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合同能源管理业务市场容量及产业链分析

合同能源管理业务市场容量及产业链分析(图)

【日期:2014-12-02】来源:中国产业信息作者:本站

:合同能源管理模式自1997年即引入我国,并在工业、建筑、交通等行业取得了较好的发展。但由于当时余热发电技术难以保障能源转换效率导致以合同能源管理模式投资余热发电项目的经济性不高,合同能源管理模式在余热发电领域一直未有较好发展。随着我国余热发电技术的不断进步,特别在“十五”期间,我国某些行业的低温余热发电技术基本成熟,并达到国际领先水平,为余热发电领域合同能源管理模式的发展提供了基础。

在“十一五”期间,国家节能减排力度加大,用能企业对余热发电合同能源管理模式的认知度不断提高,对合同能源管理服务的需求快速增加。而余热发电行业合同能源管理模式要求节能服务公司不但具有成熟、先进的余热发电技术,也要求较高的资金实力,进入壁垒较高,专业化、市场化的余热发电合同能源管理服务供给相对较少。

余热发电行业合同能源管理服务的供给瓶颈一定程度制约其快速发展。但在“十一五”

末期,随着国家政策对余热余能利用和合同能源管理模式的支持力度不断加大、细化,余热发电领域合同能源管理业务开始大规模发展,以合同能源管理模式投建的余热发电项目已超过已投建项目总数的10%,未来这一比重还将有望进一步增加。

由于合同能源管理模式强大的市场竞争优势和国家政策的大力扶持,未来比重将不断增加。根据中国节能协会节能服务产业委员会的估算,合同能源管理模式将是未来我国余热发电市场的新趋向,增速保持在30%-40%,市场发展空间广阔。

中国产业信息网发布的《中国合同能源管理(EMC)市场前景研究报告(2013-2018年)》中显示:余热发电行业合同能源管理业务的上游主要为工程服务提供商、主机设备提供商。工程服务提供商为合同能源管理模式提供工程设计建设服务;主机设备提供商进行余热锅炉、汽轮机、发电机等三大主机设备制造。下游行业为水泥、玻璃、钢铁、冶金、化工等用能行业。目前水泥行业余热发电市场开发的最为充分,玻璃行业其次,钢铁、冶金、化工等行业市场潜力巨大。

余热发电行业合同能源管理业务产业链示意图

1、上游行业发展概况

(1)余热发电工程服务业简况

余热发电工程服务业是专业建设余热电站的一种特殊工程行业,进入该行业需要获得相关资质许可,虽然该行业竞争已相对较为激烈,但仍具有一定进入壁垒,从事余热发电工程服务的企业数量还不多。鉴于国家严峻的节能减排形势和对余热发电行业的大力政策支持,余热发电工程服务业规模将不断扩大,市场参与主体将不断增加,行业将进一步发展。

(2)主机设备制造业简况

上游主要为余热锅炉、汽轮机、发电机三大主机设备制造行业。总体而言,国内上述三大主机装备制造业发展较为成熟,行业内生产企业较多,技术水平和产品质量能满足合同能源管理业务行业需求。

2、下游行业发展概况

合同能源管理业务的下游行业为水泥、玻璃和钢铁等耗能较大的行业。近年来,为了调整产业结构、促进节能减排,国务院及相关部门陆续采取多项措施,要求淘汰落后产能,防止重复建设,对水泥、玻璃和钢铁等高耗能企业的调控政策不断趋严,但调控主要限于落后和低水平重复建设的项目,国家对于工艺设备先进、产能大的优势大集团持支持态度。

国家对上述行业的调控政策对余热发电合同能源管理的不利影响很小,反而一定程度有利于余热发电合同能源管理业务的发展,主要原因为:

第一,国家调控要求淘汰的都是水泥、玻璃等耗能行业的落后产能或者小型产能,同时支持工艺设备先进、产能规模大的项目;余热发电行业属于新兴行业,众多不属于国家调控范围的耗能行业生产线尚未配建余热电站,市场空间广阔,国家对耗能行业的调控对余热发电行业的影响较小。

第二,国家淘汰落后产能目的是防止重复建设、发展循环经济、引导市场有序竞争和行业健康发展,结果是“扶优扶强”、市场集中度不断提高、行业发展更加规范、健康、有序,市场供求趋向平衡。随着落后水泥生产能力的逐步退出,市场留下来的企业都是规模较大的企业,在区域市场中价格话语权较高,经济效益得到提升。出于投资经济性等原因考虑,余热发电合同能源管理服务的合作企业一般都是区域或行业龙头企业,合作企业经济效益提升更有利于余热发电项目的安全、稳定。

第三,国家调控耗能行业,淘汰落后产能,基本实行“等量淘汰”方式,即淘汰的落后产能基本要新建工艺先进、能效比高的产能进行替代,而新建的替代产能都是适合装配余热电站的,有利于余热发电行业的发展。

余热利用:发电

以下为几种不同行业领域所实施的余热发电原理图:

原理图一

原理图二:

原理图三:

原理图四:

主要部件:汽轮机:

余热利用:(热水)

节能经济环保烟气节能器

详细说明

烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

烟气余热回收

烟气余热回收的方式:

1.余热回收器(气-水)

热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示:下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口,水箱有进出水和排污口。工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导至上端,热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀,余热回收器出口烟气温度一般控制在露点以上,即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃,燃气锅炉排烟温度≮100℃,节约燃料4-18%。

2.余热回收器(气-气)

热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉专用设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示:四周管箱,中间隔板将两侧通道隔开,热管为全翅片管,单根热管可更换。工作时,高温烟气从左侧通道向上流动冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量导致右端,冷空气从右侧通道向下逆向冲刷热管,此时热管放热,空气吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于露点。

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