图 2.2.1 矿渣立磨结构
2.3 详细设备表
序 号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 设 备 及 安 装 工 程 名 称 原料系统 受料斗 惯性振动给料机 原－1 大倾角皮带机 单层棒条阀 皮带计量称 手动单轨小车 V＝20m3 Q＝270t/h B ＝ 800mm ， L ＝ 120m ， Q ＝ 150t/h LB-I，1000x1200x200 B＝800，Q＝15～120 t/h SDX-3，起重量 3t，起升高度 5m
台 台 台 台 套 套 套 套 套 台 台 台 台 台 套 套 套 套 套 套
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
南京众视、 江苏南方 镇江电磁 江苏大峘 江苏大峘 江苏大峘 江苏大峘 江苏大峘 江苏大峘 佳木斯电机、 长沙电机 金鑫传动 长沙电机、 佳木斯电机 南高齿、 金鑫传动 江苏泰隆 四川川润、 油威力 四川川润 四川川润 启东南方润 滑、启东润滑 启东南方润 滑、启东润滑 江苏大峘 江苏大峘 徐州三原
由原料系统送来的矿渣经气动双翻板阀喂入立磨内烘干并粉磨。喂 入磨机的物料被磨辊在旋转的磨盘上所挤压，在一定负荷下被粉碎，粉 磨后的物料被热风即上升承载空气送入位于立磨上部的高效选粉机中分 选成粗粉和细粉；细粉即成品由袋收尘器收下，经空气斜槽、提升机等 输送设备送入成品系统。粗粉落在磨盘上再次粉磨，一部分粗粉排出立 磨，经皮带机、提升机、除铁器、回转锁风阀等设备送回立磨内再次粉 磨。废气经高效袋收尘器除尘后由排风机经烟囱排入大气，烘干热源由 燃烧高炉煤气的热风炉炉提供。 ⑶ 成品系统
1 总论
1.1 项目概况
⑴ ⑵ ⑶ 服务 (4) 产品方案: 国标 S95，比表面积≥4200cm2/g (5) 生产方法: 高炉水渣采用立磨进行磨制矿渣微粉 项目名称：60 万吨/年矿渣微粉工程 项目地址：徐州宝丰特钢有限公司厂区内 生产范围：生产符合国家标准的矿渣微粉，并提供相关的技术
1.2 原料设计条件
60 万吨/年矿渣微粉工程
技术协议
徐州宝丰特钢有限公司（以下简称甲方）与江苏大峘集团有限公司 （以下简称乙方）就 60 万吨/年矿渣微粉生产线工程的设计问题及供货 范围、安装调试等事宜，经友好协商签定技术协议如下： 一、本技术协议的适用范围，仅限于徐州宝丰特钢有限公司 60 万吨 /年矿渣微粉生产线工程。 二、本技术协议提出的是对设备最低限度的要求，并未对一切细节 作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合本 技术协议和有关行业标准的产品。 三、在签订合同后，如提出修改，具体条款甲、乙双方商定。 四、本技术协议所适用的标准如与乙方所执行标准相矛盾时，按较 高标准执行。
（1）堆积密度：1.13t/m
3
（2）水份含量：最大 15％
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（3）粒
度：超过 90％≤10mm，100％≤30mm
（4）铁 含 量：少于 0.5％ （5）易 磨 性：HGI≥48.6（哈氏可磨性指数）
1.3 工程范围
（1）乙方负责整个矿渣微粉工程的设计。设计范围包括总图、设备 工艺、电气及自动化及土建。 （2）乙方负责整个矿渣微粉工程的设备供货（详见设备清单） 、安 装及调试。 （3）甲方负责整个矿渣微粉工程的地质勘探、桩基处理。 （4）甲方负责提供 20m /min（0.7MPa）的压缩空气供整个矿渣微粉 工程使用。 （5）甲方负责提供如下用量循环水供整个矿渣微粉工程使用。循环 给水量：60m /h；循环回水量：57m /h；循环回水率：95%；循环补充水 量：3m /h；立磨喷水量：7m /h。 （6）甲方提供高炉煤气至热风炉进口法兰处，用量：9800 m3/h。
2.5 2.6
返料气动双翻板阀 电子皮带秤
1.4mW x 1.2mD x 1.2mH， 120t/h B＝650，Q＝80t/h
6
台 台
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技术协议
2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.20 2.21 2.22 2.23 2.24 2.25 2.26 2.27 2.28 2.29 2.30 3 3.1
2 技术方案 .................................................................................................... 3
2.1 工艺流程 ............................................................................................ 3 2.2 矿渣立磨描述 .................................................................................... 4 2.3 详细设备表 ........................................................................................ 5 2.4 物料的储存期和储量......................................................................... 9 2.5 各车间工作班制 .............................................................................. 10 2.6 电气及仪控部分 .............................................................................. 10 2.7 给排水（甲方自备）....................................................................... 13 2.8 压缩空气站（甲方自备） ............................................................... 14
斗提机 气动两路阀 电磁分离器 回转锁风阀 气震式袋收尘器 废渣仓 电液推杆扇形闸门 气箱脉冲袋收尘器 空气斜槽 斜槽风机 单机袋除尘器 粉料取样器 排风机 电动蝶阀 电动蝶阀 电动蝶阀 手动蝶阀 手动蝶阀 储气罐 膨胀节 风管 非标溜槽 钢烟囱 压缩空气管道 成品系统 钢丝胶带提升机
矿渣堆场 皮带机 原料仓 给料机
引风机
收粉器
磨机
成品库
空气斜槽
热风炉
高炉煤气
图 2.1 矿渣微粉生产工艺流程
2.2 矿渣立磨描述
2.2.1 矿渣立磨结构 矿渣立磨是闭路立磨，包含一台选粉机，具有同时碾磨、干燥、分 级和气动传送产品的功能。 矿渣立磨结构主要包括：下部壳体、上部壳体、磨盘、齿轮减速机、 摇臂、磨辊、选粉机和液压压下系统等。 原料通过锁风阀进入矿渣立磨，并落在磨盘与磨辊之间。通过有液 压缸、蓄能器和液压装置组成的系统，给磨盘加载碾压力进行矿渣的粉 碎。磨盘由电机通过齿轮减速机驱动。由安装在磨盘外侧的风嘴环中抽 出的热风，对碾压后的矿渣微粉进行烘干处理。 粉碎后的矿渣微粉被热风输送到选粉机内，电机驱动选粉机叶片旋 转，选粉机产生的离心力对矿渣微粉进行分级。指定细度的矿渣微粉通
矿渣立磨 MTPLM180 壳体、 立柱、 基础底座 Q235-A、堆焊耐磨板 磨盘组合 ZG35、硬面堆焊材料 42CrMo、 ZG20SiMn、 G20Cr2Ni4A 磨辊组合 硬面堆焊材料 回转臂组合（含液压 SCMnM3A 缸） 选粉机组合 Q235-A、堆焊耐磨板 选粉机电机 选粉机减速机 主电机 主减速机 辅传减速电机 磨辊张紧液压系统 减速机高低压稀油润 滑系统 磨辊稀油润滑系统 电机稀油润滑系统 干油润滑系统 磨机辅助工具 YPT355S-6 JXDHSZM-02 YRKK800-6-3000kW-10kV-IP54 双轴伸 JXDHSZM-01 BWY5533-319-15KW4P/ 变 频 电 机
3 性能保证 .................................................................................................. 15 4 其他相关事宜 .......................................................................................... 17
合格的矿渣粉经空气斜槽、皮带机送入矿渣微粉库内储存。矿渣微 粉库内设有开式充气斜槽，充气后，矿渣微粉可以通过库底卸料设备、 散装机装入汽车运输出厂。 以上系统， 各扬尘点均设有高效袋式收尘器，
3
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以保证排放浓度满足要求。 ⑷ 化验室（业主自备）
为了保证生产正常及产品质量，在收尘器车间内设有化验室，对全 厂的原料、产品质量进行控制。
HS3，起重量 3t，起升高度 5m 700x800 mm Φ250 mm 聚乙烯树脂，厚度：16mm Q2355 φ10mXH7
台 个 个 ㎡ 批 个
1 1 1 30 1 1 江苏大峘 江苏大峘 江苏大峘 安阳昱奇
B＝800mm，L=41m，Q＝150t/h B＝800mm，V=1.25m/s 2.mWx1.4mDx3.3mH，200t/h
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过选粉机被输送到下一道工序，中等级别尺寸的矿渣微粉下落到磨盘上 被重新粉碎碾压，较粗级别尺寸的矿渣将排出磨盘，由外循环系统输送 到喂料装置，并和新的原料一起重新再送入磨机粉碎碾压。 矿渣 成品 选粉机 磨辊 风嘴环 磨盘 下部壳体 主减速机 主电机 液压缸 中心溜槽 上部壳体 摇臂 蓄能器
3 3 3 3 3
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2 技术方案
2.1 工艺流程
⑴ 原料系统
湿矿渣由汽车运输进厂卸至矿渣露天堆场储存，经胶带输送机送入 矿渣仓内储存。矿渣仓底设有喂料秤。仓内的矿渣由皮带喂料秤定量卸 出，经胶带输送机送到立磨系统。为防止金属块进入磨内，入磨胶带输 送机上设有电磁除铁器和金属探测器。 ⑵ 立磨系统
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江苏大峘集团有限公司 （中国冶金设备南京有限公司） 二○一一年七月
目
录
1 总论 ............................................................................................................ 1
1.1 项目概况 ............................................................................................ 1 1.2 原料设计条件 .................................................................................... 1 1.3 工程范围 ............................................................................................ 2
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规格型号
单 位 台 台 台 台 台 台
数量
生产厂家
2 2 1 1 1 1
江苏大峘 海安泰维 南京众视、 江苏南方 浙江双达 徐州三原
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1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 2 2.1 2.2 2.3 2.4
电动葫芦 人孔盖 量仓孔盖 高分子衬板 非标管道、溜槽 原料钢仓 制粉系统 磨－1 皮带 电磁除铁器 喂料气动双翻板阀