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渣浆泵技术协议

技术协议

二、主要零部件材料表

三.质量承诺

1.供方保证提供飞货物是全新的、未使用过的。采用优质材料和先进工艺制,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。

2.供方保证所提供的货物经过正确指导安装、合理操作和维修保养、在货物寿命期间内具有满意的性能。

3供方保证在合同规定的质量保证期内,对因提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷等所有因买方责任引起系统的损坏负责。如出现上述情况,供方保证收到买方通知后24小时内,免费负责维修或更换有缺陷的零部件或整机。对造成的损失买方保留索赔的权利。

4.供方保证买方使用我放设备时,不受第三方关于侵犯设计、工艺、方案、技术、质料、软件、商标、专利、外协产品等一切方面的控制。

渣浆泵说明书

目录 一、概述 (2) 二、特点 (2) 三、型号和表示方法 (3) 四、工作原理 (3) 五、结构说明 (3) 六、装配和拆卸 (4) 七、设备安装 (5) 八、运转 (6) 九、维护保养 (7) 十、故障分析 (9) 附录1(耐磨材料选择表) 附录2(密封型式选择表) 附录3(泵传动方式选择)

一、概述 1、本系列渣浆泵系高效节能、单级、单吸、悬臂式离心泵,用来输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体。广泛用电力、矿山、冶金、煤炭、建材、化工、食品、水利及污水处理等行业。其固液混合体的最大重量浓度:灰浆为45%,矿浆为60%。 2、本系列泵有50多个基本型号,通过变速可获得300多种性能供用户选择。 3、过流部件材质应根据输送浆体的物理(颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度)和化学(酸、碱、油)特性而定。(各种材质及特点可通过附录1查得) 4、泵的传动方式有直联传动和皮带传动两种形式,共分为DC、HC、CR、CL、ZV、CV等多种方式。(详见附录3)从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。 二、特点 针对渣浆泵的三大技术难题:寿命短、密封难、能耗大,我厂通过技术攻关设计制造了独具特点的ZJA及ZJLA系列两相流渣浆泵。由于两相流渣浆泵的水利设计充分考虑了固液流场的运动情况,所以在渣浆输送时能保持良好的性能。其技术特点如下:(1)高效节能:一般的杂质泵输送浆体时,其效率总是下降的,而且浓度越高,粒径越大,降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时,其效 率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的,对 清水和渣浆的输送来讲,更适应渣浆的输送。这一降一升,二相流泵的 运行效率提高了3~10%。所以二相流泵具有新的能量转换规律。 (2)耐磨蚀、使用寿命延长:一般杂质泵输送浆体时,固体发生的主要是撞击磨损,水泵的汽蚀性能随着流量的加大而恶化。而二相流渣浆泵的流 道设计符合固体流场的变化规律,固体沿着叶轮型线运动,叶轮发生的 主要是磨擦磨损,泵的汽蚀性能随着流量的加大变化比较平稳,所以二 相流泵具有新的磨损规律。在同样条件下,二相流泵的使用寿命比一般 杂质泵长1~3倍。 (3)节水,适合高浓度输送:一般的杂质泵,随着浆体浓度的提高,性能逐渐恶化。而二相流泵的水力设计充分考虑了固体(包括浓度、粒径、形 状等)的运动情况,在输送高浓度(一般重量浓度γG可达60~70%)渣 浆时仍具有良好的水力性能,满足工艺流程对高浓度的要求。故二相流 泵适合输送高浓度浆体的要求。

渣浆泵管路设计及阀门选型

水泵在管道管线上的选型配管要求 为了提高水泵的吸入性能,水泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。 为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。 输送密度小于650Kg/m3的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。 对于双吸泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。 泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。 非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。 蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。 蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。 当水泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。 当管线架在和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。 管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。 当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

冲渣水泵技术协议凯泉终样本

冲渣水泵技术协议凯泉终样本 冲渣水泵技术协议凯泉终本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 司唐山东华钢铁企业集团有限公司期二期1580m3程高炉工程浊 环系统渣浆泵号合同编号:A1259-CG09技技术术协协议议业业主:唐山东华钢铁企业集团有限公司甲甲方: 中钢集团工程设计研究院有限公司乙乙方:上海凯泉泵业(集团)有限公司3月月1 4日本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 业主、甲方、乙方三方就司唐山东华钢铁企业集团有限公司1580m? 高炉工程所用的渣浆泵有关事宜,经过友好协商,达成如下技术协议: 一、水泵主要性能参数1. 高炉水冲渣系统上塔水泵泵数量:3 台型号:KZJ300--70 (63) 流量:1100~1350m??/h扬程:H=33?25m密封型式:机械密封汽蚀余量:小于等于4米配套电机:上海电气集团上海电机厂有限公司提供的10KV高压电机型号:Y500-8,电机功率220KW转速980r / min;;级防护等级IP23, F,级绝缘,带8点测温功能。 2.高炉水冲渣系统供水泵数量:3台型号:KZJ300--56流 量:1100~1350m??/h扬程:H=48?40m密封型式:机械密封汽蚀余量:小于等于4米配套电机:上海电气集团上海电的机厂有限公司提供的

10KV高压电机型号:Y450-6,电机功率280KW转速980r / min;;级防护等级IP23 , F级绝缘,带8点测温功能。 3.潜水排污泵数量:2台型号:50WQ/流量:10m??/h扬程:12m密封型式:机械密封安装方式:软管本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 电机:防护等级IP68,,电机型号,WQ/生产厂家:上海凯泉,, 二、供货范围及设备其它要求设备名称称规格型号数量量备注渣 浆泵泵KZJ300-70 (63)3 率配带电机;功率220KW ;电压10KV防护等级IP23渣浆泵泵KZJ300-563配带电机;率功率280KW ;电压10KV;防护等级IP23潜水排污泵泵50WQ/D249-1.12级防护等级IP68,功率1.1KW, 电机型号, WQ/D1.1-2P-00,,软管安装,带液位控制柜。 (一控一)备注;1: 水泵与电机采用直联结构,水泵带钢制整体底座、联轴器防护罩等配件,水泵带进出口配对法兰、地脚螺栓、螺母、垫片,过流部件采用高铬合金铸铁KmT K r r27,轴承采用哈、 瓦、洛产品。 潜水排污泵过流部件为HT200。 2: 电机为厂家配套提供,电机要求为上海电气集团上海电机厂有限公司提供的V10KV高压电机,防护等级IP23 , F F级绝缘,带88 点测温功能。 潜水排污泵采用潜水电机,防护等级IP68 ,电机生产厂家为上海凯

渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 渣浆泵岗位安全操作规程(新编 版)

渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3盘车时,必须断开电源,防止手及衣物卷入皮带轮。 2.4泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5疏通管路排污时,人应侧站,避免液体喷溅人体。 2.6清理泵池时,应停机并做好安全防护措施,并派专人监护。 2.7泵在运行时严禁在池(尾砂泵)内清理杂物。 2.8保持设备周围清洁无障碍物,及时清除油污,泥砂及杂物。

2.9保持地面清洁,不得有料浆或积水。 2.10在就地操作高处手动阀门时,应注意人身安全。 2.11在渣浆泵(回水泵)作业时,如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14维修药剂泵时根据其药剂特性,佩戴好防护用品。 2.14重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路,防止堵塞,为下次开车创造条件。 2.15负责本岗位所属范围的环境卫生,设备清洁卫生工作,做到文明生产。 2.16认真填写原始记录,字迹清楚完好无损。 2.17严格执行交接班制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

泵的计算与选型导则

泵的计算与选型导则 T-PE002502C-2003 1 总则 1.1 目的 为使SEI工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行泵系统有关计算和选型的设计,特编制本导则。 1.2 范围 本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中有关离心泵和往复泵系统计算和选型设计。 1.3 引用文件 下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款,其最新版本适用于本导则。 HG/T 20570.4 《泵和压缩机压差分析》 HG/T 20570.5 《泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定》 GB/T 7021 《离心泵名词术语》 GB/T 7785 《往复泵分类和名词术语》 GB/T13006 《离心泵、混流泵和轴流泵气蚀余量》 2 术语 2.1 扬程pump head 泵产生的总水头。其值等于泵出口总水头和入口总水头的代数差。符号:H,单位:m。 1)水头head 单位重量的流体具有的能量。以液柱高度表示的值。单位:m。 2)总水头otal head 液体具有的压力水头、位置水头和速度水头之和。单位:m。 3)出口总水头(排出扬程)total discharge head 换算到基准面上的泵出口截面总水头。单位:m。 4)入口总水头(吸入扬程)total suction head 换算到基准面上的泵入口截面总水头。单位:m。 2.2 规定扬程specified pump head 对应于合同单上规定流量的扬程。 2.3 静扬程(总静压头)total static head 泵装置上吐出液面和吸入液面之间总水头之差。等于几何高度加上吐出液面和吸入液面之间压力水头之差。单位:m。 2.4 理论扬程theoretical pump head 泵给予单位重量液体的能量,通常指未考虑泵内损失时的理论值。单位:m。

014渣浆泵技术协议2012.1.9

云南华联锌铟股份有限公司 都龙矿区8000t/d选矿扩建工程项目 ——矿浆输送泵设备 技术协议书 甲方:云南华联锌铟股份有限公司 乙方:江西耐普矿机新材料股份有限公司 日期:2012年1月10日 1

云南华联锌铟股份有限公司(下称甲方)与江西耐普矿机新材料股份有限公司(下称乙方)双方代表,于2012年1月10日在云南华联锌铟股份有限公司选矿重点项目指挥部办公室就云南华联锌铟股份有限公司都龙矿区8000t/d选矿扩建工程项目所需的矿浆输送泵设备有关设计、制造、调试、技术等问题进行充分的技术交流和协商,双方共同达成技术协议如下: 一、设备技术要求 1、主要部件材料:托架、轴承体、泵体采用球墨铸铁铸造,外层泵壳采用球墨 铸铁铸造,内衬采用高耐磨天然橡胶或高铬合金,主轴采用优质45号钢。 2、所有卧式渣浆泵轴封采用填料密封结构,轴套采用高铬钢,填料采用油浸聚 四氟乙烯编织盘根,耐磨、耐压、耐腐蚀。 3、所有渣浆泵的轴承润滑采用规格为锂基2号的油脂润滑,轴承均采用瓦房店 轴承厂产品。 4、电机和泵工作部放置在钢制焊接底座上,底座的上平面和下底面的钢板厚度 不小于20mm,并保证底座有足够刚度和平整度。 5、所有传动用槽轮或者联轴器均采用带锥形涨紧套结构,便于拆装。 6、所有渣浆泵均带有保护罩。 7、零件底漆采用无铅环氧底漆,面漆采用无铅环氧漆,面漆颜色为交通绿。保 护罩涂桔黄色面漆。漆膜厚度不小于50微米。所有提供的钢结构件、设备表面应当做防腐处理涂漆保护。 8、所有电动机采用皖南电机厂产品,非变频电机选用YX3系列高效电机,要求变频调速的电机必须选用变频电机。电机绝缘等级为F级,防护等级为IP54。 二、设备名称、型号、数量及技术参数 1、设备使用环境 自然条件:海拨高度:1398m,极限最高气温:32.3℃,极限最低气温:-4℃,年平均相对湿度:84%。 使用环境:主要用于矿浆输送。 2、设备名称、型号、数量及技术参数 2/16

渣浆泵工安全操作规程示范文本

渣浆泵工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

渣浆泵工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位 有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和 响声,若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器 是否精确对中,以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合 适,有无断裂,轴封水水压流量是否适当。 2 泵在抽送渣浆前,在可能的情况下用清水起动。 3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开 水封阀门,开启电机,空车运转正常后,打开吸浆阀门, 然后打开排矿阀门。 4 运行中必须半小时巡检一次,即:检查轴承组件的 运转情况、轴承温度不得超过75℃泵内有无异常声音、泵 体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允

许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。 5 停泵时先与相关岗位联系好后,待泵池矿浆排净,关闭吸浆管阀门,打开冲洗水阀,将泵内及管路内的浆排净,然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门,最后打开排渣管阀门。 6 停车后盘车2~3转,以防压浆。 7 无通知停电或故障停车时,应立即拉下电源,打开排渣阀门。 8设备运转过程中,禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位,防止受伤。 9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品,严禁酒后上班。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

ZM(R)系列渣浆泵参数

ZM(R)系列渣浆泵参数 特点和用途: ZM 型泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。亦称中型渣浆泵。与重型渣 浆泵相比,该泵型转速高,体积小,重量轻,适用于输送细颗粒、低 浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不超过30%,亦 可输送高浓度低磨蚀性渣浆。 ZM 型泵的泵体和叶轮具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬, 叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。轴封可采用填料密封或离心式密封。 泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装 使用。 型号意义说明: 如: 20ZMA 20: 泵出口直径(mm) Z : 杂质泵 M : 中型 A : 托架形式 Z M 系列渣浆泵性能参数表 型号允许配带清水性能曲线号

最大功率流量 Q 扬程 H(m) 转速 n(r/min) 最高效率 η(%) 汽蚀余量 (m) 叶轮直径 (mm) m3/h L/S 20ZMA 7.5 2.34-10.8 0.65-3 6-37 1400- 3000 30 152.4 WP20A21 50ZMB 15 16.2-76 4.5-20 9-44 1400-2800 55 190 WPA50A21 75ZMC 30 18-151 5.0-42 4-45 900-2400 57 229 WPA75A21 100ZMD 60 50-252 14-70 7-46 800-1800 60 2-3.5 305 WPA100A21 150ZME 120 115-486 32-135 12-51.5 850-1500 65 2-6 381 WPA150A21 200ZME 120 234-910 65-253 9.5-40 600-1100 64 3-6 457 ESY7995 250ZME 120 396-1425 110-396 8-30 500-800 77 2-10 550 WPA250A21 300ZMS 560 468-2538 130-705 8-60 400-950 79 2-10 653 WPA300A21 350ZMS 560 650-2800 180-780 10-59 400-840 81 3-10 736 WPA350A21A 400ZMST 560 720-3312 200-920 7-51 300-700 80 2-10 825 ESY7991 756-3312 210-920 7-37.5 300-600 85 2-8 WPA400A21 450ZMST 560 1008-4356 280-1210 9-48 300-600 80 2-9 933 ESY7882 1080-4356 300-1210 9-40 300-550 87 3-10 WPA450A21A 550ZMTU 1200 1980-7920 560-2200 10-50 250-475 86 4-10 1213 WPA550A21 1980-7920 560-2200 10-50 250-475 86 4-10 ESY8146 650ZMTU 1200 2520-9108 700-2530 10-55 200-350 86 2-8 1425 ESY8259 2520-9108 700-2530 10-39 200-350 86 2-8 WPA650A24

脱硫浆液泵及水泵技术协议

浆液泵及水泵 技术规范书 招标方:xxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司 20XX年X月

1 总则错误!未找到引用源。 1.1 本规范书适用于xxxxxxxxxxx工程设备招标采购。 1.2 本规范书包括泵本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.3 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合规范书要求和现行国际或中国通用标准的优质产品。 1.4 供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.5 供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.6 凡在供方采购范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。 1.7 在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。 1.8 本规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方进行解决。 1.9 本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.10 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果供方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。 1.11 采用国际单位制。 1.12 双方无特别声明供方将在以后合同执行中认为供方熟悉及掌握了脱硫行业的相关规范、条件,水质性质、使用环境等。 2 工程概况 2.1工程概况 xxxxxxxxxxxxxxxx工程采用石灰石—石膏法烟气脱硫工艺,共设2座吸收塔,锅炉进行全烟气脱硫。脱硫系统的设计运行年限为30年。

泵基础知识与水泵选型与空调水泵变频控制

泵的基础知识与水泵选型及空调水泵的变频控制泵属于流体机械的一种,流体机械是指以流体为工作介质和能量载体的机械设备。流体机械根据能量传递的方向不同,可分为原动机(水轮机、汽轮机)和工作机(泵、风机、压缩机)。泵属于工作机,即消耗能量的机械。 从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下,最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。 在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。 1)工作原理可分为又分为叶片式、容积式和其它形式。 ①叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。 ②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 ③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。

渣浆泵操作规程(2021年)

渣浆泵操作规程(2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0407

渣浆泵操作规程(2021年) 1范围 1.1本标准规定了动力分场废水处理站渣浆泵操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站渣浆泵操作。 2内容 2.1装配注意事项 2.1.1轴承组件装配 装配时预热轴承内圈,温度不允许超过120℃,轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。对于双列圆锥滚子轴承,其内圈、外圈、定位套等是成套组件,不允许与同类轴承的相应零件互换。 对于A、B、C、D、E、F、G型轴承组件,采用单列圆锥滚子轴

承.装配时用调整轴承端盖处的垫来保证轴向间隙,轴向间隙值应符合下表: 托架型式 A B C D E F、G 轴向间隙mm 0.05~0.15 0.1~0.2 0.15~0.25 0.18~0.28 0.4~0.6 0.5~0.6

对于R、S、ST、T、TU、U轴承组件,泵端采用的是双列圆锥滚子轴承,由于轴承本身已保证了轴问值拿,效不需调整轴同间隙。 轴承装配时注意艾叹适量的轴承润滑脂,轴承端盖处密封采用迷宫环和迷宫套,安装迷宫环时注意豁口在直径方同上相对布置。 辅承润滑脂建议用锂基润滑脂#2或#3。装配时加润滑脂量可参照下表: 单位克 托 架 型 式 润 滑 脂 量 B

渣浆泵和旋流器系统管路计算2010.1.24

渣浆泵和水力旋流器系统 管路计算 2010.1.24

选矿厂渣浆泵和水力旋流器系统 管路计算 选矿厂磨矿和磁选的工艺过程 工艺说明:试验厂破碎系统处理原矿能力100万吨/年,采用18小 时工作制,年工作330天,日处理铁矿石3030吨,系统破碎能力168.3t/h 。一次抛尾5%,二次抛尾20%,合计25%,日抛尾量757.5吨,抛尾量42.08 t/h 。破碎系统小时生产0-12㎜细矿126.22吨,日产0-12㎜细矿2272吨(按日工作18小时算),年产0-12㎜细矿75万吨。磨矿系统年实际处理矿量75万吨,24小时工作制,小时处理能力94.7吨。设计按101吨/小时。 1、3#、6#球磨机溢流至1#、2#泵坑管路:3#、6#球磨机溢流排至1#、2#泵坑,和1#、2#磁选机粗精矿一起打入二段旋流器。球磨机出口距泵坑中心18米。球磨机排出干矿量94.35 t/h ,矿浆浓度73%,矿浆量64m 3/h ,矿浆的比重1.41,在排料溜槽加水98 m 3/h ,使浓度由73%变为41.5%。总的矿浆量162 m 3/h ,每台流量81 m 3/h 。矿石粒度-200目占40~60时,坡度14~10%,选坡度10%对应的角度 5.7°此时输送管路d=??? ??i Q k d 83=?????? ???%103600810961.083=0.152m=182㎜。可用DN 200㎜,规 格为无缝钢管。此管全长18米,高差2.85米。 2.1 90°弯头:DN200 Φ219*6 数量:2个 单重: 公斤 总重: 公斤 3、1#渣浆泵至2#旋流器进料管:1#泵的型号100ZBG-500,输送矿量

渣浆泵技术要求及参数

渣浆泵技术要求及参数 神华乌海能源有限责任公司 神华集团乌达五虎山矿业有限责任公司 2018年3月22日

渣浆泵技术要求及参数 一、货物需求一览表 二、工作环境 1. 工作环境 使用环境:潮湿环境。 最高温度:+40℃。 最低温度:-25℃。 年平均气温:25℃。 环境相对湿度:最大相对湿度不超过90%(当温度为+25℃时)。 地震烈度:无显著震动和冲击震动。 海拔高度:不大于1500米。 1交货时间一般按以下形式拟定:“自合同签订之日起个月内交货”,避免填写绝对日期。

三、技术参数及要求 1. 技术规格 (1)泵体 1.1.1参考型号: 100ZL2 。 1.1.2安装方式:卧式结构 *1.1.3扬程: 48.5-73.5m 。 1.1.4级数: 2 。 *1.1.5额定流量: 79.7—245m3/h 。 1。1.6入料粒度:≤50mm 1.1.7叶轮直径:350mm 1.1.8叶轮片数:6枚 *1.1.9保证效率:≥80% (符合国家二级能效指标)。 *1.1.10允许汽蚀余量: 2.5m 。 1.1.11最大轴功率: 6 2.5KW 。 1.1.12额定转速: 1480r/min 。 1.1.13传动方式:联轴器传动。 *1.1.15轴承选配推荐品牌:SKF 、FAG 、TIMKEN 。 △1.1.16密封型式:填料密封。 1.1.17渣浆泵出口方向要求:从泵入口方向看出口在右侧朝上1.1.18进口法兰孔径:Φ=150 。 1.1.19出口法兰孔径:Φ=150mm 。 *1.1.20安装尺寸要求:中标厂家现场测量确定 1.1.21设备重量:≥1850Kg (2)配套电动机 1.2.1参考型号: YX3-280S-4,(符合国家二级能效指标)。*1.2.2工作方式: S1 。 *1.2.3电动机额定功率:75KW 。 1.2.4电动机转速:1480r/min 。 *1.2.5 额定电压(V) :380V/660V 。 1.2.6额定频率(HZ):50HZ △1.2.7 额定功率因数(cosФ) :0.88 。 *1.2.8绝缘等级: F 。 1.2.9电动机的防护等级: IP54 。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程 一、了解本作业的工艺作用,介质悬浮液或烧煤泥水的浓度、粒度、数、质量的工艺要求。 二、熟悉本岗位密度控制装置的工作原理及有关的电气基本知识。 三、掌握与本岗位有关的介质悬浮液、煤泥水设备的保养方法,并具有进行简单自检自修的基本技能。 四、熟悉掌握本岗位设备的开、停机的程序及时间,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 五、熟悉掌握本岗位渣浆泵振动技术、检查、分析防止和排除故障的方法。 六、开车前对渣浆泵作如下检查: 检查来料桶(池)中的液位和上部来料筛网应完好并不堵塞,各零部件应齐全,无脱落松动;各润滑情况油量是否充足,油质好并澍净,密封水供应良好。 七、开车前应先人工转皮带轮或联轴器至少一圈,如转不动,严禁开车。 八、渣浆泵开泵程序,先开密封水后开电动机。 九、渣浆泵启动正常时,电流不应超过额定值。 十、注意电机的声音,振动、温度情况。密切注意事轴承的润滑情况和轴承情况,发现问题及时解决。 十一、注意密封水的工作原理,保证供应。 十二、盘根要松紧适应,过紧后造成过热甚至冒烟过松则漏水,过气。适宜的松紧度以每分钟滴水1—20滴为宜。 十三、密切与有关岗位联系和配合,按工艺要求控制好合适的排料量。 十四、发现排料量不足时,应检查:三角是否过松,叶片与护板的间隙是否太大;叶轮、盘根是否过度磨损;密封水是否充足,发现上述问题均要停机处理。 十五、停车后,对机电设施及管路,阀门进行检查,发现异常及时处理。 十六、注意检查盘根的工作状况,漏水严重应更换,添新填料时,要保证工作质量,以发挥泵的工作效率。 十七、利用停车时间进行设备维护保养,处理运行中出现的问题。 十八、搞好设备和环境卫生,按规定填好工作日志,做好交接班工作。

脱硫浆液系统技术协议

烟气脱硫工程浆液制备技术规格书 (半干法) 2012年8月

1.石灰浆液制备系统 1.1石灰粉仓: 容积90m3,贮存26个小时的石灰粉最大工况消耗量(3.4t/h,CaO含量85%);平均工况约3.6天的石粉消耗贮存量(平均工况:650mg/Nm3,烟气温度:128℃,石灰粉消耗量:1.1t/h)。石灰粉仓配置: 料位:连续料位 振动料斗 粉仓顶部人孔门一个 石灰粉吸引压送罐车接管及快速接口(如果吸引压送罐车输送距离或高度有限制,需有压缩空气助吹,需与吸引压送罐车联系) 1.2称量螺旋 输送量:3.5t/h,配称重传感器 1.3石灰消化罐 容积:10m3(Ф2×3.3),20分种石灰浆液的消耗量,目前暂定10m3,根据布置情况容积可减至8-9m3。 配置浆液温度检测 消化罐中间有分隔,配2台浆液搅拌器 自流浆液分两路,正常工作时一路自流至振动筛筛分,振动筛故障时浆液可由另一路直接自流至石灰浆液罐。 低位设排空管,排至振动筛子。 1.4振动筛 能力:20t/h,筛网16目,建议用圆筛,自流至石灰浆液罐。筛上物直排

至地面手推车。 1.5石灰浆液罐 容量:50m3(Ф4.0×4.0),最不利工况2小时石灰浆液消耗量的贮量考虑。配置浆液液位检测、浆液密度检测,配浆液搅拌器一台。设人孔门一个 设高位溢流管和低位排空管,合并后排至附近明沟后排至集水坑(集水坑置于除尘器下部建筑内) 1.6浆液管道 浆液流量:36t/h,流速:1.8-2.0m/s,坡度不小于2度,无缝钢管,户外浆液管道蒸汽伴热并保温以防冻。 浆液泵:流量:36t/h,扬程(用户点标高55米): m,数量:2台(一用一备)。 石灰浆液送脱硫塔顶部浆液罐(顶罐) 浆液管道设手动反冲洗,一般反冲洗时间1-3分钟,反冲洗水流量按浆液流量考虑。 浆液管道设流量检测及调节阀,控制浆液量 泵进出口设压力检测,现场表显 2.1供货设备技术性能及构造描述 石灰浆液系统: 仓底分料器 仓底分料器用以向石灰浆制备系统输送石灰。仓底分料器包括仓底的振动系统,旋转卸灰阀,失重式给料称重秤,螺旋输送机组成。 仓底的振动系统 储仓底部的振动系统与储仓用柔性接头及减震器连接(法兰连接),以削弱传送到储仓底部的振动。振动是靠振动电机实现的。

渣浆泵基础知识

填空题 1、通常情况下,KZJ系列渣浆泵允许输送的最大浆体重量浓度CW为:灰浆和煤浆45%,矿浆和重介60%。 2、KZJ系列渣浆泵过流部件一般采用KmTBCr27或抗磨白口铸铁材料,其热处理硬度可达HRC58—62。 3、拆卸环的作用是在检修泵时方便拆卸叶轮;材料为3Cr13。 4、改变泵性能的调节方法有改变泵的转速;切割叶轮外径;泵的串联与并联。 5、KZJ系列渣浆泵的轴与叶轮采用的联结方式是T形螺纹联结。 6、KZJ系列渣浆泵的轴封形式有1)填料+副叶轮密封;2)填料密封;3)机械密封。 7、粒径、粒形、PH值、硬度、粘度和浆体比重这些主要浆体特性对选型有影响。 8、KZJ系列渣浆泵的结构形式是:卧式轴向吸入;单级单吸离心式渣浆泵。 9、渣浆泵用橡胶材质的适用范围是用于输送无尖角颗粒和小颗粒(dmax≤3mm)的弱酸、弱碱性浆体,温度不超过60℃,最大扬程不超过63米。 10、KZJL液下渣浆泵的结构形式是轴向吸入、单级单吸、立式、单壳体结构。 二、是非题 1、渣浆泵允许电动机带动泵轴反向旋转。(×) 2、采用机械密封带冲洗水的渣浆泵,必须保证轴封水的供应。停泵5-10分钟再关闭轴封水。(√) 3、稀油润滑的渣浆泵,在开车前应按油标的油位线加油。(√) 4、采用机械密封的渣浆泵,装入机械密封后再安装泵联器和皮带轮。(√) 5、KZJ型渣浆泵大都为双泵壳结构,外层为金属泵壳,内层为KmTBCr27。(√) 6、我公司生产的KZJL型液下渣浆泵为无轴封结构。(√) 7、用阀门调节流量时,调节阀应设在泵进口。(×) 8、渣浆泵一般推荐为高位布置,即倒灌。(√) 9、渣浆泵在输送重磨蚀渣浆过程中,可以用出口阀来改变工况点。(×) 10、一般轴承温度最高不得超过75℃。(√)

渣浆泵岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 渣浆泵岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8751-69 渣浆泵岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2 设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3 盘车时,必须断开电源,防止手及衣物卷入皮带轮。 2.4 泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5 疏通管路排污时,人应侧站,避免液体喷溅

人体。 2.6 清理泵池时,应停机并做好安全防护措施,并派专人监护。 2.7 泵在运行时严禁在池(尾砂泵)内清理杂物。 2.8 保持设备周围清洁无障碍物,及时清除油污,泥砂及杂物。 2.9 保持地面清洁,不得有料浆或积水。 2.10 在就地操作高处手动阀门时,应注意人身安全。 2.11 在渣浆泵(回水泵)作业时,如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14 维修药剂泵时根据其药剂特性,佩戴好防护用品。 2.14 重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路,防止堵塞,为下次开车创造条件。 2.15 负责本岗位所属范围的环境卫生,设备清洁

渣浆泵采购合同

渣浆泵采购合同 篇一:渣浆泵补充合同014 8000吨/日选矿扩建工程项目设备采购合同(补充合同)合同编号:YNHL20XX0110-014-1 供方: 江西耐普矿机新材料股份有限公司签订时间:20XX年 4 月11 日需方: 云南华联锌铟股份有限公司签订地点:云南省马关县都龙镇 由于施工设计对原设计方案进行了部分调整,增加了部分渣浆泵。现将该批渣浆泵以补充合 同形式并入YNHL20XX0110-014(都龙矿区8000t/d选矿扩建工程项目——矿浆输送泵设备采购合同)号合同,补充合同内容具体如下: 产品明细表 一、质量要求:按国家、行业标准及双方约定的技术要求制造供货。自使用设备之日起,确保需 方正常使用,详见技术协议-补充协议。 二、交(提)货时间、地点、方式:供方收到预付款后,与YNHL20XX0110-014号矿浆输送泵设 备采购合同中设备一并发货,供方到都龙镇需方指定工地交货,每推迟一周交货,扣除合同总价的5‰,但违约赔偿费的最高限额为迟交货物或没有提供服务的合同价的5%。

一周按7天计算,不足7天按一周计算。如果供方在达到最高限额后仍不能交货,需方可考虑终止合同。 三、运输方式及到达站港和费用负担:汽车运输,运输费用由供方承担,车板交货。四、合理损耗及计算方法:无。 五、包装标准、包装物的回收及包装费的承担:超大件裸装,自控仪表或零散件木箱包 装,包装费用由供方承担,包装物不回收。六、验收标准及方法:按设备技术协议-补充协议签订的内容及供方提供的厂家出厂质检证明书 进行验收。若验收不合格要求全部退货或退款。 七、随机备品、配件及工具数量与供应:详见技术协议-补充协议。八、结算及支付方式::1、第一次付款:全部货物运到现场验收合格后14天内,需方向供方支付合同总价的60%。2、第二次付款:设备正常运行后90天内,或者设备交货后180天内,以先到为准,同时供方向需方提供全额的增值税发票后,需方向供方支付合同总价的30%。3、余款:合同总价的10%作为质保金,质保期满后的14天内支付。 篇二:水泵技术协议确认 蒲县宏源煤业有限公司 300万吨选煤厂扩建工程 介质水泵、风机设备采购

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程 渣浆泵操作工 一、须知 1、必须熟悉了解设备的使用范围和技术性能参数。 2、必须对设备的结构、原理及维护保养有足够的了解和掌握。 3、熟悉本系统的工艺流程。 二、开车前检查 1、检查电机和泵体紧固螺栓是否松动,安全设施是否安全可靠,入料阀门的开闭状态。 2、检查给料桶和泵的放料阀门是否关闭。 3、检查连接传动装置是否完好(如三角带、对轮销、弹性连接块等)。 4、若泵停转超过24小时,则应向桶内鼓风,每次要保证足够的风压,使混料桶充分搅拌,切不可一次低压多桶鼓风,每次每桶的鼓风时间不少于5分钟。 5、检查旋转方向是否正确,泵轴旋转是否灵活,叶轮与护板、蜗壳之间有无摩擦现象。 6、电机旋转方向要符合泵壳上的箭头方向,不允许反向起动。 7、为了确保泵上料正常,在开泵前可与集控室及上下岗位密切取得联系,待得到答复后,可启动泵观察上料情况如果一次不上料可停泵采用再次搅拌鼓风,用循环水加压冲顶的办法,切不可频繁启

动(称坐泵)来达到上料。 8、对使用轴封水装置的渣浆泵需打开轴封水截门,使填料或机械密封装置得到充分的浸润;对采用水冷却方式的轴承组件需打开冷水开关。 三、运转 1、泵运转过程中要经常检查仪表的读数,填料的泄露情况,轴承组件的发热情况,以及泵的振动和杂音情况,如发现异常,必须即及时汇报处理。 2、在运转过程中,应根据盘根的使用情况,均匀调整压盘直到有少量滴水为止,但切不可调整到无漏水,如盘根发热可拧松填料压盖,使漏水的水滴更多,以滴水不成线为准,来达到合适的泄露程度。 3、注意入料桶液位的平衡,尽量避免泵产生负荷不均的现象,严防出现泵吸空现象,同时要注意补水阀门的动作情况和各管路是否畅通。 4、泵出现不上量时,尽量采取短时间用冲水加压的方法打通入料管和冲洗泵,应避免多次启动,尤其是高功率电机带动的泵。 5、运行中发现泵量长时间过大或过小应及时报告有关人员,以便进行技术测试和调整。 四、停车 1、接到停车命令,不论是手动还是自动停机,给料桶都要保持适当的桶位。 2、停车超过30分钟则应关闭密封水来料阀放掉底流。

焦化烟气技术协议2

焦化烟气脱硫工程 技 术 协 议 需方: 供方:

1. 总则 1.1 本技术协议适用于焦化有限公司96万吨/ 年烟气脱硫工程的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,供方应保证提供符合本技术协议和国内工业标准的优质产品。 1.3 本技术协议所使用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.4 供方应执行国家相应规范和标准。 1.5 本协议为合同附件,与合同正文具有同等的法律效力。 2. 技术要求 2.1 引用标准本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。 a) GB8978污水综合排放标准 b) GB9078工业炉窑大气污染物排放标准 c) GB12348工业企业厂界噪声标准 d) GB13223火电厂大气污染物排放标准 e) GB13271锅炉大气污染物排放标准 f) GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 g) GB50016建筑设计防火规范 h) GB50040动力机器基础设计规范 i) GB50212建筑防腐蚀工程施工及验收规范 j) GB50222建筑内部装修设计防火规范 k)GBJ87 工业企业噪声控制设计规范

l)GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 m) HG23012厂区设备内作业安全规程 n)HJ/T75固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行) o)HJ/T76固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行) p)HJ/T179火电厂烟气脱硫工程技术规范 q)《建设工程质量管理条例》(中华人民共和国国务院第279号) r)《建筑项目(工程)竣工验收办法》(国家计委文件计建设[1990]1215号)s)《建筑项目环境保护竣工验收管理办法》(国家环境保护总局令第13号)t)《污染源自动监控管理办法》(国家环境保护总局令第28号) 2 .2设计数据 2.2.1 进出烟气指标 (1)进烟气指标 (2)出烟气指标 处理能力 烟气脱硫系统处理SQ排放浓度v 50mg/NrK 223 水、电及物料消耗及固废物排放(按塔前烟气SO500mg/m计)

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