陕西旬邑青岗坪矿业有限公司

青岗坪煤矿主斜井用

检修绞车

技

术

协

议

甲方：陕西旬邑青岗坪矿业有限公司

乙方：常州科研试制中心有限公司

甲、乙双方就采购乙方提供JTP-1.6型矿井绞车1套，经双方友好协商，达成如下协议。

一、执行标准

1）《煤矿安全规程》（2010版）。

2）《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424-1996）。

3）《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》（GB20181-2006）4）《煤矿地面多绳摩擦式提升系统设计规范》（MT5021-1997）。

5）《直流传动矿井提升机电控设备第二部分晶闸管电控设备》（JB/T6754.2-93）

6）《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》（GB/T13926-92）7）《低压配电设计规范》（GB50054-95）

8）《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）。

9）（89）中煤总生机字第128号文件规定的各项保护及后备保护功能。

10）现行国家电工委员会及其它标准。

11）进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。

12）《3-110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-92）。

13）《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》

（GB50062-92）。

14）《矿用一般型电气设备》（GB12173-90）。

15)《外壳防护等级的分类》（GB4208-84）。

16)《电能质量公用电网谐波》（GB/T14549-1993）

二、使用条件

井筒长度：1250m

进筒倾角：16.5°

三、机械部分

1、JTP-1.6*1.5技术参数表

2、技术要求

1）主轴装置

卷筒采用有限元法优化设计为厚壳薄支结构,16MnA优质合金钢板焊接成型；卷筒在承载后产生的变形能迅速扩散,应力变形不集中,有效地提高了卷筒的承载能力及抗疲劳强度。卷筒为成整体焊接式。主轴用45#锻钢经正火热处理后加工而成。主轴承选用瓦房店轴承集团生产滚动轴承，设计循环寿命为无限期，滚筒表面配置可拆卸的耐磨工程塑料衬垫。

2）减速器

减速器为ZZL型行星减速器,即重载型矿用行星减速器。硬齿面行星齿轮传动，齿轮表面采用渗碳热处理工工艺。重要零件如行星齿轮、太阳轮、内齿圈及传动轴等采用优质低、中碳合金材料如：18Cr2Ni4WA、42CrMo、40Cr等，齿面硬度HRC58－64。

3）制动器装置

油缸后置式结构，可提供足够的制动力矩。结构紧凑，动作灵敏，空动时间不大于0.3秒。调节闸瓦间隙方便迅捷，制动可靠。

4）电气延时液压站

采用目前国内提升机技术最先进、制造最成熟、性能最可靠的等比例调压电气延时液压站。采用双泵供油系统，集成油路阀体，快速回油旁路；液压系统设有延时二级制动回路，延时时间0-10秒连续可调。

5）深度指示器

竖牌坊双丝杠,牌面指针指示,清晰明了,美观大方。并装配有减速、过卷、深指失效、减速响铃等警示开关，并配备用于PLC采样的深度传感器霍尔元件。

6）轴间联接

主轴与减速器间用齿轮联轴器联接，承载能力大，对中性好。减速器与电机间用弹性棒销联轴器联接，富有弹性的尼龙棒销能有效地减缓机器启动或者停止时对电机的冲击。

7）天轮

结构为游动天轮，型号为TD1000/800，天轮绳槽底圆直径1000mm，适用钢丝绳直径24mm，最大游动距离800mm，绳槽聚氯乙烯（PVC）耐磨衬垫。

3、供货明细（机械部分）

四、电气部分

1、提升机技术参数：

提升机型号：JTP-1.6

钢丝绳最大静张力：45KN

钢丝绳直径：24 mm

提升高度：650 m

提升速度：2.5m/s

提升水平：1 个水平

配套交流电机：115KW/380V

2、使用环境条件：

1）、环境温度不高于40℃，不低于-10℃。

2）、相对湿度不超过85%（+25℃）。

3）、没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏作用的气体。

4）、没有剧烈的振动和颠簸。

5）、不必防爆的地方。

6）、供电电压等级：低压380V/220V

3、电控系统技术说明：

3.1 电控系统总体说明：

电控型号：TKDG-BP-115KW/380V；

（型号含义：单绳缠绕式式提升机PLC控制变频调速，电机额定功率115KW/额定电压380V，具有足够的过载倍数。）整个电控系统分为：低压供电系统、全数字交流变频调速系统、操作控制系统、上位监视系统。

低压供电系统采用双回路电源供电，装有断路器并具有欠压、过流等保护功能。

调速系统采用ABB公司ACS800系列全数字交流变频器，实现无级调速，满实现无级调速，真正做到稳速运行；

操作控制系统采用西门子公司S7-200双PLC双线制控制，主PLC装于PLC主控柜，辅PLC装于操纵台，主、辅PLC之间相互通讯及监视，操作控制过程实现双线控制，配网络化控制的操纵台；

可以实现自动化控制。

上位监控系统采用台湾研华工控机，配大屏幕液晶彩色显示器，实现多画面实时监控，多参量数码及曲线显示、记录，各种故障的报警及记录，所记录的图表、曲线多达10天以上所进行的提升循环。

调速系统、操作控制系统、上位监控系统之间通过进行系统通讯及信号交换，并预留与上级信号系统的接口。

3.2电控系统技术说明：

1)采用全数字交流变频器，高精度的直接力矩控制和矢量控制，保证了提升机在任意速度下运行稳定可靠并保持较高的运行效率。

2)采用变频的矢量控制技术，实际速度紧跟预定速度变化，从等速段向减速段、减速段向爬行段过度的平滑性好，具有优良的调速性能。

3)操作和安全保护系统选用两套Siemens公司的S7-200系列PLC，主PLC装于PLC主控柜辅PLC装于操纵台，主、辅PLC 之间相互通讯及监视，操作过程实现双线控制方式，对提升机运行关键的信号（如速度、容器位置、安全、减速、过卷等等）均采用多重保护，互为监视，可以正常工作并满足《煤安规程》的九项保护；

4)操作控制系统能完成提升机手动、检修各种运行方式的控制要求。控制系统能自动选取最大的运行速度，提高系统的运行效率。

手动：司机根据信号系统情况，通过速度给定器件控制提升机在额定速度以下任意速度运行，自动减速、自动准确停车，同时要受到行程控制器的限制。