全自动软化水系统技术协议
一、软水的技术要求:
1、处理水量：150t/h；
2、控制方式：全自动控制；
3、出水硬度：小于0.03mmol/l；
4、PH值:6.8-7.0
5、原水水质分析资料由供方自己分析。
二、设备型号及技术参数：
1、设备型号： JME3-1800 3套
2、设备出力： 150t/h
3、进水压力：0.25-0.4MPa
4、罐体直径：φ1800(材质：玻璃钢缠绕)
5、运行方式：三罐同时运行，分别再生
6、控制方式：流量控制、全自动运行
7、树脂装填量：2500kg/罐
8、树脂类型：强酸型中的优质树脂.
9、周期产水量：单罐2800m3(原水硬度以1.0mmol/L计)
10、再生方式：顺流再生
10、再生盐耗：300kg/次（0.1kg/升树脂）
11、再生盐液浓度：5%
12、自耗水率:≤3.5%
13、树脂损耗: ≤2%（≤50kg/罐·年）
14、电源、电耗：220V 50Hz、200w/h
15、进水温度：4-50度
三、工程范围：
1、本工程的范围从原水开始到软水用户点的全部工艺，包括所有
软水设备（含提升泵）和全部的管道件（包括电气与自控等专
业）设计、制造、安装、调试、验收的全部内容。
2、系统设备基础、水站现场地沟提升泵基础均由供方提供施工图纸，需方负责材料及施工。
3、系统分界：
①增压装置、活性碳过滤器及前、后的管道由供方设计，供方
提供采购清单，设备与材料由需方采购，全部由供方安装。
②软水器进水主管前的管道（含主管，但不含主管后的支管阀
门），软水器出水主管后到软水用水点的所有管道（含主管，
但不含主管前的支管阀门）均由供方设计安装（供方提供清
单）需方提供材料；
③设备的冲洗水、设备排放接至地沟的材料及盐箱的补水管
道全部由供方设计、购买、安装。
④电源由需方提供220V 50HZ电源；
4、设备自带标牌；
5、设备室内照明由用户负责；
6、本设备在调试运行过程中所用工业盐由需方负责；
四、技术说明：
根据进出水水质，用水水量以及出水水质等条件，本系统采用JME3-1800型全自动软水器进行软化处理。JME3-1800型全自动软化水设备是由三个φ1800的离子交换罐组成。
整个系统采用国内最新开发的JMC型微电脑实现全自动控制。通过对JMC型微电脑的设置确保系统再生。单罐设备出力50吨/小时，完全确保系统的需水量。当系统设备再生时（单罐再生时间不超过2小时）。软化系统全自动运行，每个软化罐的运行状态依次为：运行、(反洗)、吸盐、置换、正洗、运行等几个工艺过程。
本系统罐体采用采用玻璃钢(FRP)，坚固耐用，外观漂亮。盐箱采用PE材质，一次成型，耐用且耐腐蚀。树脂采用上海争光树脂厂001×7阳树脂，其颗粒均匀，交换周期长。管道阀门采用UPVC工程塑料，使用寿命长，不易变形。
其控制采用国内最新开发的JMC型微电脑控制器控制，配以信号分配器、隔膜阀、等执行机构以及各种控制仪表。
软化系统再生操作是通过流量计给出信号再生，微电脑控制器再根据该信号控制相应设备的分配器，再由分配器控制各个隔膜阀自动完成该设备的再生与运行工艺。
五、软水设备供货清单
六、技术资料及交付进度
1、供方在合同签订后15个工作日内提供下述文件
设备布置图、基础设施资料（包括荷载资料）、电负荷资料
自动控制原理图、电气接线图。
2、供方在合同签订后25个工作日内提交下述文件
工艺系统中主要设备的技术参数性能表
设备及材料清单（包括设备型号、规格、数量、产地厂家及相关配套设备、技术参数资料和样本）
3、供方在发货时随机提供资料
设备安装图
设备合格证
采购件说明书及合格证
系统的操作维护手册
七、技术培训、质量保证和售后服务
为需方免费培训操作管理人员。
长期为需方提供技术咨询，及时为需方解决技术问题。
为了使需方放心地使用供方设计制造的软水设备，特作如下质量担保：
①在正常操作运行情况下原水无明显变化时，在2年内出现水
质问题（出口水质达不到0.03mmol/l）,供方负责免费维修，
并使水质合格达到要求。需方未按照供方提供的操作、维护
规程操作，而造成出水水质不合格有需方自负。
②在保修期外酌情收取人工费、材料费，且实行终身服务。
③本公司对机电设备、自制设备包修2年，2年内出现任何质量
问题由供方免费维修或更换。
④在使用过程中如出现故障或技术问题，供方在接到通知后24
小时内派维修技术人员到现场解决问题。
⑤运行时出口水质超标进行酸洗维护工作，必须在供方指导下
双方共同进行酸洗工作，酸洗液由需方提供。
⑥供方确保150吨的软水处理量，如达不到按照实际处理量折
价计算后付费。计算公式如下：
实际合同价=（实际制水量/150）×合同价
⑦ P H值控制在6.8-7.0之间，需要加入水质调节剂，由需方购
买加入控制。
八、本协议为合同附件，享有同等法律效力，双方自签字盖章后开始生效。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 软化水岗位安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
软化水岗位安全操作规程(新版) 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关
打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
地下水处理装置 技 术 协 议 需方： 供方：服务股份有限公司
一、概述 1.1 设计背景 根据沙特物探项目将地下水处理为生活饮用水的需求，特为其设计制造本装置。该装置采用先进的连续微滤和两级反渗透工艺，脱盐淡化电导率在36000μS/cm以下的地下水苦咸水、海水，产水水质达到世界卫生组织（WHO）生活饮用水卫生指南标准。设计日产水能力150T。 1.2技术特点 该装置针对沙漠地下苦咸水乃至海水等人类不可饮用水，以二十一世纪高新技术之一的液体分离膜技术为核心，集成微波紫外线消毒器、PLC编程智能化控制等多项国际先进技术，适于野外现场制取生活饮用水。具有如下优点： ①出水水质良好，符合饮用水水质标准，可直接饮用。 ②系统核心技术是一种物理过滤过程，不会产生副产物，出水水质只取决于膜自身的性质，如膜孔径、选择性等，与原水水质无关，抗负荷冲击性好。 ③产品水有效去除了各种微生物（包括寄生虫、细菌、病毒等）、有机物、胶体及重金属等物质，最终产水经国际先进的微波紫外线消毒器消毒，安全可靠。 ④配置50Hz/60 Hz变频电源，能够适应外界不同电流频率的供电。 ⑤膜分离过程不发生相的变化，与其它方法相比能耗较低，因此又称节能技术。其能耗仅为电渗析法的1/2，蒸馏法的1/40。 ⑥采用自控编程PLC控制，实现了自动化和智能化控制，降低管理费用。 本系统针对客户实际情况和特点进行精心设计，吸收和采纳国内外同行优点，并在多处核心环节采用独有先进技术，使之更具有技术先进性和可靠性。
二、设备简介 2.1 基本参数： 适应温度：5℃～+55℃ 处理水量：150m3/d（峰值处理水量7m3/h） 装置总功率：约100kW 耐用寿命：10年 平均耗电：75kW/h 净重：两个集装箱各10吨 外型尺寸：每个集装箱8m×3.3m×3m，共两个。 人员需求：管理维护人员1名 注：系统内消耗化学药品主要是膜清洗的辅助药品，不具毒性。 2.2 设备核心工艺流程框图
软化水设备自动控制器操作流程说明详解软化水设备经过出水管上的传感流量计随机搜集输出水量信息并及时输入电脑，经贮存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀停止相应的操作。同时，又把相关信息同步反应回微电脑.系统需求再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗-吸盐-正洗-注水等工艺精确无误的停止操作。微电脑可依据用户的需求停止优化预置。 软化水设备周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时辰和当前工作的形式。满足运转中的不同需求,任何时分都能够将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运转工况的不同请求。 软化水设备应用甚为普遍，适用范围包括微粒过滤、锰砂过滤、吸收有机物、脱除余氯、软化水和除盐等设备，可为各类工业和住宅居室的各种水处置设备提供最理想的自动控制安装。 软化水设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持，齐全的全自动软水器配件供应。全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人
工操作等特点，已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。,黑河软化水控制阀,,黑河软化水控制阀价格 1、锅炉软化水设备的定义： 锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理 装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理： 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加，树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 与树脂中的Na 相交换，从而吸附水中的Ca2 、Mg2 ，使水得到软化。
水处理药剂技术协议 甲方：河钢集团石家庄钢铁有限责任公司 乙方： 双方友好协商,一致同意达成如下技术协议： 一、炼铁水系统水处理药剂 系统工况：炼铁水系统主要包括0#高炉工业循环水；2#高炉工业循环水、鼓风机循环水、密闭软水；0#高炉密闭软水；TRT水系统。 1、工艺运行参数： 2、水质指标
二、转炉水系统水处理药剂 系统工况：转炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂转炉工序生产设备冷却用水，主要分为转炉净环；转炉浊环；精炼炉及连铸设备闭路冷却水系统；2#VD炉浊环；1#VD 炉浊环；0#VD炉浊环；0#VD净环；；连铸净环；0#连铸机浊环；2#、3#连铸机浊环；白灰窑设备冷却共11个循环冷却水系统。 1、工艺运行参数 2、水质指标 3、月药剂量
三、电炉水系统水处理药剂 系统工况：电炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂电炉工序生产设备冷却用水。主要包括4#泵站、连铸机设备闭路冷却、电炉净环、电炉浊环共4个循环冷却水系统。 1、工艺运行参数 2、水质指标 3、月药剂量 四、热电联产循环水系统处理药剂 系统工况：热电联产循环水系统主要供汽轮机、发电机和润滑油站的冷却净循环水。 1、工艺运行参数 2、水质指标
3、月药剂量 五、轧钢水系统+污水处理厂 系统工况：轧钢水系统包括三轧净环三轧浊环、四轧净环、四轧浊环、一轧加热炉净环水系统。 1、工艺运行参数 污水处理厂：中水产量：500 m3/h 机械搅拌澄清池处理效果：进水悬浮物≤500mg/L，浊度30-80NTU时，出水浊度≤5NTU 2、水质指标 3、月药剂用量
六、附各系统补水水质： 注：以上总硬度、钙硬度、碱度按碳酸钙计。 七、技术要求 1.根据水质情况、水处理工艺、运行参数、系统材质等选择各独立水系统所用 具体药剂，标书提供各系统水质稳定技术方案，说明药剂主要配方、商品投加浓度、药剂含量检测指标及控制标准。 2.所有药剂为环境友好型产品，并符-合环保规定。在保证水质稳定满足生产需 求的同时，达到最佳节水效果. 3.阻垢、腐蚀控制、微生物控制监测满足《工业循环冷却水处理设计规范》 (GB50050-95)规定。 经加药处理后各循环水系统达到以下技术标准（乙方负责提供挂片及监测）：腐蚀速率（挂片）：碳钢＜0.075mm/a（无点蚀），铜阻垢＜0.005mm/a（无点蚀），极限值＜0.125mm/a。 检测时间：连续监测。挂片时间：30天。 异氧菌总数：1*105个/ml 生物粘泥量＜2ml/m3 检测时间：每月一次 污垢沉积速率：碳钢＜10mg/cm2.月, 碳钢＜10mg/cm2.月,极限值＜20mg/cm2. 月。 4.转炉浊环系统确认由于二文喉口结垢造成一文负压低而被迫非计划停炉检 修，厂家赔偿全部经济损失。 5.连铸机结晶器冷却水系统钙硬在控制指标范围内，发生铜管表面结垢现象或 因乙方原因造成提前停机更换铜管，厂家负责赔偿经济损失。 6.电净、转炉连铸净环、高炉密闭软水控制总铁＜1mg/L。
全自动软化水装置操作规程 一、锁定开关 （1）把锁定开关拨至清除位置，再压下设定开关按钮，则显示屏即显示6个8，此时表示480控制中的所有设定数据全部清除。（2）把锁定开关拨至打位置，可设定所要的数所据。 如何设定交换容量，即设定总的产水量 1、把锁定开关拨至打开位置，压下模式开关则显示屏显示1〔1〕、1〔2〕、2〔1〕、2〔2〕，当显示屏显示2〔1〕时松开模式开关按钮，此时显示屏显示0、0。 2、压下设定开关按钮，显示屏显示0消失，松开设定开关按钮，显示又重新显示0、0，再一次压下设定开关按钮个位0，在显示屏上开始变动从0-1-9-0按顺序变化，松开设定开关按钮即显示所要求的数值，当松开设定开关后，在十位数上显示屏显示0，再压下，十位数上显示0-9-0开始变动，松开设定开关按钮即显示所要求的数值，百位上仍按此法设定。 二、手动在生 首先应把所定开关拨到打开位置，压下摸式按纽开关，当显视屏显视4时，松开摸式按钮，当显视屏显视1□2∪，1∪2□如果1号离子交换器需再生，压下设定按钮，压下后再松开再压下，待显示屏显示的2和后面的符号消失后，显示屏显示数1的符号时压下手动再生开关听到响声后松开手动再生按钮，再压下摸式按钮，当显示4时送开摸式按钮开关，显示屏显示1∏、2∪
如2号离子交换器需手动再生时，锁定开关仍在打开位置，压下模式按钮，当显视屏显视4时，松开模式按钮即显视1□2∪、1∪2□，再压下设定按钮再松开待显视屏显示2及符号消失后再压下设定按钮，待显示屏显示1及符号消失后显示屏显示2及符号时，压下手动再生开关，听到480控制中有响声后松开手动再生按钮，再压下摸式按钮开关当显示屏显示4时松开模式按钮开关显示屏显示1∪2∩，无论1号或2号再生，当再生结束后，再模式4的情况下显示屏显示刚手动再生的离子交换器的状况为备用状态，显示符号为□，再运行过程中应经常检查剩余容量产水显示运行状态的监空工作，保证正常运行。
软化水岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
软化水岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本 岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护 设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物 后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电 器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人 员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联 系主控处理。
8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方：___________________ 乙方：___________________ 时间：___________________ 水处理技术服务合同
编号：FS-DY-20857 水处理技术服务合同 定作方:____(以下简称甲方) 承揽方:_____科技开发有限公司(以下简称乙方) 双方就甲方的瓦窑蒸汽发生器(位于____区____镇原砖厂内)的水处理服务达成如下协议: 1、蒸汽发生器水系统使用pm型软水剂。 2、双方互洽蒸汽发生器日(24小时)补水量(用水量)为____吨/日。经现场提取水样并分析，补给水水质硬度为____mmol/l。 3、加药量:1.6~2/日(50~60/月)。 4、价格及结算方式:采用包干的形式，____元/月(供软水剂两桶〈____/桶×____桶〉，用户自提，付款提货)。 5、服务期限:暂定为壹年。 6、服务承诺: 使用pm型软水剂，在严格按使用说明书，按时、按量
加药，正常排污，保证连续使用的情况下，受热面平均垢厚大于____以上，乙方负责提供清洗服务，费用全免。 乙方对甲方的药剂的使用情况进行定期或不定期回访，使用情况由双方签字记录认可。对违反以上约定的任何一条，合同即废止。 附:软水剂使用说明书。 合同一式三份，甲方一份，乙方二份。本合同自____年____月____日起执行。 定作方:(章) 代表签字: 承揽方:(章) 代表签字: Foonshion图文设计有限公司 Fonshion Design Co., Ltd
软化水系统操作规程 目录 第一章管理制度 第二章设备技术参数 第三章工艺流程 第四章启停机步骤 第五章紧急事故处理 第一章管理制度 第一节岗位职责 安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水；正确取样化验，减少热力系统的腐蚀与结垢。 一、工作范围 1、软化水系统的运行与维护。 2、软化水检验的取样工作。 3、水泵设备的运行与维护。 4、冷却塔的运行与维护。 二、岗位职责 1)负责控制工艺参数，生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水，保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作，让备用软化设备及水泵能起到备用的作用，维持正常的各项工艺要求。 2)认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写。 3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时汇报班长和主管。 4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产。 5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。 6）取样化验做好纪录报表。
7）认真进行巡回检查，发现隐患和缺陷及时汇报。 8）严格执行车间下达的各项任务，按时保质保量完成。 9）认真做好各项及记录，定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况，及累计流量。 10）负责各水泵的巡回检查和维护工作，保证运转设备不缺油。 11）负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作，保证各水池的正常液位。 12）熟练地操作设备和工具的妥善保管。 13）对本岗位的情况，尤其是运行设备做到心中有数，班班交接清楚，保证设备的完好率。 14）严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理，严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。 第二节交接班制度 1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作，并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。 2.交班的人员，应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整，必须具备下列条件方能交班： 2.1软水设备及水泵运行状况良好（声音、转速等无异常），压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。 2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。 2.3工作场所保持整洁，工具和配件齐全并存放在指定地点。 2.4各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。 2.5交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。 2.6交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。 3.接班者人员： 3.1听取交班者的交待，详细查看上班的报表记录。 3.2巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。 3.3查看工具等是否齐全，卫生是否合格。 4.接班人员应按规定时间到达水泵房，做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。 5.交、接班双方应共同检查下列情况：
- 精品文档- 水处理项目 技 术 协 议
-精品文档- 一、产品名称、规格、数量 二、供方设备性能保证 1、产水电导率：＜50宙/cm 2、设备产水量：》10吨/小时 3、其他详见《水处理设备配置明细表》 三、需方负责提供的安装环境 1、电源电压：220V/380V,50Hz。 2、环境温度：0—40° C 四、技术服务 1、供方应负责设备的安装、调试、要求在计划时间内达到设计能力，并及 时提供技术文本规定的备品备件。 2、供方应负责需方的技术培训，培训内容包括设备结构、维护、设备控制 及操作，培训在需方现场进行。 3、通过培训，需方的技术人员能掌握有关操作维修技能，及时处理各种故 障。 五、质量保证 1、供方应保证其提供货物是全新的，未使用过的、采用最新设计和合适材 料制造的，并在各个方面符合技术文本规定的质量、规格和性能。 2、供方保证提供的产品经过其正确安装、在正常使用和保养下，能满足国 家的检验标准及规定的，担保运行可靠、安全、无故障。 3、供方应对提供的产品质量所包含的全部内容负责。在交货前供方应对所 有的外购件、外协件（重要加工点由需方确认）、及本技术文本规定的技术要求和性能相符的检验，并出具质量合格的报告。 4、质量保证期为从设备安装调试并检验合格后算起12个月。在供方指导 设备调试和试车投产期间，发生的设备备件损坏，应由供方无偿提供。质保
期内供方对设计材料或制造、安装、调试不良引起的质量问题，供
方付全部责任；对非正常磨损和非需方原因所引起的零部件的损坏供方无偿提供。由正常损耗造成的损坏不在质保范围内。 5、供方承诺所推荐的使用设备完全满足设备的环境工作要求，并具备良好 的使用性能。 6、供方承诺所提供的备件，在正常的使用和维修保养的情况下能满足一年 的使用要求。 7、供方保证设备经过正确的安装、调试后，整个系统试运行7 天内， 在设计条件下必须满足技术文本中所列的各个参数。 六、验收 1、货到验收要求货到现场时供方的技术人员或业务人员也应抵达现场， 双方根据技术文本的供货范围对产品进行一一清点，并对材质进行验收。 若在运输货安装过程中表面油漆损坏，供方应在安装完成后对设备进行第二次喷漆。 2、安装调试验收供方调试合格后，通知需方进行性能验收，并连续运行 10 天后视为验收合格双方签署《水处理设备验收单》以示证明，双方签字 认可质保期开始。 七、其它1、由供方负责现场指导安装、调试，安装调试期间的食宿费自理，供 方调试人员的安全由供方负责。 2、该设备的设计、制造、供货（含备品备件）、运输、拆卸、安装、调 试、验收、材质检验费、技术服务等发生的一切费用由供方负责。 3、本技术文本的作为合同的附件，具有与合同同等的法律效力。未尽事宜 双方协商解决。 注：《水处理设备配置明细表》附后。
锅炉房软化水装置安装使用注意事项 1、软化水装置须放置在室内，以防冻，防晒，移动时必须防止撞。 2、安装时，周围应留0.5米空隙，以便检修。 3、配备软化水箱一个，其容积应根据使用情况而定，以满足用水要求，软水箱应有防腐措施，以防软水再次污染。 4、无须做安装基础，可在地基水平上安装，要求附近地面有排污通道。 5、保持盐液达到饱和浓度，固体盐应高于盐液面。 6、安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。 7、原水水质条件应符合一般钠离子交换水处理设备的要求。 8、设备安装在室内，为防止树脂冻坏和零部件锈蚀，电气短路故障，环境温度宜在零度以上，且无蒸汽，比较干燥干净之处。 9、设备就位后，对所有的固定螺栓，特别是固定电机螺栓及配电盘内外接线螺栓、限位开关螺栓应重新紧固一遍，配电盘外壳应接地。 10、旋转阀上扳杠固定块上下螺栓不能松动，交换柱不能撞击。 11、时间继电器，工作时不要调整，维修擦洗设备时，须切断电源，并要防止电机，配电盘、限位开关进水。 12、操作时，同时供水供电，停运时，亦水电俱关。 13、经常保持设备清洁，加油部分不要缺油，运行时注意不要触及皮带轮，以免发生事故。 14、设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排
水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器一、二个小时，以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，然后通电，排水管放回原位。 15、设备每年检修一次，盐罐外表上下底板刷油漆保护，对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度，本设备的树脂装填率（树脂层高/交换柱高× %）为85%-90%，不够时应添加，其他视情况进行检修。16、配电盘与设备本体已装在一起，若使用单位有条件，可把配电盘与本体分离。配电盘另挂放在固定处，但接线号不能接错。 17、用户在每次停机时，不能在短周期内停机，应同时停机停水。 18、对于含泥沙量较大的水质，在软化前进行沉淀后再进机。 备注： 开机先开电源，观察正常后打开水阀，查看压力表供水压力达到0.1～0.15Mpa即可； 停机先关水阀后停电，停电时停到长周期； 由水质确定软化时间； 从观察孔处观察盐罐内的盐量情况，确保罐内盐量； 加盐时，放出罐内2/3水，盖不能盖死
软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗， 三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。 四：必须掌握水处理设备结构及特性。 五：按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐，盖好盖子。 十:定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 ２0１７年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐，确认里面有固体盐,盐水满罐。 ４、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为１０分钟，此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5ＭPa左右，水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序就是正洗,用时1５分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后，软水器开始正常供水。 Ａ、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途：软化水 3.系统出力：每小时５0 m3／ｈ
树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐供水服务，另一罐备用。当流量计回零后，供水服务开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器
沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失）， 此时可以听到空气从排水管排出的声音； 2、待空气排净后，全部开启进水阀； 3、向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大 粒盐；（禁用：细盐、碘盐） 4、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生； 5、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使 用；设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点： 流量的设定： 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动，使设定的流量数
全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间，此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1）、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平 2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4）、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺 时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。一定要确保中心管 插入阀体。 注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 5）、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接，不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。 6）、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。 7）、管道连接
软化系统操作规程及注意事项 一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。 二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗， 三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。 四：必须掌握水处理设备结构及特性。 五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。 六：电动机绝缘良好，接地良好。 七：电动机轴转动无卡碰。 八：水泵及电动机周围无任何附着物。 九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。 十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。
新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。 2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。 4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。（钥匙符号消失，表示解锁成功） 2、按一下面板上的按键， 软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐
技术协议 协议编号： 设备名称：150TPH化水系统 买方： 卖方： 签定日期：2006 年04 月11 日 签订地点：
*****************有限公司 **********公司 水处理设备技术协议书 协议编号：***********公司（以下简称买方）与***************有限公司（以下简称卖方）就150TPH化水系统设备工程签订本技术协议，该技术协议与双方签订的合同（合同编号：）具有同等法律效力。 1总体说明 本协议规定了水处理工程除合同规定以外的技术细节。 2工程界限与设计基础条件 2.1工程界限 化水车间厂房轴线以外1.0米为界限，即从多介质过滤器入口的化水车间轴线外1.0米处至除盐水泵出口化水车间轴线外1.0米处。 卖方负责总体平面设计。 2.2界区内卖方工程内容 2.2.1工程界区内化水设备涉及的设备、安装及调试 2.2.2工程界区内设备供电工程 2.2.3工程界区内仪表和控制工程 2.3买方工程内容 2.3.1电源接入厂房，安装空气开关。如果是双路供电系统，安装双路均衡和切换装 置 2.3.2土建工程和预埋管道工程、厂房内外埋管道工程、墙壁预埋工程。所有预埋 管道必须有衬胶或衬塑防腐 2.3.3采暖通风空调工程 2.3.4生活、消防和排水工程 2.3.5照明、防雷和设备供电接地工程 2.3.6提供加热蒸汽
2.3.7提供压缩空气 2.3.8厂房内外预埋管道工程 2.4工程界区的边界条件 2.4.1给水流量：>300m3/hr 2.4.2电源：380V/220V，50HZ，功率，设计联络会确认 2.4.3调试化学药品：由乙方提供 2.4.4水质分析仪器药品等由买方提供 2.5设计基础条件 系统应适用于黄河水或地下水或二者混合水 2.6工程规模 系统总产水量：150TPH 2.7产水水质 总硬度：≈0 μmol/L SiO2：≤20μg/l 电导率：≤0.2μs/cm 3配置清单 设备配置清单见附件1 4技术图纸 卖方应合同签订7日内向土建设计单位和买方提供必要的技术参数和图纸 5设备验收 5.1设备制造完成后双方根据《设备配置清单》进行到货验收 5.2设备正常连续运转24小时后双方对设备进行整体验收，验收标准如下： 5.2.1超滤产水SDI<3，三、四期改造后总产量≥400吨/小时 5.2.2双级反渗透系统脱盐率>99％，产水电导率>10μs/cm，产量≥170吨/小时 5.2.3EDI产水符合本技术协议2.7要求，产量≥150吨/小时 6质量保证 6.1设备系统质保期为安装调试完成之日起一年整。其中超滤膜及EDI组件质保期为 安装调试完成之日起三年整。
工作行为规范系列 全自动软化水设备如何保养及操作流程标准 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-48510全自动软化水设备如何保养及操作 流程标准 How to maintain and operate the standard of automatic softened water equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 软水器是生活中比较常见的设备，它能降低水的硬度，它包括罐体，一般为不锈钢或玻璃钢，控制阀，吸盐箱，再生系统，及操作管路组成。在使用的时候可能会根据自己的意愿来决定注意使用，但我们在使用的同时却很少察觉我们的使用方式是否正确，甚至造成不良后果，导致软化水设备的使用寿命缩短，以及不同程度的损伤。 1.保持设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油量供应，运行时注意不要触及皮带轮，从而可以避免事故的发生。 2.如果设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩
余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器60至120分钟，以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，通电之后将水管放到原来的位置。 3.待设备就位，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在设备运行时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好，尽量避免交换柱有撞击事情的发生。 4.在设备工作时，不要对继电器进行时间上的调整。再在却断电源之后才能维修擦洗设备，要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时，同时供水供电，停运时，关闭所有的水源电源。用户在每次停机时，不能在短周期内停机，应同时停机停水。 【全自动软文水设备的标准化流程】 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有
软化水站操作规程 1开工方案 1.1启动前的检查 1.1.1检查各交换器、水箱、人孔、法兰、阀门管路在工作压力下严密不漏，各阀门应全关。 1.1.2检查、各交换器树脂层高度高度在视镜中可见位。 1.1.3检查个转动设备处于良好的备用状态。 1.1.4分析用仪器、仪表、药品应备齐，准备好备用。 1.2除盐设备的启动 1.2.1阳床的启动 a开阳床入口阀（D1）运行流速最大不超过30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。 b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。 c开正洗排污阀（D5），控制上、下表压差<0.1MPa，待正洗只水质合格后，关正洗排污阀（D5），开出口阀（D2），投入运行。 1.2.2除碳器及中间水箱的启动 a阳床正洗合格投入运行前，启动除二氧化碳风机，然后向除二氧化碳器及中间水箱供水。 b开中间水箱排水阀进行冲洗，待水只合格后关中间水箱排水阀，待中间水箱水位至1/3以上时，开中间水箱出口阀。 c全开中间水泵入口阀，启动中间水泵，开中间水泵出口阀，向阴床送水。 1.2.3阴床的启动 a开阴床入口阀门（D1），运行流速最大30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。 b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。 c开正洗排污阀（D5），控制上下表压差<0.1MPa，待正洗至水质合格后，关正洗排污阀，开阴床出口阀（D2），投入运行。 1.2.4除盐水箱的启动 a开除盐水箱入口阀。 b开除盐水箱排水阀进行冲洗，待冲洗至水质合格后关闭排水阀，开出口阀。 1.2.5除盐设备供水 a当除盐水箱水位高于1/3时，作好供水准备。 b开除盐水泵入口阀，启动除盐水泵，待压力升至额定值时，开出口阀，向各装置送水。 ２停工方案
地下水处理装置 技术协 议 需方： 供方：服务股份有限公司
亠、概述 1.1设计背景 根据沙特物探项目将地下水处理为生活饮用水的需求，特为其设计制造本装置。该装置采用先进的连续微滤和两级反渗透工艺，脱盐淡化电导率在36000卩S/cm以下的地下水苦咸水、海水，产水水质达到世界卫生组织（WHO）生活饮用水卫生指南标准。设计日产水能力150T。 1.2技术特点 该装置针对沙漠地下苦咸水乃至海水等人类不可饮用水，以二十一世纪高新技术之一的液体分离膜技术为核心，集成微波紫外线消毒器、PLC编程智能化控制等多项国际先进技术，适于野外现场制取生活饮用水。具有如下优点： ①出水水质良好，符合饮用水水质标准，可直接饮用。 ②系统核心技术是一种物理过滤过程，不会产生副产物，出水水质只取决于膜自身的性质，如膜孔径、选择性等，与原水水质无关，抗负荷冲击性好。 ③产品水有效去除了各种微生物（包括寄生虫、细菌、病毒等）、有机物、 胶体及重金属等物质，最终产水经国际先进的微波紫外线消毒器消毒，安全可靠。 ④配置50Hz/60 Hz变频电源，能够适应外界不同电流频率的供电。 ⑤膜分离过程不发生相的变化，与其它方法相比能耗较低，因此又称节能技术。其能耗仅为电渗析法的1/2,蒸馏法的1/40。 ⑥采用自控编程PLC控制，实现了自动化和智能化控制，降低管理费用。 本系统针对客户实际情况和特点进行精心设计，吸收和采纳国内外同行优点，并在多处核心环节采用独有先进技术，使之更具有技术先进性和可靠性。
1、设备简介 2.1基本参数: 适应温度：5C?+55C 处理水量：150m3/d （峰值处理水量7m3/h ） 装置总功率：约100kW 耐用寿命：10年 平均耗电：75kW/h 净重：两个集装箱各10吨 外型尺寸：每个集装箱8mx 3.3m x 3m共两个。 人员需求：管理维护人员1名 注：系统内消耗化学药品主要是膜清洗的辅助药品，不具毒性。 2.2设备核心工艺流程框图
目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证
一,概况 因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m 3/h 。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L 时出水硬度可达0.03mmol/L. 二,制水,再生工艺流程图 1.制水工艺图 2.软化水再生工艺图 三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能 自动软化器 Y 型过滤器 软化水箱 控制阀 树脂罐 排放 盐阀 盐箱
力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统
软化水处理系统操作规程 1目的： 规范软化水处理系统设备的操作 2适用范围： 适用处理40T/h软化水处理系统 3工艺流程图： 原水原水水泵离子交换器 50m3软化水箱 水处理系统 锅炉系统前处理混料 4操作步骤： 开机前检查： 检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查，水位应在水箱90%左右，锅炉水处理系统水位在1100mm左右，可从玻璃视镜中观察)，如不足，应制水补足水位。 检查软化水泵进出口阀门是否打开。 检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开，阀门开度应在1/3左右。 检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。 检查设备及地面卫生情况，如有浮灰或杂物应进行清理。 开机： 打开软化水泵控制箱按钮，并调到自动状态，检查压力表压力是否正常（）。 运行巡视： 每天检查两次（生产运行高峰时、生产结束时）软化水箱水位是否正常，如水位不正常，应使用离子交换器制水。 每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）软化水泵压力是否达到正常压力（），如不正常，应检查压力表是否失灵，如压力表正常，应检查泵体及电机情况，如均正常，最后找电工人员检查变频器是否正常。 每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）离子交换器出水量是否正常（≤40T/h），如不正常，应调整进口阀门大小。 当离子交换器出水量运行到850吨时，（水量可以在显示屏中设定）应加大化验水质的
频次，如不合格（硬度≤l、氯根5-30mmol/l），应及时进行清洗。清洗方法见附表（离子交换器清洗方法）。 每天2次（开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次）锅炉系统用水是否正常。 巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象，根据情况的严重性，安排时间进行维修。 认真做好运行、巡视记录。 停机： 锅炉停炉后，待除氧罐液位上升到1500mm左右时，关闭软化水泵。 5周期维护： 每年利用夏季时间检修一次软化水泵和电机，并做好记录。 6常见故障及解决措施： 吸盐时不工作： 检查吸盐阀是否正常，拆开后清洗内部阀体，清洗干净后再安装。 检查盐罐内是否有杂物堵塞，如有，应清理干净。 7注意事项： 离子交换器阀门的开关：应避免阀门全开全关，需要全开时必须在全开后回转手轮一圈。开启阀门时可借助扳手，关闭时不允许使用扳手以避免阀门损坏。 清洗时应反复检查各阀门是否开错及关闭不严的情况。 软化水回水水质差或长期不使用，若短期或少量超过标准时可以继续使用，但必须勤检查化验。 软化水给水各指标突然增高时，总给水指标不得降低，可以通过水箱调节。 附表：离子交换器清洗方法： 1反洗： 反洗的目的，主要有两点，一是松动树脂层，创造良好的继续交换条件，二是除掉运行中树脂层上部悬浮及夹杂的污物、碎粒、气泡等。 反洗水质：要求澄清不致污染树脂，最好采用正洗尾部水，即反洗水箱水进行反洗。 反洗水温不得超过40℃。 反洗方法：在无法确定反洗强度时，可用目测，在反洗出口，不出树脂(树脂罐顶出口处有膜)的基础上尽量加大反洗流量，还应先强后弱，先大后小。 反洗时间：反洗时间根据实际情况可以在控制面板上设定。待反洗出水基本澄清时为止，