洋山深水港区一期工程小洋山堆场开山填筑工程 D2-1 区纬三路边坡

预 裂 爆 破 设 计 书

连云港明达工程爆破公司 洋山深水港工程项目部 二 OO 四年十二月十五日目录 一、工程概况及爆破施工区段地形地质概述 1、工程概况 2、地形地质概述 二、爆破方案的选取 三、施工机具及爆破参数的选择 1、施工机具的选择 2、爆破参数的选择 四、装药结构及爆破网络设计 1、装药结构 2、堵塞 3、爆破网络设计 五、质量保证措施 六、爆破施工情况 七、爆破安全措施 八、爆破时间 九、附 图

1、 预裂爆破装药结构示意图 2、 爆破警戒范围与警戒点分布示意图一、工程概况及施工区段地形地质概述 1、工程概况

D2-1区纬三路边坡设计坡比为1: 0.7,坡底最终标高+5.5m,坡 顶现标高

为+22~+8m，沿坡顶有简易道路与 A1、A2区连接，坡顶线 至坡底线最宽处约 12 米。本施工区段，爆破周边环境相当复杂 ,在西 侧山脚下有施工主干道通过，每天爆破时间段内有大量人员及车辆通 过;在南侧约 200米处为原小洋山客运码头， 来往船只较多， 人员及货 物装卸频繁；在码头附近海域为 1.4KM 岸线有大量的施工船机， 在施 工区的东侧北侧及西北侧 200 米范围内

为密集的施工人员生活居住 区，人数众多 , 且隶属于不同的施工单位，上下班作息时间不一；其中 距最近的食为天菜场不足 10 米，其库房及营业房均为彩板房，并且 其内贮有大量的易碎食品等，距中建公司和港工宿舍最近也不足百 米，其内施工人员更为密集；边坡顶部离最近的施工住房仅不足 20 米；各生活区内有不少需要保护的物品 ,如发电机组、彩板屋顶、塑料 贮水罐、电视天线等等。 2、地形地质概述 施工区段地形较为平缓，中间最高，两侧较低。表层覆盖的

较厚 建筑垃圾已清理。岩石为钾质花岗岩，呈中等至弱风化， f 为 8~14， 岩石可爆性较好。 二、爆破方案的选取 根据以上实际情况，为了确保此处边坡的施工质量和稳定性，拟 采用预裂爆破对此边坡进行处理，边坡以前主爆孔采用加强松动爆 破，主爆孔和预裂孔之间设缓冲孔。对于东半部分 +10m 以下部分采 用浅孔预裂爆破方式进行。

三、施工机具及爆破参数的选择 1、施工机具的选择 施工机具的选择关系到预裂爆破施工的效率与成本，是决定抵抗 线和炮孔间距的依据，应综合考虑岩石特性，现场机械设备情况及工 程具体要求等因素合理选择。 本次爆破施工工期较紧，考虑以上原因，选用现场已配备的高风 压钻机或液压钻机钻边坡预裂孔和主爆孔、缓冲孔，局部辅以 7655 钻机进行钻孔。 2、爆破参数的选择

（ 1）炮孔直径 D： 根据配备高风压或液压钻机及钻头实际情况，取炮孔直径 D=114/90mm，40mm。

（ 2）炮孔深度 L 根据场地标高确定。 为减少底根处理量， 预裂孔要超深 （对于坡底 线已开挖到位的地段 ,孔无需超深 ,根据现场情况确定钻孔深度 ）。 预裂炮孔深度 L 计算式如下： L=H/sin a+h =H/sin55? +0.5m

式中：L—炮孔深度 a—设计坡面角

h—炮孔超深，m,取h为0.5m

H —钻孔处口门标高至5.5坡底的重直距离，m 主爆孔和缓冲孔孔深根据钻孔倾角及离预裂孔距离确定，孔底要和预 裂孔保持不少于 1m 的垂直距离。 缓冲孔、主爆孔孔深 L=X.sin557? sin（ a55）?+ Ah/ sin a-11 sin（ a55）?

式中 X 为主爆孔、缓冲孔孔口距预裂孔孔口的距离， m Ah 为主爆孔、缓冲孔孔口和预裂孔孔口之间的高差， m

1m 为主爆孔、缓冲孔孔底要和预裂孔孔底保持不少于 1m 的垂直

距离。 a为主爆孔和缓冲孔的倾角，本处主爆孔 a取70~80?,缓冲

孔取 56~75? （ 3）爆破抵抗线 W 按下式计算： W =KD 式中：K—系数， 取K=7~20 D—炮孔直径，取 D=114/90mm, 40mm 对预裂孔取 W1 =0.6~1.0m （小孔取小值 ,大孔取大值 ），对主爆孔 和缓冲孔取 w2=1~3m （4） 孔距 a： 预裂孔距按下式计算： a =mW 式中：m—炮孔密集系数，取m=0.8~1.4 取值：预裂孔 a1 =0.6~1.2m 对主爆孔和缓冲孔取 a2 =0.8~3.5m （5） 预裂孔线装药密度 q 及单孔装药量 Q: q =K a W Q =q L

式中：K---预裂爆破的单位耗药量kg/m3,取K =0.35~0.6kg/m3 L---预裂孔孔深，m a---孔间距，m w ---最小抵抗线，m 对于D=90mm,主爆孔、缓冲孔、预裂孔各参数取值见下表 名 称 孔网参数w*a （m*m） 线装药量q （kg/m） 装药结构 堵塞长度 （m） 防护类型

主爆孔 2 *3 5 藕合装药 2.2 二级 缓冲孔 2 *3 5 藕合装药、间隔装药 1.2 二级 预裂孔 1 *1 0.45 不藕合装药 1 三级

四、装药结构及爆破网络设计 1、 装药结构

用直径32mm的标准2#岩石卷药，按设计线装药密度间隔铺设在 全长等于待装的炮孔深度的竹片上（孔底往上1m线装药密度取正常线 装药密度的2~3倍），孔口段不装药。然后沿竹片全长缚设一根导爆索， 导爆索要与炸药

绑扎牢固。再将竹片的两面扎紧。然后在慢慢送入孔内。 2、 堵塞

堵塞长度按下式计算： L=（ 0.7~1.0） W

式中：L —堵塞长度，m W—爆破抵抗线，m

对主爆孔和缓冲孔用岩粉正常堵塞，预裂孔采用竹片隔离装药与 堵塞段，孔口用沙土按设计长度（不小于1m）堵塞严密，孔口用砂袋覆 盖，局部再用竹笆遮盖，确保爆破效果。 3、爆破网络设计 采用导爆索、导爆雷管和电雷管组合的延时爆破网络。为确保 预裂效果，预裂孔先爆（提前100ms），然后是主爆孔、缓冲孔。预裂 孔孔内用导爆索传爆，以确保预裂层同时起爆。孔内导爆索再同孔外 主导爆索绑扎联接，再在主导爆索一端不少于 10cm 的地方沿传爆方 向用同段低段位非电导爆雷管与主导爆索连接，主爆孔、缓冲孔内的 高段位非电导爆管雷管同预裂孔主导爆索一端的低段位非电导爆管 雷管簇联在一起，然后用电雷管引爆非电导爆雷起爆。 五、质量保证措施 1 、钻孔前由工程技术人员对施工人员（施工人员都是精挑细选的， 经验丰富

的）就预裂爆破技术要求、注意事项进行技术交底。严格按 照设计要求进行施工。 2、 加强钻孔现场技术指导，工程技术人员要经常性地深入现场一线 解决现场

问题。 3、 钻孔全过程由质量和测量人员进行质量控制和检查验收，孔位、 倾角及深

度的误差要满足设计允许的偏差内。钻孔定位，由测量给定 一条预裂爆破预定上口顶线，按设计要求标定孔位、方位和倾角。用 角度仪在钻杆上控制钻孔倾角，钻孔方位垂直给定的上口线。操作人 员调整钻机倾角， 使其与坡面角一致。 钻孔，开孔时钻机应徐徐加压， 控制初始速度，以保持钻进方向、角度和孔口位置不偏离设计，当钻 进 1 米时，测量人员检查一下角度，不符合的要马上调整，同时钻孔 过程中，操作人员反复检查钻孔角度和方位。钻孔中发现地质条件异 常，钻机工要及时向技术人员报告。钻孔过程中要注意以下事项， (1) 严格工艺纪律，钻孔的倾角和方位不能偏离设计。 (2) 钻机工要按技术要求和钻机操作要求进行操作，注意操作 安全和钻孔质量。 4、 装药前要对炮孔时行验收， 钻孔质量标准： 孔口位置偏差〉5cm, 钻孔倾

角误差士 1?,孔深根据现场条件确定。不合格的要重新钻孔。 5、 装药爆破前要进行技术交底，装药爆破要按设计的线装药密度和 装 填要

求进行，工程技术人员要在现场指导和监督整个装药爆破全过程。 6、 联线过程中要注意导爆索的联接方法、传爆雷管的绑扎方向。

六、爆破施工情况 本爆区边坡采用预裂钻孔，东半部分 +10m以下为孔径 40mm,西部靠食为天菜场处+10m以下部分为孔径114mm,其余 部分为孔径 90mm。主爆孔和缓冲孔孔径为 114mm , 90mm, 40mm，主爆孔为2排，孔口距边坡预裂孔距离为 4〜5m,缓冲孔 为1排，孔口距边坡预裂孔距离为 2m。从钻孔及验收情况来看， 整个爆破区段岩石并不完整，岩石呈中至弱分化，局部有软弱夹 层存在，并且个别孔内岩石裂隙水较多。钻孔时较为困难，有部 分孔打不下去，部分孔没打到设计部位，给装药爆破带来了一定 的难度，给爆破效果带来了一定程度的影响。整个爆区钻孔装药 情况见下表： 预裂孔钻孔装药量表: 孔径 数量 总进尺 线装药 总装药 堵塞量 备注

(mr) (个) (m 密度 量(kg) (m)

(kg/m)