10 t /2 t中频感应熔炼炉技术协议甲方：承德钛通冶金有限公司乙方：西安合元冶金设备工程有限责任公司2012 年 6 月甲方：承德钛通冶金有限公司乙方：西安合元冶金设备工程有限责任公司经甲乙双方充分技术交流，10就吨及2 吨中频感应熔炼炉形成以下技术协议：一、10t 中频感应熔炼炉（一拖二）1.主要技术参数名称单位参数额定容量t 10额定功率Kw 5500额定频率HZ 200额定温度℃1600中频电源三相全波整流12脉波额定功率KW 5500额定电压V 1600整流变压器参数6相输出6500额定容量KVA一次电压KV 10二次电压KV ～0.6 液压站压力Mpa 12介质抗磨液压油冷却水参数压力Mpa ≥0.3 ≥0.15进水温度℃≤35 ≤32炉体电源≤42 出水温度℃≤60流量m3/h 160 90 电耗Kwh/t 560采用不可控整流，具有小的高次谐波分量。

高次谐波分量符合国家标准GB/T14549-93d2.产品技术标准JB/T4280中频无芯感应炉JB4086-85中频无芯感应加热用电控设备技术条件GB/T10066.3-88电热设备的试验方-法无芯感应电炉JB/T14549-93 电能质量、公用电网谐波3.设备运行条件3.1 环境温度在0~40℃之间3.2 年平均相对湿度80%。

（25℃）3.3 周围没有导电尘埃，爆炸性气体及会损坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

3.4 主电路供电10KV，波动不大于±10%，三相不平衡度不大5%于。

3.5 控制系统供电电压380V，波动不大于±15%。

3.6 上述供电电压必须为正弦波，波形畸变不10%大于。

3.7 水质：＊硬度CaO<10mg当量;＊酸碱性(PH)值在7-8.5范围内；＊悬浮性固体含<10mg/L量；＊水电阻>2.5KΩ.cm。

4.设备配套范围（一套）序号名称数量产地一电源部分（双供电变频电流）1、中频电源（5500KW） 1 套1.1 电容器组 1 套上虞电容1.2 限流电抗器 1 套1.3 IGBT管含水包散热器 1 套2、低压开关动力柜 1 套2.1 断路器 1 套3、控制系统 1 套二电炉部分1、炉体10t 2 套1.1 感应器 2 套1.2 水冷磁轭 2 套日本进口或武钢Q1401.3 倾动炉架 2 套1.4 固定架 2 套1.5 倾炉油缸 4 只1.6 打结体 2 套用户自备2、水冷电缆 2 套3、坩埚模 1 个4、水分配器 2 套三变压器与高压柜1、电源变压器 1 套6500KVA,10KV/0.575KV2、高压柜 1 套四液压系统1、液压泵站 1 套油泵1用1 备2、倾动操作台 1 台5.设备说明5.1 成套设备组成：高压开关柜，12脉冲电炉专用整流变压器，双供电变频电源，低压动力控制柜，炉体，水冷电缆，液压装置，倾炉操作台等。

5.2 电源部分技术规格5.2.1 整流变压器采用专用的整流变压型器号，ZSP-6500-10KV/0.575KV台，一次电压10KV，二次电压575V，接线方式D/Y-11、、dO，Y 6相输出。

整流变压器有较大阻抗，短路阻抗范6~8%围，在变压器高压侧装有无载手动调压开关，能够在-5%、0、+5%三档调节输出电压。

整流变压器装有瓦斯继电器，释压器和油温度表，其输出与高压开关柜联锁，当变压出现瓦斯报警或油温过高时，自动切断高压。

5.2.2 高压开关柜高压开关柜由隔离开关与真空断路器氧化锌避雷器，测量系统和保护部分组成。

本柜具备以下功能：重瓦期断电保护功能油温过高断电保护功能释压器动作断路保护功能10KV电压失压保护功能主回路电流短路瞬时断电保护功能主回路过负荷反时限断电保护功能5.2.3 低压动力隔离开关柜本柜放在整流变压器和中频电源之间，用于低压系统保护及中频电源检修时起隔离保护，包括正常电源供电切换到柴油发电机供电的动作。

低压断路器采用沈阳二一三公司。

5.2.4 中频电源本套设备的变压器采ZPS用-6500/10/0.575;电源采用的是KGPS-CL2-5500/200，中频电源规格5500KW\200HZ。

中频电源单独对一台炉体供电时最大功率可以5500KW输出，对两台炉体同时供电时，熔炼炉体的最大功率为总功90%率，的保温炉体的功率最小时总功率10%的。

功率可以根据生产情况人为的随意调整。

本套电源设备的技术参数：序号项目参数单位1 额定功率5500 KW2 额定工作频率200 HZ3 进线电压6相575（2×575）V4 进线电流2760 A5 直流电压1500 V6 直流电流3667 A7 输出电压V8 功率因数≥0.95 COS&9 电源冷却水流量90 T/H5.3. 电炉部分技术规格电炉部分主要由感应器、磁轭、倾动炉架、固定架、倾炉油缸、水电引入系统、漏炉警系统等组成。

5.3.1 感应器和炉料的参数感应圈采用无氧铜冷挤制铜管，采用计算机软件优化设计，以保证与电炉频率更好的配。

整体设计成加长型的特殊结构，由感应圈、上下水冷圈、短路环组成。

其上下端的水线圈起到了炉衬冷却作用，提高炉衬寿命。

感应圈内部和匝间采用高温涂料保护，以增加械强度和抗热能力。

感应圈在纵向、径向二个方向都有固定措施，使自振减少到最低点，线圈和紧固件加强绝缘处理，保证其可靠工作。

同时设计时，炉料的液面高度不超过水冷的上平面高度。

感应圈表面采用高强度高温绝缘材料绝缘，确保耐压5000V大于。

5.3.2 磁轭磁轭为弧形仿形结构，与线圈外表结合紧密，改善磁场分布，覆盖60%率，大增于加对感应圈的固定力。

磁轭两侧采用水套冷却器，在磁轭的径向，有顶紧机构紧固。

这样，感器、磁轭与炉壳三者构成一牢固的整体。

磁轭总装后，弯曲度4mm不，大理于论中心线与实际中心线偏差不大于3mm，磁轭采用Q140冷轧，有取向的高导磁率，低损耗的矽钢片。

5.3.3 倾动炉架采用框架结构的炉壳，使炉体具有坚固性，减少变形及振动，相应的延长炉衬寿命，有较高的运行效率。

炉架上顶部的操作平台有很大强度和承重能力。

5.3.4 固定架固定架为三角形框架，由槽钢与钢板焊接而成，用地脚螺栓在基础上固定。

固定架上部由倾转轴和倾动炉架相联，除承受炉子全部净重外，在炉子倾转时还承受部的动负荷。

5.3.5 倾炉油缸倾炉油缸采用倒置式安装，可有效防止柱塞损伤及提高密封圈的寿命，使得飞溅物及粒状灰尘难于落在柱塞表面，安全可靠。

油缸还带有防破裂限速的切断阀。

5.3.6 水电引入系统感应器的电流通过多根水冷电缆输入，炉子的冷却系统主要是感应器本身的冷却，其是水冷电缆的冷却。

本水电引入系统中各水路均采用夹布输水胶管连接，进水总管上设有只电接点压力表，出水总路设有电接点温度表。

水冷电缆的电缆头冷扣压成形，接触电阻小、不损伤铜绞线、连接可靠、夹布胶管更水压而不泄露或破裂。

5.3.7 坩埚模提供第一炉的坩埚模和制作详图。

5.3.8 液压装置液压装置包括液压泵站和倾炉操作台二部分：第一部分：液压泵站液压泵站用于向倾炉油缸提供液压动力。

泵站的额定工作12Mpa压力为，泵站采用双泵双电机形式（一主一备），液压介质为液压油。

（液压油由用户自备）。

第二部分：倾炉操作台倾炉操作台用于控制炉体的倾转开关，它采用手动液压控制阀，动作平稳，无冲击。

有液压元件都采用国家定点的优质产品。

5.3.9 倾动操作台本台用于控制炉体的倾转，手动换向阀操作，动作平稳，无冲击。

所有液压元件都采国家定点的优质产品。

5.3.10 冷却水部分冷却水分为电源和炉体冷却，水温和水压监测三个部分。

第一部分：电源的冷却变压器采用OFWF冷却；中频电源冷却水，全部采用封闭式循环冷却水系统（用户自备），冷却介质为纯净水第二部分：炉体的冷却炉体的冷却，采用开式循环冷却水系统（用户自备）。

冷却水可以是自来水、也可以纯净水，根据用户当地水质的具体情况确定。

第三部分：水温水压监测冷却水路中均配置有用于水温和水压检测的传感器和仪表，这些信号与固体电源联锁当水系统中出现水温高，水压不足时，固体电源会报警并自动停机。

二、2t 中频感应熔炼炉1.成套设备组成：二台2t 炉体（包括耐火胶泥和坩埚模），一1200Kw台并联逆变可控硅中频感应固体电.精品文档2．技术参数：2.1 中频电源序号项目单位参数备注1 变压器容量KVA 15002 变压器一次电压KV 103 变压器二次电压V 6604 额定功率Kw 12005 额定频率Hz 5006 整流器12脉冲7 逆变器SCR并联8 电源转换效率0.979 功率因数cos∮> 0.85 额定功率下10 恒功率输出时间> 90% 熔化周期内11 启动成功率100%功率因数随着输出功率的降低而下降。

2.2 感应电炉炉体序号项目单位参数备注1 额定容量t 2炉膛直径mm 650 参考数据装料高度mm 890 参考数据炉衬厚度mm 115 参考数据额定工作温度℃1650 由炉衬材料决定2.3 冷却水流量序号项目单位参数备注1 电源冷却水流量t/h 122 炉体冷却水流量t/h 202.4 技术标准1 GB10067.3-88电热设备基本技术条-件感应电热设备2 GB/T10066.3-88电热设备的试验方-法无芯感应电炉精品文档3 GB5959.3-88 电热设备的安全-对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求4 JB4086-85 中频无芯感应加热用电控设备技术条件5 JB/T4280-93 中频无芯感应炉6 JB/T8669-1997 中频感应加热用半导体变频装置7 GB/T14549-93 电能质量，公用电网谐波设备的性能和技术参数达到技术规格说明书的规定。

3．成套设备各组成部分说明（一）电气部分：电气部分主要包括：电源变压器，组合控制柜（包括隔离开关柜和动力控制柜），固中频电源（包括滤波电抗器和补偿电容器组）等。

1．电源变压器电源变压器采用的是专ZS用-1500整流变压器变。

压器一次电压为10，二次电压为660V，D/Y-11，d0 接线形式，12脉冲6 相输出。

变压器的短路阻抗范围6%在-8%之间。

在变压器的高压侧装有无载手动调压开关，可-以5%在，0，+5%三挡调节输出电压。

2．组合控制柜1）隔离开关柜：隔离开关柜接在电源变压器与中频感应电源之间。

主要用于隔离检修中频电源时使用隔离开关柜装有大容量隔离开关。

2）动力控制柜：动力控制柜主要作用是控制电炉动力系统中，冷却水泵以及备用动力电源如柴油发电组的工作。

3．固体电源固体电源型号为PS1200-500。

这是一台由大规模集成电路控制的最新型中频固体电源，采用可控硅变频，由最新的控制板控制。

工作时，固体电源的电压、电流、功率、频率等术参数，全部自动控制。