设备材料采购技术协议防腐涂料
海南汉地阳光石油化工有限公司
装置区
防火涂料技术协议
买方：
签字：
日期:
卖方：
签字：
日期:
1．总则
1.1海南汉地阳光石油化工有限公司（以下简称甲方）和（以下简称乙方）就装置区框架钢结构所用防火涂料有关技术事宜达成以下协议。
1.2本协议为采购合同的一部分，与合同具备同等法律效力。
1.3本协议提出了相关放火涂料最低的技术要求，乙方应保证提供符合本协议和有关最新行业标准、乙方企业标准的成熟优质产品。
1.4在签订合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方予以配合，如提出修改，具体项目和内容由双方商定。
1.5本协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高等级的标准执行。
1.6各方责任
1.6.1 甲方应向乙方提供必要的涂料使用温度和环境条件；
1.6.2 乙方应按照甲方要求将其产品送国家权威涂料质量监督检验中心按相关标准进行检验，所有检验费用由乙方承担。如发现存在不符合该协议中的技术要求，甲方有权要求退货同时要求乙方赔偿延误工期等相关损失；
1.6.3 乙方提供产品出厂合格证、产品使用说明书、合格包装、产品组成及性能指标、涂装方案，包装上须标明生产日期、批号及桶号；
1.6.4 施工期间，乙方全程指导施工。为配合甲方的涂装工作，乙方应派技术代表到施工现场帮助指导甲方正确使用涂料，协助甲方共同保证涂装施工质量和作业进度，并对施工质量签字确认，否则当作认可施工质量，若出现装涂后质量事故由乙方承担；
1.6.5 产品到场时，乙方有义务协助甲方按相关规范（标准）核对产品名称、技术性能、颜色、制造批号、贮存日期和使用说明，对不合格者甲方有权拒收，由此造成的损失由乙方负担；
1.6.6 在进行商务报价时乙方必须说明产品单位量所能涂刷的面积和装涂遍数；
1.6.7乙方所供产品必须是乙方厂内加工生产的，不得有任何部分分包,否则视为违约；
1.6.8施工过程中，经双方协商同意可对协议内容作相应修改和补充。
2.标准和规范
GB14907-2002《钢结构防火涂料》
CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》
合格的防火涂料产品具有国家级消防质检中心出具的合格检验报告，也可以上网查询。目前防火涂料实行消防产品型式认可制度，市场上
销售的防火涂料应具备国家消防产品型式认可证书和型式检验合格报告。
根据国家标准，除满足阻火性要求外，防火涂料的燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下，一级防火涂料的耐燃时间不小于20分钟，二级防火涂料的耐热时间不小于10分钟。用户在选择时应注意加以区别，避免企业以次充好，达不到防火保护效果。
GB50393-2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范
SH 3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
SH3043-2003 石油化工企业设备与管道表面颜色及标志
GB13348－92 液体石油产品静电安全规程
GB/T15957-1995 大气环境腐蚀性分类
GB8923 涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级(相对国际标准ISO8501-1:1988) GB6060.5 表面粗糙度比较样板抛(喷)丸、喷砂加工表面(相对国际标准
ISO8503-2:1995）
GB/T13312 钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）
ISO2808/ 油漆干膜厚度检查标准 (GB/T 1764)
GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法
HG/T 3668-2009 富锌底漆
JB/Z350 高压无气喷涂典型工艺
SSPC PA2-96 磁性测厚仪干膜厚度测量法
GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（相对国际标准ISO 7253:1984）GB/T 1865 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露（相对国际标准ISO 11341:1994）
GB/T1740 漆膜耐湿热测定法
GB7692 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全
GB6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全
（漆膜的其它物理机械性能测定执行对应的GB标准）
以上标准要求以现行最新版本标准为准,如与本协议有不符时执行较高者。
3．供货范围及技术要求
3.1供货范围：环氧富锌底漆、高固体环氧涂料、脂肪族聚氨脂面漆、无机硅酸锌、有机硅耐高温漆、环氧煤沥青漆及其所有配套稀释剂，具体量以甲方提供的材料计划为准。
3.2技术要求
3.2.5环氧酚醛涂料应符合HG/T3345-1999各色酚醛防锈漆标准，有机硅耐高温漆应符合HG/T3362-2003铝粉有机硅烘干耐热漆标准，环氧煤沥青漆技术要求按SY/T0447-96埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准执行。
3.3专用稀释剂按涂料用量合理配备，不得有剩余或不足，在乙方提供的方案中明确所需用量。干膜厚度允许最多10%数据不足设计厚度,但实测厚度不得低于设计厚度的90%。
3.4在10年内因涂料质量原因出现涂层损坏等故障及安全事故，责任由乙方承担，且乙方需无偿为甲方修复，承担因此发生的材料费。
4．涂料验收
4.1乙方供应的涂料必须符合本技术协议中所涉及的标准和相关国家规范要求，必须具有合格证、质量证明文件和性能组分报告。
4.2 产品到货后乙方的交货责任人与甲方收货责任人在甲方仓库按国家的计量规范共同验收、签字，办理交接手续。以双方共同确认的数量为准。
4.3产品到货后应由甲方和乙方共同按所提供的随机资料和产品质量证明文件对所到产品进行验收，所到产品不得有破损和标识不明现象，产品必须在有效期的前四个月内且密封严实，所有有破损或有效期不合此条要求的甲方有权要求退货且乙方必须在规定的时间内补发产品，若因此延误工期甲方有权要求进行赔偿。
4.4在甲方、乙方、施工方共同见证的情况下，打开包装检验，产品各组分不可有大块沉积，搅拌后不可有块状沉积，各组分混和后可通过搅拌混和均匀、不应有结皮、结块、面漆颜色应保持一致，现场做小试样试喷，应检查雾化情况，单道应能获得规定的干膜厚度，附着力测试不应低于5MPa（GB/T 5210-2006）；
4.5涂料供应商应提交资料：
产品说明书；产品合格证；产品质量检测报告；材料安全数据表；涂层体系（含各
种数据以便进行涂料用量计算）；防腐涂装施工技术手册
5．包装和运输
5.1 包装采用铁桶包装，包装桶上应有产品合格证、生产日期、品名、含量、数量及装桶日期等内容。
5.2 乙方负责将涂料运输至甲方指定的仓库，甲方负责仓库卸货，双方现场点货验收。
5.3 乙方必须保证产品运输的完好性，到达现场不得有破损，泄漏现象。
5.4 乙方必须根据甲方所要求的到货期限合理选择运输方式，必须保证产品按甲方要求的时间内到达甲方现场。
6.技术服务
6.1 涂料供应商必须按买方要求派驻不少于1位有石化行业大项目技术服务经验的现场技术服务人员，技术服务人员需要具有相应资质认证，并得到买方审查确认。
6.2 涂料供应商派驻现场的技术服务人员每天必须填写技术服务工作日记，对从涂装准备开始的各个施工环节进行记录（必要时应附有相应的照片），并提供涂装检验月报和特殊涂装部位的备忘录。
6.3 涂料供应商应对防腐施工承包商及相关方进行培训、技术交底、涂装能力预评估及检查，并提交评估和检查报告给买方和监理公司，协助买方对防腐施工承包商防腐施工方案进行审核。
6.4 涂料供应商应依据现场条件提出有针对性和可操作性的防腐涂装施工技术手册，并在中标后及时提交给买方审查。手册内容应包括整个涂装过程的各个方面的施工指导及检验，如表面处理、施工环境要求、油漆施工要求、涂层完工检验、本项目油漆配套及施工注意事项、HSE、应急联系方式等。
6. 5涂料供应商应协助买方对涂装方案、涂装过程、涂装质量、涂料用量进行把关, 全过程参与防腐施工过程的质量检验和技术问题解决，并在确定合理的损耗系数后在涂料用量上对买方负责。
6.6 涂料供应商应根据质量控制和测试的规范要求，拥有并提供所需的检验设备和仪器清单用于涂层质量检查并出具相关报告，检验设备和仪器包括但不限于以下：
金属表面温度计；湿度计和温度表；表面粗糙度测试仪；湿膜测厚仪；干膜测厚仪；针孔测试仪；导电率测试仪（盐含量测试）；附着力测试仪；涂层表面电阻率测定仪；照相机；检查用镜子；标准手册。
6.7 涂料供应商在现场技术指导开始工作前，提供现场检验报告格式的复印件给买方审查，记录表必须包括喷漆部件的编号及检验结果等内容，并在检查过程及时记录所有质检、质控的结果。
6.8 涂料供应商应进行下列检验并把检验结果记录在检查报告里供买方审核：
6.8.1 可涂性：所有表面处理和喷涂开始前必须检查是否符合条件，开始喷涂前要修补所有缺陷。
6.8.2 环境条件：在喷砂、喷涂、干燥、固化整个过程中，至少每8小时要检查、记录
一次钢的表面温度、环境温度、湿度和露点。
6.8.3 压缩空气清洁度：在过滤器和干燥器的排放阀处用干净、白色的吸附性材料检验压缩空气的清洁度，使其达到无油、无水、不退色的要求，这些测试每天至少一次，必要时一天多次。
6.8.4 表面清洁度：喷砂后、喷涂前，按相关规范的要求，用目测对照板，检查表面清洁度。
6.8.5 表面粗糙度：喷砂后的金属表面在喷涂前需用测试复制带按厂家使用说明检查表面粗糙度。
6.8.6 表面盐含量测试：涂装前对表面盐分进行检测，以确保达到涂料的相关性能要求。
6.8.7 湿膜厚度：在每层油漆施工时，需测量湿膜厚度，以确保干膜厚度（DFT）符合要求。
6.8.8 干膜厚度：为了确认干膜厚度与技术要求相符合，需对足够的点进行测试，甲方保留作更多测点的权力。测厚仪需根据美国国家标准技术委员会关于金属无磁喷涂厚度校验标准，按乙方的说明进行校验。磁性干膜测厚仪每次使用前应至少校准1次。如果校准有偏差，涂料供应商应重复校验直至准确为止。
6.8.9 涂层的完好性：在涂层表干后未完全固化前，应检查涂层是否有水泡、流挂、干喷和沾有杂物。若发现上述现象，应及时向买方通报情况。
6.8.10 洁净度检查：每遍漆喷涂和固化前，需作洁净度检查以保证（喷漆）罐里没有杂物，若发现洁净度不合格，应及时向买方通报情况。
7 本协议甲方执2份、供方执1份，与订货合同具有同等法律效力；本协议自双方签字之日起生效。
现行标准规范G B防火涂 料 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》，对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±、5±mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验，将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为： a) 室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面； b) 室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为： a) 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm； b) 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm； c) 厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家，由于原材料、生产工艺、配方等因素，其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品，其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 > 120 CB – 2 > 90 CB – 3 > 90 CB – 4 112
CB – 5 61 CB – 6 > 30 CB – 7 33 薄型钢结构防火涂料 B – 1 > 160 B – 2 141 B – 3 120 B – 4 120 B – 5 > 90 B – 6 87 B – 7 110 B – 8 > 32 厚型钢结构防火涂料 H – 1 212 H – 2 130 H – 3 > 180 H – 4 > 180 H – 5 180 H – 6 182 H – 7 > 120 H – 8 98 由表3可以看出，相同类型不同批次的防火涂料，其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲，同一批次的防火涂料，在一定范围内，涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火
防火涂料施工方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
防火涂料施工方案 一、编制说明 1、编制依据： 1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90） 2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002） 4）建筑设计防火规范（2001年版） 5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 2、施工条件： 1）甲方提供现场材料堆放场地。 2）甲方保证现场具备必要的施工条件。 3）施工用水、用电接至现场。 二、工程概况 工程采用我们的WCB38091防火涂料，钢结构的耐火极限时间为2小时。 三、主要项目（工序）施工方法 1.材料要求：
⑴防火涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。 ⑵产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。 ⑶涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。 2.作业条件： (1)作业面交接检完毕。 (2)成品保护完成。 (3)安全网架已设好，无隐患。 (4)基材清理干净，防腐处理完毕。 (5)监理单位同意进行下道工序。 3.操作工艺： WCB38091钢结构防火涂料工艺流程：采用刷涂或喷涂法施工。 构件表面清理→四周围护→将已涂上底漆的钢结构表面清理。涂上中间界面涂料，干膜厚度毫米，后风干8小时→涂装防火涂料38091，干膜厚度毫米，刷涂至设计要求厚度、同时可配颜色。 其中：第一遍刷涂厚，以后每一遍刷涂厚。必须待上一遍完全干燥后再进行下一道的施工，每遍间隔时间8小时以上。
四周围护：涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，须用彩条布将其完全围护。彩条布围护完全，搭接部位应严密。每天喷涂前检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。 质量标准：工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。 主控项目： A.涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 B.钢结构防火涂料粘结强度符合要求。 C.涂层厚度符合要求。 D.涂层表面裂纹宽度不大于。 一般项目： A.涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。 B.防火涂料不误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。 四、质量保证体系和质量保证措施 1、质量保证体系
防火涂料施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
防火涂料施工方案 一、工程概况 本工程防火涂料类型分为钢柱耐火极限为2.5小时，钢梁、桁架檩条、次构件、墙面檩条等为1.5小时，工程范围为装配车间、机加车间钢短柱、钢梁、次构件及附件涂刷防火涂料。 二、材料厂家 本工程防火涂料选用常熟育新的室内薄型钢结构防火涂料和室内厚型钢结构防火涂料。 三、施工材料选用见性能 根据设计要求所用防火涂料应进行严格的质量检查，并备有合格证和相应的质检报告，应符合有关国家标准和施工规范中的有关要求。 四、施工环境要求 钢结构必须保持清洁，表面干燥，无油渍、粉尘，环境温度适宜-5℃~40℃，相对湿度小于85﹪时方向施工。 五、施工工艺 1、采用涂刷工艺 2、在钢构件安装完毕的情况下，做好清洁隔离措施（纤维布、油布等），做到不污染其他物体。
3、先将防火涂料桶滚运之后，搅拌均匀，即可施工 4、涂料施工：涂刷厚度按防火规范要求而定，涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕，施工方法采用喷涂或手工抹涂，原则规定随拌随用（如天气炎热施工时间则更短），每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按设计要求随时测量，以保证设计要求。 5、质量标准： 严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001实施。质量要求具体： 1、防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 2、涂层无剥落、无漏涂、无脱粉、无明显裂缝等；如有个别裂缝，其宽度应不大于 0.5mm； 3、表面平整无凹凸。 4、涂层与钢基层表面之间应粘结牢固，无脱层、皱皮、空鼓等现场； 5、涂层外观色泽一致，涂层观感颜色均匀、表面光滑、轮廓清晰、接搓平整 6、施工现场由专员全程跟踪检测和质量控制。 7、质量控制 1、防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行
钢结构防火涂料工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： ：厦门安隆达消防材料有限公司施工单位 七年一月四日二00
编制日期： 一、工程概况：、工程名称：正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程1工程地址：厦门海沧新阳工业区、2． 3、结构类型: “H”型钢结构 4、防火披覆面积：约12000平方米1.5h2.0h.钢梯3.0h.单层钢柱2.5h.钢梁 5、耐火极限要求：多层钢柱30涂料工期要求：有效工作日天 6、 防火涂料颜色：白色7、：二、施工工艺防火涂料施工（流程）工艺防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工；基层防锈处理复检；（1） 基层防锈表面除污去杂处理；）（2 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作；（3） 做好安全、技术交底工作；（4）开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作；（5）（6）做好施工记录及资料整理工作；工程交验。7）（查检查检检查检查 ……N道涂料第二道涂料 基层除污第第一道涂料 检查检查自检最 后一道修补涂料交工验收 施工过程监视测量 施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育；1、首遍涂层厚度基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢；2、施工过程质量保证控制：12 4 表面外观控制控制、分遍成活厚度控制；3涂层设计厚度控制；。施工过程工期保证控制:施工人员数量调配3、 三、项目管理机构 施工考核：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全员：李日高 人员管理、进度：任加明
项目总负责：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全技术加明施工队长：任 甲班乙班丙班丁班 谢海波王天军谢成高聂井乾 四、防火涂料施工 防火涂料施工准备： 、施工安全、技术交底，后勤保障完善；1． 商标、2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料名称、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，干燥方式及表干时间，准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂，以确定颜色及经验的施工工艺涂料充分搅拌均匀，防火涂料因所含固含量较大，因而容易出现沉淀，所以在施工前应用参数。手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次，生产日期等不同，因而涂料粘度存在微小差异，因而有可能需要合适的稀释剂加入到涂料中，调配涂料的施工粘度，使用喷涂或滚涂时，涂料的粘度比刷涂低些，具体视实际情况而定。稀释剂的添加量不得超过总量的5%。防火涂料施工过程及要求： 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。施工前将钢结构表面的杂物清除干净，在验收合格后进行第一遍涂料的涂装。每遍涂料涂装2、 ，本工程涂料采用滚、刷涂式涂装法，涂装时不能有流淌、龟裂、脱粉厚度不宜大于0.35mm等病态出现，上层涂装干燥（至少4小时）并经自检合格方能进行下一道涂料的涂装。施工时，涂料应充分搅拌均匀。若太稠，可加入专用溶剂加以稀释。3、 可根据需要搭建牢固可。在施工过程中，2.5h.3.0h.单层钢柱钢梁2.0h.钢梯1.5h4、多层钢柱、雨天或构件表面结露时，不得施，风速大于5m/s靠的可移动的平台。当相对湿度大于90%工。小时，则不影响2、5涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法：刚施工的涂层连续雨淋时间如小于小12涂层质量，长时间雨淋则需要铲除；如施工的涂层6小时后遇雨，连续雨淋时间如小于时则不影响涂层质量；遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量，并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板。严禁漏涂，对不需要涂刷的部位应加以
钢结构防火涂料的施工规范 第一节一般规定 第３．１．１条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 第３．１．２条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 第３．１．３条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。 第３．１．４条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第３．１．５条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 第３．１．６条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～３８℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。当风速大于５ｍ燉ｓ，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 第二节质量要求 第３．２．１条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第３．２．２条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第３．２．３条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 第３．２．４条在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用５００ｔ厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第３．３．１条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为０．４ＭＰａ。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可
钢结构防火涂料应用技术规CECS24∶90 目录 前言 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规用词说明 附加说明 主编单位：公安部消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1990年9月10日 前言 我国自80年代中期起，随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料，在工程中推广应用，对于贯彻有关的建筑设计防火规，提高钢结构的耐火极限，减少火灾损失，取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求，保证应用效果，确保防火安全，特制订本规。 本规的编制，遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针，调查研究了我国钢结构火灾的特点，总结了防火涂料保护钢结构的实践经验，并吸收国外先进技术和钢结构防火涂料科研成果，反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防和建设等单位与专家的意见，经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。 现批准《钢结构防火涂料应用技术规》为中国工程建设标准化协会标准，编号为CECS24∶90，并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用过程中如发现需要修改补充之处，请将意见及有关资料寄交省都江堰市公安部消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政编码：611830)。 中国工程建设标准化协会 1990年9月10日 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规。 第1.0.2条本规适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。 第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规外，尚应遵守国家有关防火规及其他现行规定。
。。。。。。。。。。。。消防工程 防火涂料 施 工 方 案 编制人： 审核人： 。。。。。。。。。。 二〇一七年六月
一、工程概况 。。。。。。。。。。之间，是以厂房为主的公共型建筑，建筑面积约15000平米，共计16栋，其中8栋基础均为人工挖孔桩，分别为C-2/C-3/C-6/C-8/D-1/D-3/D-4/D-6，其余8栋基础均为柱下独立基础，分别为B-12/C-1\C-4\C-5\C-7\D-2\D-5\D-7,其中C-4为五层，地下局部一层，其他均为四层。 二、施工方案 1、施工前准备 （1）施工现场勘察：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装工施工。 （2）场地布置工作：与现场有关部门协调，建立用于现场涂装施工的水、电设施工及现场办公、物料堆放场地。 （3）材料检查：产品色泽是否符合设计要求，涂料是否有结块，凝胶现象，包装桶上应有合格的明显标志。 （4）存放：经检验合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。 （5）构件表面处理：涂装前，检查钢结构件表面底漆的状态，如无防锈层或防锈层已破坏，必须向监理及有关方面提出相应的整改措施，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀。 2、施工工序 （1）涂料的配制：钢结构防火涂料为单组份包装，用手提式搅拌机进行充分搅拌，使固体组均匀撒布，并在规定时间内用完。 （2）基层检查 涂刷前，再次对欲涂防火涂料的基层进行检查，确保表面清洁、干燥，以免影响涂层固有附着力。 （3）施工工艺 钢材基面处理→自检→刷结合层防火涂料一道→自检→刷防火涂料加强层 →自检→刷防火涂料面层→自检→交付验收 涂刷时应遵循“先上后下”原则，涂刷就用力均匀，方向一致，严禁漏涂，
心连心化肥有限公司原料结构调整项目钢结构防火涂料工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 河南卫华防腐工程有限公司 二○一三年七月十二日
钢结构防火涂料工程施工组织设计 第一章编制依据 ·1.1根据国家现行的工程建设和验收标准、《钢结构防火涂料应用技术规范CECS24—90《钢结构防火涂料通用技术条件》、GB14907—2002、DBJ01-616-2004等标准及图纸设计要求编制此施工方案。 ·1.2 本企业ISO等标准程序文件 第二章工程概况 2.1 总体简介 2.2 结构工程防火要求 本工程主体为钢结构设计耐火等级二级，钢柱耐火极限：薄型2.5h，钢梁耐火极限：薄型1.5h，檩条耐火极限薄型：1.0h。 2.3 主要工程量及工程材料 本工程钢结构防火涂料施工工程量约30000m2，防火涂料材料选用北京昊天助剂厂“良塔”NB(AE)薄型钢结构防火涂料。
2.4 工程特点、难点及解决的主要对策 第三章施工部署 3.1 主要施工目标 3.1.1施工管理目标 我公司的消防工程是国家二级资质，对专业分包管理积累了大量的资料和丰富的经验，拥有雄厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的成套施工大型机械设备。我公司怀有极大的兴趣和热情参深入现场进行调查，对工程特点、难点进行了深入的分析，明确工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期的技术措施。针对此项工程，我们将组织强有力的项目领导班子，发挥公司承包管理、机械装备、施工技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流要求建设“北京松下”钢结构防火涂料工程。 3.1.2质量目标 3.1.2.1执行《建筑工程施工质量验收标准》(GB50300-2001)，钢结构防火涂料施
钢结构防火涂料应用技术规范 中国工程建设标准化协会标准 钢结构防火涂料应用技术规范 REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶90 主编单位：公安部四川消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1990年9月10日 目录 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规范用词说明 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。 第二章防火涂料及涂层厚度 第2.0.1条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类，其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选用。 第2.0.2条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.2的规定。 薄涂型钢结构防火涂料性能表2.0.2 第2.0.3条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.3的规定。 厚涂型钢结构防火涂料性能表2.0.3 续表２．０．３
钢 结 构 防 火 涂 料 施 工 方 案施工单位：
工程概况、工程部署 （一）工程概况： 工程名称： 建设地点： 建筑面积：13000平方米。 工程结构：钢结构厂房，13米高。 主要施工部位：钢柱，钢梁，屋面承重构件等。 （二）部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。 2、施工中同心协力以保证施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。 （三）人员组织 施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。 （四）工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工，按进度施工。 2、质量标准：合格。 （五）施工总平面布置 1、总体布置原则业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。 2、临时用水布置施工用水要同建设单位协商后就近接入。 3、临时用电布置 本工程临时用电采用沿线的变压器就近接出，用电主要包括照明用电和施工用电。本工程用电量较少，电缆采用3×25+2×16㎜２的橡胶电缆，配
电箱体全部铁体, 单面配线，满足工程临时用电需要。 4、临时设施布置 使用办公室、仓库等临时用房数间，另外要根据现场情况设置存料场地、机械停加工场地。此项工作我方将与甲方及总包方友好协商共同解决。（六）工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件。 主要施工工艺 （一）、施工流程及工艺 1、耐火极限 A、钢柱：2.5小时，采用室内簿型防火涂料，喷涂：5.4mm厚，钢梁：1.5小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1.5mm厚，檩条：1小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1mm厚。 B、若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。 2、防火涂料涂刷 A、防锈涂料涂刷施工准备工作： （1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。 （2）搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。
我国现行标准规范ＧB149０7–2002《钢结构防火涂料》,对钢结构防火涂料得分类与质量要求作出了明确得规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±0、2ｍm、5±０、2 mm与25±2ｍｍ三个标准涂层厚度得型式检验，将检验结果（涂层厚度与耐火性能试验时间）作为该产品型式认可证书得产品名称与规格型号得证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为: a）室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程得钢结构表面；ｂ）室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程得钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为： a）超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于３ｍm； b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3mm且小于或等于7 ｍm; c）厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mｍ且小于或等于45 ｍｍ. 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料得质量受多种因素得影响。不同得生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量就是不同得。相同得生产厂家、相同类型得不同批次得产品,其产品质量也存在差异。如表３所示。 表３、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(ｍm) 耐火极限(ｍin)
超薄型钢结构防火涂料ＣB–１2、6８〉１2０CB–２１、8０> 90 CB – 3 1、50 〉90 ＣB –４2、53 １12 CB –５2、57 61 CB –６０、68 ＞3０ CＢ– 71、18 33 薄型钢结构防火涂料Ｂ– 1 ４、6８＞１6０ Ｂ–２8、2０１41 Ｂ– 3 4、8０120 B – 4 4、80 1２0 B – 5 3、3９> 90 B – 6 3、50 87 B –7 4、70 １１0 B– 8 1、20 >32 厚型钢结构防火涂料H – 1 3０、0 ２１2 Ｈ– 2 30、8 １3０ H–３26、0 >180 H– 4 37、０> １8０ H – 5 30、0 180 Ｈ– 6 38、７18２ H – 7２0、0 〉１2０
防火涂料施工的整个流程 1. 施工前准备工作 1.1 施工现场勘查：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装施工。 1.2 场地布置工作：与现场建设部门协调，建立用于现场涂装施工的水电设施及现场办公、物料排放场地。 1.3 资源准备：制定各项规章制度、施工进度计划、材料计划、人力计划；组织员工进行上岗技术培训、文明施工教育、安全教育等。 2. 进场 2.1 搭建脚手架：根据现场施工需要，为涂装时需要搭建脚手架的区域搭建复合安全要求的脚手架。 2.2 周围环境保护和清理：为防止涂料飞溅对周围环境和结构造成沾污，涂装前应对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件，用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮履保护，待全部涂装工作结束后予以清除。同时，对有碍施工工作作业的现场进行清理，对搅拌区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施（配备一定数量的灭火器材）。 2.3 构件表面处理 2.3.1 涂装前，检查钢构件表面底漆的状态，如无防锈层或防锈层有破坏，必须向监理或业主方面提出相应的整改措施，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀； 2.3.2 根据现场仓库、半成品仓库因为使用年限久，部分钢结构已经锈蚀，必须铲除旧涂层、打磨除锈、补涂防锈底漆（材料由业主采购） 3. 施工 3.1 涂料搅拌将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组分均匀分布，并在规定时间内用完。 3.2 基层检查涂覆前，再次对欲涂防火涂料的基层进行检查，确保表面清洁、干燥、防锈涂层完整。以免影响涂层固有附着力。 3.3 涂装工艺施工方法采用油刷、辊筒刷涂，具体施工工艺见防火涂料产品说明书。 3.4 工艺控制 由项目部技术员对施工工艺进行监控，项目质检员对涂层厚度和表面情况等质量进行跟踪检查，做好“自检记录” 。 3.5 涂层保护 对在施工过程中产生的半成品和成品，在未交付验收前，应对其进行必要的保护措施，注意防雨、防机械碰撞，如遇损坏，应及时采取修补措施。 3.6 质量验收 工程完工时，公司质检部会同甲方或监理，对防火涂料工程进行质量验收，使其达到设计要求，并做好有关验收记录。 3.7 现场清理 对由于防火涂料施工沾污的环境及现场，应及时进行清理；现场涂料空桶应有公司进行回收，以保证整个工程项目的最终形象。 3.8 竣工验收 项目部将竣工资料整理成册，公司工程部会同甲方或监理提交竣工验收报告，报请市消防局进行验收，并交付。 4. 质量措施 4.1 施工人员上岗前培训：对参加该项目的所有工人进行上岗前培训，综合部组织安全知识学习，考
4.2.2常用防火涂料的施工要求防火涂料按涂覆基材不同，可分为钢结构防火涂料，混凝土结构防火涂料、木结构防火涂料、电缆防火涂料等。 4.2.2.1钢结构防火涂料作为一种重要的防火手段，其涂层性能的优劣（如防火性能和使用效果）不仅与涂料产品的质量有关，还与涂装施工的技术和操作密切相关。只有好的涂料产品而无相应的施工技术丁配套，最终也会使钢结构防火保护涂层出现发花、粉化、开裂和脱落乖质量问题。因此，应严格按照施工技术操作，确保涂层的性能。 一、施工规定钢结构防火涂料一般都是采用喷涂施工，对于工程中的局部修补或个别小面积的施工，也可采用手工涂。为了保证施工质量，应在涂料研制者指导下进行施工，或由经研制者培训合格的专业施工队伍施工。 施工技术规定包括以下内容。 （1）防火涂料施工前，钢构件表面应做除锈、防锈处理。对大多数钢结构而言，必须涂防锈底漆，并保证它与选用的防火涂料不发生化学反应。此外，还需将钢结构表面的尘土 、油污、杂物等清除于净。 （2）防火保护施工应在钢结构施工工程验收合格，与钢结构相连的管件安装完毕，屋面防水工程完工之后，内装修之前进行。 （3）钢结构防火涂料施工（如系对室内钢结构进行保护，需在室内装修之前进行）应保证不被后续的工程所损坏，并注意对现场其他设施的遮挡保护。对大多数涂料来讲，施工过程中和涂层干燥固化之前，环境温度宜保持在5~40℃，相对湿度不宜大于90%，现场的通风状况应良好。当风速较大、阴雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
（4）防火涂料喷涂一般都是采用适宜的喷涂机具进行分遍喷涂，最少不低于两遍。在前一遍施涂的涂层基本干燥固化后，再喷涂后一遍。其间隔时间随涂料品种各气候条件不同而不同。喷涂最后一遍的工程中，随时用涂层测厚针检测涂层厚度，确保达到防火设计规定的技术要求。为确保追求涂层薄、用量少是不可取的。 （5）刚施工后的涂层，应防雨淋、暴晒、污染和机械破坏，如有损坏需进行补涂。厚涂型钢结构防火涂料的施工要求如下。 （1）对钢构件进行彻底的除锈处理。应清除被涂基层的铁锈1~2遍。最好再刷上防锈漆，用清除剂清除表现灰尘。 （2）涂料的调配应严格按照要求进行。防火涂料有双组分包装和单组分包装之分。 双组分包装应按照规定要求先将液体涂料放入搅拌机内搅拌3~5MIN,再加入粉料,并按配比加入水搅拌均匀，调制合适稠度。搅拌时间应控制在10MIN之内，并在20MIN内喷完，以防提前固化；单组分包装只需在使用前稍加搅拌即可，但不能随便加水稀释。 （3）喷涂施工温度应在5℃以上，每次喷涂相隔2~8h，直至喷涂到设计所要求的厚度为止。局部修补可用手工抹涂。喷涂时每道厚度为2~8MM之间。 （4）施喷的涂层在常温下需48~96MIN才完全固化干燥，故在施喷前应了解天气情况，避免在此时间被水冲淋。 （5）贮存温度为4~30℃，并不可放置室外或在太阳下暴晒，涂料应保存在符合要求的环境中。 二、验收要求钢结构防火保护工程完工、涂层干燥固化之后，进行验收。防火喷涂保护合格的工程，应符合如下要求。 （1）厚涂型涂层 a、涂层厚度应符合设计要求，若厚度不足设计要求时，允许达到设计要求的85%以上，且不足部分的连续面的长度不大于1M,在5M范围内不再出现类似缺陷。此外涂
福建力佳股份整体搬迁改造项目柴油机生产联合厂房钢结构 钢 结 构 防 火 涂 料 涂 装 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 日期： 2006、3、30
一、工程概况 本工程为福建力佳整体搬迁改造柴油机联合生产厂房，建设单位为福建力佳股份有限公司，设计单位为机械部第三设计研究院，监理单位为上海同济建设监理咨询有限公司，总包单位为福建省工业设备安装有限公司，分包单位为厦门新长诚钢构浪板有限公司。建设地点为漳州蓝田工业开发区。 工程性质为工业厂房，总建筑面积为39034.12㎡，总高度为11.1m，建筑层数为1层，建筑等级为三级，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，抗震设防列席6度，火灾危险类别为丁类，其中机加工车间为丁类，装配工段为丁类，试车工段为丙类，油漆车间为乙类，后装车间为丁类，成品库为丁类。主要结构类型为轻钢结构。跨度为4×24.0＋30＋2×18＋27m。柱距为7.5m。屋面采用单层板，墙面采用单层板，基础采用柱下独立基础。 本工程刚架梁、柱采用Q345B，梁柱端头板、连接板采用Q345B，加劲肋采用Q345B，次构件采用Q235。除锈采用滚砂（抛丸）处理，除锈等级达到GB10923中的Sa2.5级。防腐为铁红红丹底漆一遍，中间漆云铁醇酸防锈漆二遍，面漆白色调和漆二遍。防火等级二级，钢构件耐火极限，钢柱2小时，钢梁1.5小时。 二、施工准备 1、技术准备 涂装工程施工前，技术人员必须了解耐火极限的设计要求，熟悉有关涂料的性能和操作方法，向操作人员进行技术交底。 本工程采用DP-2CB型室内超薄型钢结构防火涂料，其主要性能见检验报告。 涂料施工方法采用刷涂法与滚涂法相结合（由涂料干性较慢决定）。 2、材料准备 防火涂料、棉纱、砂布等。 3、主要机具 各种毛刷、滚子、带刻度钢针、钢尺、抹灰刀等。 4、作业条件 (1) 通常情况下，应在钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其它相关联的构件安装完毕，并经验收合格之后，才能进行滚涂施工（如若提前施工，对钢构
钢结构防火涂料应用技术规范CECS24∶90 目录 前言 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规范用词说明 附加说明 主编单位：公安部四川消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1990年9月10日 前言 我国自80年代中期起，随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料，在工程中推广应用，对于贯彻有关的建筑设计防火规范，提高钢结构的耐火极限，减少火灾损失，取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求，保证应用效果，确保防火安全，特制订本规范。 本规范的编制，遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针，调查研究了我国钢结构火灾的特点，总结了防火涂料保护钢结构的实践经验，并吸收国内外先进技术和钢结构防火涂料科研成果，反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防和建设等单位与专家的意见，经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。 现批准《钢结构防火涂料应用技术规范》为中国工程建设标准化协会标准，编号为CECS24∶90，并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用过程中如发现需要修改补充之处，请将意见及有关资料寄交四川省都江堰市公安部四川消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政编码：611830)。 中国工程建设标准化协会 1990年9月10日 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。 第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。
GB14907-2018新标准解读 一、新标准需要关注的问题 1、涂料分类变化，（1）按火灾防护对象分为：普通钢结构防火涂料、特种钢结构防火涂料 （2）按使用场所分为：室内钢结构防火涂料、室外钢结构防火涂料 （3）按分散介质分为：水基性钢结构防火涂料、溶剂性钢结构防火涂料 （4）按防火机理分为：膨胀型钢结构防火涂料、非膨胀型钢结构防火涂料 2、耐火等级分为：0.5h、1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、3.0h，无3.0h以上的规定 3、涂料型号编码变化 4、涂层厚度有最低要求：膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于1.5 mm，非膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于15 mm。 5、涂料技术指标有删减和变化： （1）加了隔热效率偏差要求 （2）增加了pH值要求 （3）增加了耐紫外线辐照性要求 （4）增加了钢结构防火涂料隔热效率试验 （5）删除了附加耐火性能 （6）删除了钢结构防火涂料腐蚀性的评定
（7）修改了耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性、耐火性能要求和试验方法 （8）修改了钢结构防火涂料耐火试验加载量计算 （9）修改了检验规则 6、耐火性能要求发生变化，未规定涂料的最低要求，标明耐火性能测试结果适用于同类型且截面系数更小的基材 涂料的应用构件的耐火等级要求：膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-2.0h 非膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-3.0h 7、理化试件涂层厚度有变化：小尺寸试件：P类（1.50 ± 0 · 20）mm、F类（15士2）mm；大尺寸试件：P类（2.0 ± 0 · 20）mm、F类（25士2）mm 8、耐火测试试件尺寸变化：采用GB/T 11263一2017规定的HN400 × 200热轧H型钢（截面系数为161 m 1）和GB/T 706一2016规定的36b热轧工字钢（截面系数为126 m 1）作为试验基材，产品测试时两种构件都需要进行耐火测试，即1个耐火时间需做两个钢梁进行测试 9、耐火测试时在试件中设置试件热电偶（均用于测量试件的平均温度） 10、判定准则：钢结构防火涂料的耐火极限以试件失去承载能力或达到规定的平均温度的时间来确定。在整个耐火试验时间内，试件的平均温度不应超过538 ℃。
防火涂料工程施工方案 1．编制依据及工程概况 1．1编制依据 ①北京国际饭店会议中心工程钢结构设计图 ②《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） ③《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923） ④《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95(2001年修订)） ⑤《钢结构防火涂料结构》（GB14907-2004） ⑥《钢结构防火涂料应用技术规程》DBJ01-616-2004 ⑦厂家产品检测报告 1．2工程概况 北京国际饭店会议中心工程防火等级为一级一类；耐火极限为：柱3.0小时、梁2小时、楼板为1.5小时，楼板为自防火。 本次施工主要是梁的防火涂料施工，柱为外包混凝土钢骨柱，不需要做防火涂料、楼板为自防火。所以只有钢梁需要做防火，根据设计总说明及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、北京市地方相关规范要求、选用上海新华阻燃剂总厂生产的“球盾”牌SS-1型室内薄型钢结构防火涂料，涂料涂状厚度4.5mm。 2．施工部署及施工区域划分 2．1人员组织 本工程防火涂料施工人员可分为管理人员和劳务人员两类，他们在项目部统一管理下共同完成本工程施工任务。
2.1.1劳动力计划 2．2设备安排 本工程拟投入设备如下： 2．3施工区域划分 本工程将按楼层顺序施工，每一楼层分为三个区。分区划分如下：
2．4材料进场 本工程拟采购50吨“球盾”牌SS-1型室内钢结构防火涂料，根据现场场地条件、施工进度要求及运输条件限制等，分为2次进场：第一次进场30吨、第二次进场20吨。进场时间安排在23:00时后。 2．5工期安排 北京国际饭店防火涂料施工工期安排为30天，开始时间为2007年5月28日。 5月28日~6月8日一层防火涂料施工 6月1日~6月10日二层防火涂料施工 6月9日~6月18日三层夹层防火涂料施工 6月11日~6月26日三层防火涂料施工 3．施工工序 防火涂料施工工序分为构件清洗、防腐补涂装及防火涂料施工三部分。 3.1构件清洗 钢构件安装后，土建打混凝土楼板时进场造成钢梁表面污染，在防火涂料施工前原安装队伍要将构件表面污染物清理干净，然后再移交防火涂料施
江门大道BT工程第十标段 防火涂料工程施工方案目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (3) 3.3作业条件 (3) 3.4、施工用水及用电 (3) 4、人员组织及投入设备 (4) 4.1. 人员组织 (4) 4.2. 投入设备 (5) 5、施工程序 (6) 5.1施工工艺 (6) 5.2测量放样 (6) 5.3、防火涂料施工 (7) 6、质量标准 (8) 7、成品保护 (9) 8、质量保证措施 (9) 9、安全与环保措施 (10)
江门大道BT工程第十标段防火涂料工程施工方案1、编制依据 （1）广佛江快速通道江门段（K2+720～K44+100）二标段两阶段施工图设计第四册第二分册图纸； （2）篁庄大道下沉隧道现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； （3）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60—2009）；（4）中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》（GB 3095—1996）。 （5）中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210 —2001）。 （6）我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验； 2、工程概况 工程概况：篁庄大道隧道起始里程K21+175～K21+715,全长540m，封闭段起始里程K21+400～K21+500，长100m。隧道采用双向六车道，主体结构采用挡墙段、和封闭双孔框架，结构底板宽度29.9m。其中，挡墙段长440m，封闭段长100m。隧道平面位于曲线上，隧道纵坡为0.5%～3.8%，路面横坡均为2%。隧道采用防火涂料装修，拱顶部分采用深色防火涂料、边墙部分采用浅色瓷砖。防火涂料性能要求：混凝土耐火极限的实验升温曲线采用HC曲线，判断标准为受火2 小时后，距离混凝土底面25mm处钢筋的温度不超过250℃，混凝土表面温度不超过380℃；防火涂料应为无机型涂料，以充分保证常温及高温下不释放有害气体，涂料毒性实验实验指标达到AQ（安全一级）；防火涂料与混凝土的粘结强度大于0.15MPa，并要求在潮湿条件下不脱落、不干裂、不起层。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1熟悉设计施工图和规范，掌握现场情况，编制隧道装饰工程单项施
14 钢结构涂装工程 一般规定 14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收。 14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。 14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。 14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋。 钢结构防腐涂料涂装 Ⅰ主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表
面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。 表14.2.1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 14.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。