水汽分离器原理以及优缺点
工作原理
由于气体与液体的密度不 同，液体在与气体一起流 动时，液体会受到重力的 作用，产生一个向下的速 度，而气体仍然朝着原来 的方向流动，也就是说液 体与气体在重力场中有分 离的倾向，向下的液体附 着在壁面上汇集在一起通 过排放管排出 由于气体与液体的密度不 同，液体与气体混合一起 流动时，如果遇到阻挡， 气体会折流而走，而液体 由于惯性，继续有一个向 前的速度，向前的液体附 着在阻挡壁面上由于重力 的作用向下汇集到一起， 通过排放管排出 由于气体与液体的密度不 同，液体与气体混合一起 旋转流动时，液体受到的 离心力大于气体，所以液 体有离心分离的倾向，液 体附着在分离壁面上由于 重力的作用向下汇集到一 起，通过排放管排出。 由于气体与液体的微粒大 小不同，液体与气体混合 一起流动时，如果必须通 过丝网，就象过筛一样， 气体通过了，而液体被拦 截而留在丝网上，并在重 力的作用下下流至分离器 底部排出。丝网的筛分作 用也类似折流分离，只是 其阻挡收集表面积在单位 体积内比填料更大，折流 次数在单位体积内更多， 并且由于液体的表面张力 使丝网孔径更小，从而起 到了筛分作用 由于气体与液体的微粒大 小不同，液体与气体混合 一起流动时，如果必须通 过微孔过滤，就象过筛一 样，气体通过了，而液体 被拦截而留在微孔过滤器 上，并在重力的作用下下 流至分离器底部排出。微 孔过滤分离器的筛分作用 是真正意义上的筛分，其 微孔直径一般在50微米以 下，也就是说大于它微孔 直径的液体微粒不能通过
优点
缺点
重力沉降
1）分离效率最低。 1）设计简单。 2）设备体积庞大。 2）设备制作简单。 3）占用空间多。 3）阻力小。
折流分离
１）分离效率比重力 沉降高。 ２）体积比重力沉降 １）分离负荷范围窄，超过气液混合 减小很多，所以折流 物规定流速后，分离效率急剧下降。 分离结构可以用在 ２）阻力比重力沉降大 （高）压力容器内。 ３）工作稳定。 １）分离效率比重力 沉降高。 ２）体积比重力沉降 减小很多，所以离心 １）分离负荷范围窄，超过气液混合 分离结构可以用在 物规定流速后，分离效率急剧下降。 （高）压力容器内。 ２）阻力 合物规定流速或者液气比后，分离效 率急剧下降 2）超过气液混合物规定流速或者液 气比后，而且容易发生液阻现象，阻 力急剧上升。 3）阻力比普通的折流分离器或普通 的离心分离器大。 4）工作极不稳定 ，很容易带液。 5）极易堵。 6）微孔过滤器的种类以及材质选择 很重要
离心力分离
丝网分离
１）分离效率比填料 分离高。 ２）结构简单，只需 制作一个丝网固定装 置。 ３）体积比填料分离 器小
１）分离负荷范围很窄，超过气液混 合物规定流速或者液气比后，分离效 率急剧下降。 ２）阻力比普通的折流分离器或普通 的离心分离器大。 ３）工作不稳定 ，很容易带液
超滤分离
１）分离效率极高。 ２）结构简单，只需 制作一个微孔过滤器 固定装置。 ３）体积比丝网分离 器小。