塑胶模具开发协议书
甲方：*****有限公司
乙方：*****有限公司
一.零件内容（甲方提供资料）
零件名称：***模具（附件2D图纸）
零件件号：*****
零件材料：杜邦POM100（附件物性表）
对应机型：1.-东芝180 T (附件机型参数)
出模数：1*2（穴号待定）
二，技术规范
1.模具设计使用寿命大于100万模/次。
2.产品出模后无需后加工、辅助定型等。
3.模具型腔材料硬度大于HRC55并表面硬化处理（包含热流道封胶面）。
4.模架材料用硬度HRC＞45，标准件用盘起或Misumi。
5.模具易损坏或磨损部位要求切割成分体结构（入子）。
6.模具所有部品装配都要设计防呆和限位机构。
7.模具PL面、顶针、进胶位置等需要甲方承认。
8.模具顶针、滑块等活动结构要有限位装置。
滑块优先考虑使用斜导柱方式。
9.模具设计时充分考虑起吊、反转等机构，
镶块大于20KG必须追加起吊螺孔。
10.模具机构不得与甲方提供的机械手、传送臂等干涉。
11.除了英制标准件，其他尺寸量度必须都是公制；水、电、气等
外接头规格型号均要甲方承认。
12.模具冷却水直径≥10mm，环绕产品形状一圈；
水路与型腔距离不可大于5mm（特殊结构除外）；
单组进出水路长度不大于1200mm，
模芯表面任意点温度与平均值差异≤2°；
进出口水温差不得超过2°，冷却水流动为湍流状态。
13.模架表面刻印顶针长度/模具名称，固定板增加定位孔。
14.乙方有义务使用电脑辅助设计（模流分析）确保最优方案。
15.模具最终设计方案（图档）需甲方评审承认。
16.图纸中标注关键尺寸为装配尺寸，公差缩严80%验收。
三，模具交付
1.模具TO试模时间：年月日
2.模具最终验收在甲方进行（甲方提供生产设备和材料）
乙方安排1-2个经验丰富的钳工到甲方进行试模移交
即现场连续生产50模符合图纸要求的样品。
3.乙方移交模具技术文件；模具履历、2D/3D图档和标准件资料。四，售后服务
1.交付使用12个月或100万模以内因设计缺陷或模具制造不良等，造成零部件损坏的，乙方要及时到现场解决保证生产进度要求。
2.在任何时候，当甲方发生设变时乙方都要配合进行模具修改。
甲方盖章：乙方盖章：技术代表：技术代表：