蒸发浓缩装置主要是通过对废酸液加热蒸发、冷凝器冷凝，形成稀盐酸，返回车间重新使用；通过蒸发浓缩、冷却浓缩液析出氯化亚铁结晶，得到固体产品。该技术处理废酸液，可回收90％以上的盐酸，使Fe2+基本以FeCl2固体形式析出；蒸汽消耗量≤（t废液），实现废酸液零排放。 本装置对盐酸废液采用负压外循环蒸发浓缩结晶法：在负压条件下，蒸发温度低，对设备管道的材质腐蚀降低，能够保证连续稳定生产。采用外循环加热是因为FeCl2在蒸发过程中容易结晶析出，极易堵塞设备，使蒸发器不能正常生产。本法具有蒸发效率高、能连续稳定生产、操作简单、处理过程不需添加其他材料、设备防腐耐用、运行费用低，实现完全零排放。 该技术不但用于废盐酸的回收处理，而且可用于稀硫酸、磷酸、电镀废液的浓缩处理。装置中的设备、管线、阀门等均采用特殊的防
腐材料与技术，因此，设备使用寿命长，无泄漏，布置紧凑，占地面积少。 工艺特点 (1).负压蒸发浓缩 盐酸废液常压下蒸发温度较高，腐蚀性很强，设备维修量大、寿命短，是废酸液处理运行费用高的主要原因。采用间接加热负压蒸发浓缩工艺技术，可以使物料沸点大大降低，设备腐蚀程度大为降低，能有效地延长设备的使用寿命，降低处理运行费用。由于工作温度降低，使得设备在选取材质方面有很多有利条件和广泛可能性，以降低投资。处理过程负压操作，氯化氢气体外泄减少，操作环境大为改善。 (2).外加热式蒸发器 盐酸废液在蒸发浓缩到一定程度后容易结晶，以至于堵塞加热管，造成设备损坏。采用外加热式蒸发器，在工艺布置上采取加热器与蒸发器上高下低的错落布置，废酸物料在重力差和热力差的双重作用及系统真空条件下，物料因加热而上窜、蒸发室内的相对冷物料下降的强烈循环，液体物料速度可达 m/s以上。物料在这种高速激烈运动状态下,基本上杜绝了物料在加热器中结晶和堵塞蒸发室设备的可能性，使工艺、设备运行稳定。 (3).回收的再生酸纯度高 与硫酸废液采用浓缩结晶工艺回收的再生酸相比，该回收盐酸的工艺由于氯化亚铁不易挥发，再生酸系统回收蒸发出的氯化氢和水蒸汽经石墨冷凝器冷凝而成的稀盐酸，基本不含氯化亚铁，因而纯度很高，返回酸洗线使用时不会对酸洗工艺产生任何不利影响。 (4).回收的氯化亚铁可作为化工原料 结晶析出的氯化亚铁晶体，可以直接作为污水处理絮凝剂、印染品的媒染剂；还可作为生产氯化铁、铁系颜料等化工产品的原料；可直接出售，也可再进行深加工出售。
废酸回收项目方案协议 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
铝箔酸废水纳滤纯化回收项目方案 ***********有限公司 *年*月*日
目录 前言 （4．5）纳滤工程图片 10
前言： 纳滤分离、纯化技术作为一种先进的膜分离纯化技术，在国内的食品、饮料、制药、冶金、环保等工业领域中广泛地应用。 铝箔生产中的化成工序中产生一定量的酸废水，其主要成分为盐酸、硫酸、磷酸和少量的铝离子，若该部分废水直接排放将造成较大的环境污染，采用传统的中和沉淀法处理，增加生产成本却无法实现废酸资源化利用。 作为国内最大的膜技术应用及装备的科技企业，****有限公司2001年开发了纳滤纯化酸废水工艺，实现酸资源化循环利用，变废为宝，为企业额外创造效益。 一、工艺方案： 1、1 工艺流程 膜分离原理 膜分离基本过程 膜是两相之间的选择性屏障。通俗地讲，它是一种高分子有机材料，通过压差的作用能将料液进行选择性分离的一种薄膜。通过它进行的分离过程称作膜分离。它与传统过滤器的不同在于，膜可以在分子范围内进行物理分离，不需发生相的变化和添加助剂。膜的厚度一般
为微米级，依据其孔径的不同，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜。 下面是四种常见的膜分离过程： 对于超滤而言，膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征，通常截留分子量范围在1000 –300000，故超滤膜能对大分子有机物（如蛋白质、细菌）、胶体、悬浮固体等进行分离，广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。 对于纳滤而言，膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征，通常截留率范围在60%-90%，相应截留分子量范围在100 –1000，故纳滤膜能对小分子有机物等与水、无机盐进行分离，实现脱盐与浓缩的同时进行； 反渗透的截留对象是所有的离子，仅让水透过膜，出水为无离子水。反渗透法能够去除可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质，也即能截留所有的离子等，在生产纯净水、软化水、无离子水方面反渗透膜应用广泛。 sun－flo 纳滤原理和特点： 纳滤（NF），通常包括以下六个特点：①介于RO与UF之间；②孔径在1nm以上，一般在1~2nm；③截留相对分子质量在100~1000；④膜材料可以采用多种材质，如醋酸纤维素、醋酸-三醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、芳香聚酰胺复合材料和无机材料等；⑤一般膜表面带负电；⑥对H+、Na＋、cl-－等一价离子的截留率可小于80%，对二价以上离子如Ca2+⑶、Mg2+、Al3＋、Fe3+等金属离子截留率大于90％以上。 纳滤用于纯化、分离废酸的原理主要通过纳滤对一价离子截留性能低的特点，水分子、氢离子在外加压力的环境下，优先溶解透析过纳滤膜，根据道南效应膜表面两
油漆桶回收协议 订立合同双方： 供方：＿＿＿＿＿＿ 需方：＿＿＿＿＿＿ 供需双方本着平等互利、协商一致的原则，签订本合同，以资双方信守执行。 第一条商品名称、种类、规格、单位、数量 ┌────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┐│品名│种类│规格│单位│数量│备注│├────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤│││││││├────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤│││││││└────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘第二条商品质量标准 商品质量标准可选择下列第＿＿项作标准： １．附商品样本，作为合同附件。 ２．商品质量，按照＿＿＿＿标准执行。（副品不得超过＿＿％）。 ３．商品质量由双方议定。 第三条商品单价及合同总金额 １．商品定价，供需双方同意按＿＿＿＿定价执行。如因原料、材料、生产条件发生变化，需变动价格时，应经供需双方协商。否则，造成损失由违约方承担经济责任。 ２．单价和合同总金额：＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 第四条包装方式及包装品处理＿＿＿＿＿＿＿。 （按照各种商品的不同，规定各种包装方式、包装材料及规格。包装品以随货出售为原则；凡须退还对方的包装品，应按铁路规定，订明回空方法及时间，或另作规定。）第五条交货方式 １．交货时间：＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 ２．交货地点：＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 ３．运输方式：＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 第六条验收方法＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 （按照交货地点与时间，根据不同商品种类，规定验收的处理方法。） 第七条预付货款 （根据不同商品，决定是否预付货款及金额。） 第八条付款日期及结算方式＿＿＿＿＿＿＿。 第九条运输及保险＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 （根据实际情况，需委托对方代办运输手续者，应于合同中订明。为保证货物途中的安全，代办运输单位应根据具体情况代为投保运输险。） 第十条运输费用负担＿＿＿＿＿＿＿＿。
0.5m3/h.套废酸净化回收系统 工艺设计方案 编制单位：华南工业炉公司
废酸净化回收系统工艺设计方案 一工程技术条件 处理量：0.5m3/h.套 工作时间：6000h/年 处理对象：HF-HNO3 、H2SO4混合酸洗废液 内含F-、Cr6+、Cr3+、Fe2+、Fe3+、Ni2+、H+、NO3－ 二工艺方案 1工艺简介 废混合酸处理工艺综述 不锈钢材（如板、带、管、棒、线材）生产过程中，通常需用硝酸、氢氟酸、硫酸盐酸等或混合酸液或其它酸液作表面处理——即化学酸洗，以去除钢材表面氧化物，确保不锈钢表面质量和光泽。但酸洗工艺排出的废混合酸必须采取有效措施进行处理，否则对环境影响很大，通常废混合酸采用以下两类方法处理。 1.1无害化处理工艺 将废混合酸与酸洗过程生产的清洗废水合并处理，使混合废水PH、F-，Cr+6、Cr+3、Fe+2、Fe+3、Ni+1等污染因素处理达标后排放，并将化学沉淀物——危险性污泥经脱水后送至环保当局指定地点管制堆存。 1.2资源回收利用工艺 目前对硝酸-氢氟酸混合酸洗废液回收利用现阶段较为成熟的主要有以
下三种工艺方法。 ⑴喷雾焙烧工艺：采用高温分解法回收HF、HNO3酸及不锈钢金属氧化粉（或球）——本工艺为全酸回收工艺。 ⑵硫酸置换工艺：利用低价值硫酸置换废混合酸中的酸根（F-、NO3-），并蒸发冷凝回收HF、HNO3再生酸。——本工艺为全酸回收工艺。 ⑶离子交换工艺：利用离子交换树脂（或离子交换膜）选择吸收（或渗透）原理，回收废酸中的游离态HF、HNO3酸。——本工艺为游离酸回收工艺。 2工艺综合比较： 无害化处理工艺具有环境保护效果，但对生产企业而言，只有投入，虽有环保效果，但无经济收益价值。一般用于小规模的酸洗线工程。 资源利用工艺中： ①喷雾焙烧工艺具有环境保护效果，具有较高的经济收益价值。其回收的再生混合酸可循环使用，金属氧化物可供作不锈钢粉末冶金或炼钢原料。但此工艺投资昂贵，目前还只能由国外引进工艺技术和关键设备（国内仅宁波宝新公司建有2套，奥地利Ruthner公司生产制造）。 ②硫酸置换工艺具有环境保护效果，具有较高的经济收益价值。其回收的再生混合酸可循环使用，仅仅只要再将置换残液（不锈钢金属硫酸盐）与酸洗废水一并处理，仍能达到环保要求。同时此工艺投资低，回收率高，本公司自1997年以来已为用户设计提供了多套再生装置，运行正常。 本工艺系低温，负压工艺，生产安全性较其它方法可靠。 ③离子交换工艺因仅回收废酸中的游离酸，且再生酸浓度低于废酸中游离
金属在表面处理过程中使用大量的废酸。当酸液中的金属达到一定的浓度后，因处理效果达不到工艺要求，酸液需要重新配制和更换。在这个过程中，大量的废酸液被产生。这些废酸液中由于含有较高浓度的酸和金属，对环境造成一定的威胁，需要进行处理,废酸洗液回收再生方法主要有：加热蒸发法，特种树脂交换法和扩散渗析膜法三种。加热蒸发法随着能源价格涨高，已经不符和经济性价比，随着科技发展，树脂交换法和扩散渗析膜法技术发展成型。扩散渗析法在德国已经商品化，进几年国内有些厂家在少量试生产，该设备最大处理能力为5M3/d, 因处理量小，膜寿命短，易老化破损，性价比过高等原因，限制工业生产使用。 树脂交换法是将废酸洗液通过纯化回收设备，酸离子被填料阻滞吸附，金属离子随液体穿透填料层，酸与金属杂质分离，用穿透液等量的水冲洗填料上酸根，便得到与废酸洗液浓度大致相等的再生酸，可重新配置酸洗液使用。穿透液根据杂质性质回收。 产品特点 对盐酸，硫酸，硝酸，磷酸，氢氟酸以及混合酸都可以纯化回收。 纯化回收酸浓度高，循环使用降低生产成本。 酸，金属盐分离，有利于金属盐回收。 废酸洗液经纯化回收设备处理后，能够实现废水零排放。 清洗化生产，节能减排，绿色环保设备。 全程自动化，精作简单，节省人力成本。 技术参数 单体设备处理量5--30M3/d. 外形尺寸：1000×2000×1200mm 酸回收率85--90% 工作电压380V 50HZ 特别说明 填料是纯化回收设备技术核心，需要根据企业废酸洗液进行探索实验，小试，选择最佳分离纯化填料。 进行中试确定纯化回收工艺参数，根据中试数据确定产品参数，设计制造。 若企业拟实行废水零排放，需要增加其他处理设备。 废硫酸回收再利用 硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来许多国家已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。 废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。 1 废硫酸的回收再用 废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。 1.1 浓缩法
一、概述 具有相关资质对工业固体废弃物回收处理的专业户，在回收处置电渡、线路板等生产排放的含CuSO4、CuNO3和CuCL2等酸性废料（回收铜）时，再次排放含H2SO4、H3NO3和HCL等复合酸性废水，为了防止二次污染的发生，必须进行处理达标排放，以保护纳污水体的生态平衡。 在传统的治污工艺技术中通常时采用投OH-中和提高PH值，然后视排水的污染质及其浓度，有机物的含量和环保执法部门确认的排水标准以及是否中水回用等需求，再经MF、UF或NF（微滤、超滤或纳滤等膜滤设施）。这就会使投碱中和消耗搅拌反应的能耗，如果投加NaOH则成本偏高；若投Ca（OH）2的成本能略低，但产渣量较大。膜滤的投资强度与运营成本更高，都将削减回收Cu的经济效益。 我们有一套已产业化的较佳工艺，同样利用加工行业的废料，“以废治废”，令酸性废水的H2↑（放氢反应），使PH2-3自动回值至PH5-6，成本低可操作性高。而且可令废水“变性”，提高其自净的灵敏度。 二、工艺设计 1、设计依据 1.1业主提交的本项目《工程设计委托书》关于日处理含酸废水量，污染物及其浓度和工程规划用地及水文与地质资料； 1.2国家“环保法”、“水法”和省、市地方环保工作规划与相关的法律法规； 1.3“环境工程设计手册”、“室外给排水设计手册”和“建筑安装工程技术规范” 1.4业主提出有关本工程的其他合理要求和环保专家论证的修正意见、提案或合理化建议。 2、指导意识 树立“循环经济”的战略意识和“清洁生产”的理念，坚持“多、快、好、省”的原则，因工程因地制宜地精心设计，选择高效、节能和布置紧湊、科学合理的先进治理工艺与设施—投资省、占地小、运营成本低、
强酸作为清洗剂、腐蚀剂或催化剂在冶金、机械、化工等行业得到广泛的应用，当酸中杂质达到一定浓度时，便不能继续用于生产而成为废酸。根据《国家危险废物名录》，在精炼石油产品制造、基础化学制造、钢压延加工、金属表面处理及热处理加工、电子元件制造及其他非特定行业生产、销售和使用过程中产生的废酸液、酸渣及酸泥均属于危险废物，须交由具有相应资质的危险废物处置单位处理。下面海普就为大家详细的介绍下废酸处理解决方案的相关信息，希望对你有所帮助。 我国是世界上最大的产酸国和用酸国，2015年我国年产硫酸722767.9万t，年消耗硫酸9770万t，若利用率为75%，则废硫酸的年产生量便达2000万t。我国废酸产生量最大的省份为江苏，其次为广西、山东和安徽，分别占全国废酸总产生量的15.89%、14.12%、12.56% 和8.16%，以江苏省为例，2016年该省废酸总产生量约231万t，利用量约156万t，利用率约68%，其废酸来源、类型、产生量及利用量见表1-1。 江苏省废酸来源及利用情况
废酸处理工艺：废酸不仅产量大，而且具有腐蚀性、毒性和反应性等危险特性，对环境危害大，不妥善处置会造成严重的资源浪费，常见的废酸处置工艺有中和法、吸附法、扩散渗析法、蒸发法、喷雾焙烧法等。 废酸处理工艺优缺点对比表
废酸处理需求分类 我国工业废酸来源广泛、行业分散，废酸内杂质复杂多样，对废酸的处理需求也存在一定的差异，废酸的处理需求分类见图3-1。 图3-1 化工废水处理需求 海普纳米吸附剂技术应用案例之金属加工企业废酸除铅治理项目： 对某钢丝绳加工企业50t/d含铅废酸进行工艺设计，降低企业废酸处理费用，原废酸处理费用为6000元/吨，采用吸附工艺去除铅离子后，废酸的委外处理费用降低至300~400元/吨，大大降低了企业的废酸处理费用，每年可为企业节省几千万元。 废酸吸附除铅数据 应用案例之危废处理企业废酸治理项目：
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 废油漆桶及危险品委托处置协议书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
协议编号:年号 委托方（以下简称甲方）： 受托方（以下简称已方）：杭州大地海洋环保有限公司 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《国家危险废物名录》、 《杭州市有害固体废物管理暂行办法》、“杭州市环境保护局、杭州市交通局文 件（杭环污[2003]15号）”等文件精神，汽车修理单位产生的废油漆桶及危险品，必须交由具有相应资质的单位进行收集处置。乙方时具有环保部门许可并具备废油漆桶及危险品处置资格、处理能力的单位，现经双方友好协商，一致达成如下协议： 第一条：委托内容 甲方将生产和经营过程中产生的废油漆桶及危险品委托乙方处置，并由乙方向甲方支付费用。 第二条：甲方的权利及义务 1、甲方必须根据生产和过程中产生的油漆桶及危险品的实际产量如 实填写《杭州市危险废物交换转移计划报批表》，并按国家和地方环保部门的相关规定及时报相应环保部门备案。 2、甲方应将每月产生的废油漆桶及危险品及时交由乙方处置，不得将废物交由任何第三方。 3、甲方负责在本单位废油漆桶及危险品的收集工作并按乙方的要求进行废物分类后，暂存丁乙方提供的专用容器内，做好标识。 4、甲方安排专人负责废油漆桶及危险品的管理，并将收集容器储存在符合环保要求的专门暂存地点，确保危险废物不流失，不对环境造成污染。 5、甲方指定专人负责危险废物的交接，每次对废物的种类，数量等进行核实后，并在危险废物交接活单上签字确认。 6、甲方有义务配合乙方的收集工作，并为乙方提供收集工作的便利。 7、废物的数量，种类或成分等特征发生变化时，甲方应及时通知乙方，并报当地环保部门备案。
废硫酸的回收再利用 废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。 1.1 浓缩法 该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。这类方法应用较广泛，技术较成熟。在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。 1.1.1 高温浓缩法 化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，其中H2SO4质量分数为65%～75%、三氯乙醛质量分数为1%～3%、其它有机杂质的质量分数为1%。该厂将其沉淀过滤后，用煤直接加热蒸馏，回收的浓硫酸无色透明，H2SO4质量分数大于95%，无三氯乙醛检出，而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。该厂废硫酸处理量为4000t/a，回收硫酸创利润55万元/a〔1〕。 日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%～40%浓缩到95%，其工艺可分为3段，前两段采用不透性管加热器蒸发浓缩，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，分别达到60%、80%和95%。加热过程采用高温热载体，温度为150～220℃，可将有机物转变为不溶性物质，然后过滤除去，该工艺以2t/h的规模进行中试，5a运转良好。该工艺适应能力很强，可用于含多种有机杂质的废硫酸的处理〔2〕。 1.1.2 低温浓缩法
高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。 WCG法的原理和工艺如下：将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，达到浓度要求后，用泵打入浓硫酸储罐。浓硫酸可作为生产原料再利用。其工艺流程见图1。 WCG法浓缩装置主要由换热器、循环浓缩塔和引风机组成。换热器材质为石墨，浓缩塔材质为复合聚丙烯，泵及引风机均为耐酸设备。 该法与高温浓缩法相比，蒸发温度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，费用低(浓缩每吨稀硫酸耗电和蒸汽的费用约为30～60元)。染化五厂生产分散深蓝H-GL产生的稀硫酸(H2SO4质量分数为20%)，上海染化八厂、厂、济宁染料厂生产染料中间体产生的稀硫酸，采用WCG法浓缩，都取得了明显的效果。 用WCG法浓缩稀硫酸应注意以下几点： (1)在浓缩过程中若有固体物析出，会影响传热效果和废酸的分离； (2)该装置非密闭，废酸中若有挥发性物质，会影响工作环境； (3)装置的主体材料为复合聚丙烯，工作温度受主体材料的限制，不能超过80℃； (4)该法仅适用于H2SO4质量分数小于60%的稀硫酸。 1.2 氧化法 该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从硫酸中分离
废酸回收处理方案 废酸的成分主要为硫酸和金属离子。 这些废酸的排放或采用石灰中和， 不仅造成资源浪 费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响和制约了企业的生存和发展。本方 案采用膜技术对酸洗废液进行回收处理,减少企业废酸处理费用,同时可有效的对废酸进行回 收,给企业带来较大的经济效益和社会效益。 一、设备原理 膜法回收废酸采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的，整个装置由扩散渗析膜、配液 板、加强板、液流板框等组合而成，如图 1，由一定数量的膜组成不同数量的结构单元；其 中每个单元由一张阴离子均相膜隔开成渗析室（A）和扩散室(B)，如图1，阴离子均相膜的 两侧分别通入废酸液及接受液 （纯水） 时， 废酸液侧的游离酸及其盐的浓度远高于水的一侧。 由于浓度梯度的存在， 废酸中的游离酸及其盐类有向B 室渗透的趋势，但膜是有选择透过性 的，它不会让每种离子以均等的机会通过。首先阴离子膜骨架本身带正电荷，在溶液中具有 吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性，故在浓度差的作用下， 废酸侧的阴离 子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求，也会夹带带正电荷的离 子，由于 H + 的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化离子半径较大，又是高价的，因 此 H + 会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来。由于采用逆流操作，在废液出口处， 酸室中的游离酸酸虽因扩散而大大降低浓度，仍比进口水中游离酸的浓度高，加上实际做膜 时，可以通过侧基取代控制膜的含水量和孔径。 残液 自来水 A 图 1.扩散渗析回收废酸示意图 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 废酸 回收酸 H + A n- A n- A n- A n- H + M + A n- H +
“示范中心”危险废物处置收费标准表 项目处置对象收费标准限 额 条件 安全填埋HW17表面处理废物、HW18焚烧处理残渣、 HW19含金属羰基化合物废物、HW20含铍废 物、HW21含铬废物、HW22含铜废物、HW23 含锌废物、HW25含硒废物、HW26含镉废物、 HW27含锑废物、HW28含碲、HW30含铊废物、 HW31含铅废物、HW36石棉废物、HW46含镍 废物、HW47含钡废物 1．8元/公斤酸碱度P H≥6 2．0元/公斤酸碱度：P H＜6 高温焚烧HW40农药废物、HW05木材防腐剂废物、HW06 有机溶剂废物、HW08废矿物油、HW09废乳化 液、HW11精（蒸）馏残渣、HW12染料涂料废 物、HW13有机树脂废物、HW16感光材料废物、 HW37有机磷化物废物、HW含酚废物、HW40 含醚废物、HW41废卤化有机溶剂、HW42废有 机溶剂、HW45含有机卤化物废物 3．0元/公斤 卤素含量≤50%或 硫含量≤40%，或＞ 3000千卡/公斤 4．0元/公斤 卤素含量≤50%或 硫含量≤40%，或＞ 3000千卡/公斤 特种危险废物处置HW14新化学品废物、HW15爆炸性废物、HW17 含汞废物（废灯管、废电池）8．0元/公斤 剧毒农药、鼠药（毒鼠强）、HW43含多氯联苯 并呋喃类废物、HW44含多氯联苯并二恶英废 物 80元/公斤 HW24含砷废物、HW33无机氰化物废物、HW38 有机氰化物废物、有机锡废物500元/公斤 注：运输费用由“示范中心”与委托处置危险废物的单位根据直接运输成本商定。
废物（液）回收处理合作协议 合同编号：FSSD20100910 存档单位：佛山市顺德区XX印刷有限公司
废酸处理的研究现状 摘要 通过对国内外废酸液现状及处理方法的分析，结合国内不同行业的现状，提出了废酸处理的措施和方法。正确的含酸废水处理方法不但能保护环境，同时还能对废酸中有价值的物质加以回收利用，以降低成本关键词：废酸; 焙烧法; 浓缩法; 中和氧化法; 萃取法; 离子交换树脂法
引言 节能减排己成为我国工业发展的重大国策。而我国每年大约要排出的废酸溶液近百万立方米[1]，化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等在其制酸用和酸的过程中，会排出大量的酸性废水。废酸液分为有机酸和无机酸，这些废酸液中除含有相当数量的残酸外，无机废酸中还富含亚铁盐,而有机废酸则是COD值高，色度深[2]。如果直接排放这些工业酸性废，会将管道腐蚀，损坏农作物，伤害鱼类等的水生物，破坏生态环境，危害人体健康。所以，工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放，酸性废水还可以经过回收处理，再次利用。处理废酸时，可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法。几种废酸处理方法各有利弊，在国内均有应用。本论文将综述近年来废酸的现状与废酸的几种常见的处理方法，即各种方法的优缺点，并通过实例说明目前针对废酸的缺点所提出的改进方法。 1、有机废酸处理 对有机废酸的处理可以采用离子交换树脂、盐析循环使用、厌氧一兼氧一好氧生物组合法等方法。现通过几个特例简单介绍以上各种方法在处理废酸中的应用。 1．1 离子交换树脂法 离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。现通过β-萘磺酸废液和2，3-酸废水介绍离子交换树脂法。
铝箔酸废水纳滤纯化回收 项目方案 ***********有限公司 *年*月*日 目录 前言 （4．5）纳滤工程图片10
前言： 纳滤分离、纯化技术作为一种先进的膜分离纯化技术，在国内的食品、饮料、制药、冶金、环保等工业领域中广泛地应用。 铝箔生产中的化成工序中产生一定量的酸废水，其主要成分为盐酸、硫酸、磷酸和少量的铝离子，若该部分废水直接排放将造成较大的环境污染，采用传统的中和沉淀法处理，增加生产成本却无法实现废酸资源化利用。 作为国内最大的膜技术应用及装备的科技企业，****有限公司2001年开发了纳滤纯化酸废水工艺，实现酸资源化循环利用，变废为宝，为企业额外创造效益。 一、工艺方案： 1、1 工艺流程 不同，可分为无机膜和有机膜。 离，广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。 对于纳滤而言，膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征，通
常截留率范围在60%-90%，相应截留分子量范围在100 –1000，故纳滤膜能对小分子有机物等与水、无机盐进行分离，实现脱盐与浓缩的同时进行； 反渗透的截留对象是所有的离子，仅让水透过膜，出水为无离子水。反渗透法能够去除可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质，也即能截留所有的离子等，在生产纯净水、软化水、无离子水方面反渗透膜应用广泛。 纳滤（NF），通常包括以下六个特点：①介于RO与UF之间；②孔径在1nm以上，一般在1~2nm； ③截留相对分子质量在100~1000；④膜材料可以采用多种材质，如醋酸纤维素、醋酸-三醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、芳香聚酰胺复合材料和无机材料等；⑤一般膜表面带负电；⑥对H+、Na＋、cl-－等一价离子的截留率可小于80%，对二价以上离子如Ca2+⑶、Mg2+、Al3＋、Fe3+等金属离子截留率大于90％以上。 纳滤用于纯化、分离废酸的原理主要通过纳滤对一价离子截留性能低的特点，水分子、氢离子在外加压力的环境下，优先溶解透析过纳滤膜，根据道南效应膜表面两侧为保持电荷平衡，氯离子跟随透过膜，而铝离子则96%以上被截留，从而达到酸废水通过纳滤纯化盐酸等的目的。 三达膜科技的Sun-flo纳滤浓缩系统采用特殊复合材质制得的卷式有机膜，该构型的膜组特点：1、面积/体积比大，系统占地面积少，投资小；2、膜间通过简单地密封连接即可，扩展性能好；3、膜循环流量小，能耗低；4、使用寿命长，保证膜系统长期运行。 目前为止，三达膜科技的卷式纳滤系统在国内的染料、食品、制药、环保、冶金等行业有4百多套的系统稳定、成功运行。如浙江永宁制药厂的废酸纳滤纯化回收应用，新乡化纤压液纳滤回收纯碱，金丹乳酸纳滤纯化等； 二、方案设计方简介： 新加坡股票交易所上市公司新达科技集团（Sinomem）专注于膜分离技术、连续离子交换技术的应用开发、系统设备设计制造等。 三达膜科技（厦门）有限公司，是Sinomem的核心成员企业，负责在大陆地区的技术推广与工业化、技术服务等工作，是目前中国最大的工业料液膜分离应用技术装备企业。 1998年，攻克国家九五计划纳滤6-APA高收率难关，达到世界同类生产先进水平。 2000年，承担国家计委亿元膜法国家级产业示范项目。 2001年，被《中国企业家》杂志评为中小型企业“未来之星”综合排名第三名。 2002年，大陆地区营业额近2亿元。 2003年，新达科技集团在新加坡主板成功上市，市值亿新币。 公司现有员工200余人，其中本科以上专业技术人员占75%以上，年产值近2亿元，公司是膜分离领域内规模最大、技术力量最强、售后服务体系最有力、完善的企业。目前，三达膜
工业酸性废液回收利用的现状 兰生杰1,2,温现明1,祝增虎1 (1.中国科学院青海盐湖研究所,青海西宁810008;2.中国科学院研究生院) 摘 要:从中国资源开发的现状和社会发展以节能减排、保护环境、建设节约型可持续发展经济社会的需求来看,工业酸性废液的回收利用刻不容缓。综述了处理含酸废液的最新研究方法和研究进展,系统地概述了纳滤膜法、扩散渗析法、电渗析法等膜技术处理酸性废液的作用原理、研究与应用现状。膜分离技术因其工艺简单、能耗低、环境友好等特点获得了长足的发展和广泛应用,为酸性废液的回收利用提供了可能。此外简单总结了各种处理方法的优缺点,并结合中国的基本国情和处理技术的发展现状,对各种方法在酸性废液处理方面的应用前景进行了展望。 关键词:膜技术;含酸废液;电渗析;扩散渗析;回收 中图分类号:T Q09 文献标识码:A 文章编号:1006-4990(2010)07-0009-03 C u r r e n t s t a t u s o f r e c y c l i n g o f i n d u s t r i a l a c i d i c e f f l u e n t s L a n S h e n g j i e1,2,W e n X i a n m i n g1,Z h u Z e n g h u1 (1.Q i n g h a i I n s t i t u t e o f S a l t L a k e s,C h i n e s e A c a d e m y o f S c i e n c e s,X i n i n g810008,C h i n a; 2.S c h o o l o f G r a d u a t e,C h i n e s e A c a d e m y o f S c i e n c e s) A b s t r a c t: B a s e do nc u r r e n t s t a t u s o f r e s o u r c e s d e v e l o p m e n t i n C h i n a a n d o nt h e r e q u i r e m e n t o f e n e r g y-s a v i n g,a n d e-m i s s i o n-r e d u c t i o n,e n v i r o n m e n t p r o t e c t i o n,a n do f b u i l d i n g r e s o u r c e-c o n s e r v i n g s o c i e t yt or e a l i z e s u s t a i n a b l ed e v e l o p m e n t o f e c o n o m y,r e c y c l i n g o f i n d u s t r i a l a c i d i ce f f l u e n t si si n c r e a s i n g l yi m p e r a t i v e.L a t e s t r e s e a r c hm e t h o d s a n dp r o g r e s sf o rt h e t r e a t m e n t o f a c i d i c e f f l u e n t s w e r e s u m m a r i z e d.A c t i o n p r i n c i p l e s a n dp r e s e n t r e s e a r c ha n d a p p l i c a t i o n s t a t u s o f v a r i o u s m e m-b r a n e t e c h n o l o g i e s i n c l u d i n g n a n o-f i l t e r m e m b r a n e m e t h o d,d i f f u s i o n d i a l y s i s m e t h o d,a n d e l e c t r o d i a l y s i s m e t h o d e t c.f o r t r e a-t i n g a c i d i c e f f l u e n t s w e r e s y s t e m a t i c a l l y i n t r o d u c e d.M e m b r a n e s e p a r a t i o nt e c h n o l o g i e s h a v eg a i n e ds i g n i f i c a n t d e v e l o p m e n t a n d w i d e a p p l i c a t i o nd u e t o t h e i r a d v a n t a g e s,s u c h a s s i m p l i c i t y,l o we n e r g y c o n s u m p t i o n,a n de n v i r o n m e n t-f r i e n d l i n e s s,a n d t h e y o f f e r e dp o s s i b i l i t y f o r r e c y c l i n g a c i d i c i n d u s t r i a l e f f l u e n t s.I n p a r t i c u l a r,a d v a n t a g e s a n d d i s a d v a n t a g e s o f t h o s e m e t h o d s w e r e s u m m a r i z e db r i e f l y a n d p r o s p e c t s o f t h e i r a p p l i c a t i o ni na c i d i c w a s t el i q u i dt r e a t m e n t w e r ed i s c u s s e do n t h eb a s i s o f f u n d a m e n t a l r e a l i t i e s o f C h i n a a n dt h e i r c u r r e n t d e v e l o p m e n t s t a t u s. K e yw o r d s:m e m b r a n e t e c h o n l o g y;a c i d i c w a s t e l i q u i d;e l e c t r o d i a l y s i s;d i f f u s i o n d i a l y s i s;r e c o v e r y 随着能源的紧张、资源的短缺和环境污染的严重,环保已成为全球性的问题,受到全社会全人类的关注。在工业生产过程中产生了大量酸性废液,其中含有不同浓度的金属离子和有用酸,直接排放不仅浪费资源、污染环境还对人类的健康造成威胁。为保护环境和人类的生存不受影响,并能回收有用物质,进行资源合理回收利用,在产生环保效益的同时又有经济效益和社会效益,因此对酸性废液进行回收再利用是必不可少的。国内外对此类废水的处理方法很多,有中和法、沉淀沉积、离子交换、萃取以及扩散渗析、电渗析、纳滤等膜分离技术。作为一种新型的分离技术,膜分离技术既能对废液进行有效的净化,又能回收有用物质,同时具有节能、低耗、高效、无二次污染、设备紧凑占地面积少、操作方便等特点,因此在酸性废液处理方面显示了广阔的发展前景[1]。 1 现阶段应用较广泛的膜技术 1.1 纳滤膜法 纳滤膜是20世纪80年代末发展起来的一种新型分离膜,适用于分离相对分子质量在200以上、分子大小为1n m的溶解组分的膜工艺。纳滤膜具有以下特点:1)具有离子选择性;2)对废酸中的金属离子有很好的截留率;3)操作压力低(一般< 1.5M P a)。纳滤膜由于其独特的优势,目前已应用于很多领域,在废水处理方面也有应用。某钢铁厂 9 第42卷第7期2010年7月 无机盐工业 I N O R G A N I CC H E M I C A L S I N D U S T R Y