凝汽器不锈钢管采购技术规范

项目名称：图号：

．范围1

本规范适用于凝汽器用不锈钢焊接直管的采购与验收。

．标准2

《锅炉、过热器、热交换器和冷凝器用奥氏体钢SA-249MASMESA-249/

焊接钢管》

《碳钢、铁素体和奥氏体合金钢钢管的一般要求》SA450MASMESA-450/《钢产品力学试验标准方法》-370ASMESA

《测定奥氏体不锈钢晶间腐蚀灵敏度的推荐规程》ASTMA262

《钢管涡流探伤检验方法》-1995GB/T7735

的规定。当这些规定和SA-249M3．钢管的一般要求应符合ASMESA-249/本技术协议相抵触时，应以本技术协议为准。

页1第页5共．

注：换热管长度中要求包含加放的余量

0.9mm/1m换热管平直度≤

5%壁厚偏差为公称壁厚的±

mm≤0.352管端切割垂直度S

+3mm长度偏差为

．制造方法及交货状态4

钢管以轧制的带钢为原料，用自动焊接方法不加填充金属进行焊接。钢带必

级2B须是从法国、德国、日本、瑞典进口，或由宝新生产的钢带，表面质量为以上。钢带不允许再次轧制（必须提供钢带的原始质保书或加盖质检红章的复。印件）

所有钢管都应以固溶退火状态交货。热处理须在光亮退火炉中进行。

℃，1040固溶处理工艺为：在充有保护气氛的光亮退火炉中将焊管加热到≥保温充分后水淬或采用有保护气氛的其它方式快速冷却。

每一熔炼炉号的钢管应抽取一根或从代表该熔炉次的钢管上截取部分进行5．的规定。1成品分析。成品焊管的化学成份应符合表

6．检测项目

6．1拉伸试验

每批钢管应抽取两根各取一个试样作拉伸试验。试验方法应符合ASME

页2第页5共．

SA-370的规定。钢管应达到表2规定的力学性能。

表2力学性能（采购时由技术人员在需要的牌号前划“☆”标记）

选牌号MPa HRBRp MPa Rm%A50mm择TP304≤≥≥20535≥51590TP304L90≥175≤≥35≥485

TP31690≥515≥≥20535≤

TP316L90175≥≥48535≤≥

TP317≥35≥205≥51590≤TP317L≥515205≥≥9040≤

注：拉伸和硬度试验要求中，名词“批”含义是切割前用一同炉钢生产的同一公称直径和壁厚的所有管子。当最终热处理是在周期式热处理炉内进行时，则“一批”只包括相同热处理进料、同一炉钢生产的同一尺寸的，同一热处理制度的那些管子。当最终热处理是在连续式热处理炉中进行时，“一批”应包括所有同一尺寸的、属于同一炉钢生产的、加热温度、时间及炉速相同所有管子。)要求中，名词“批”含义是切割前用一同炉钢压扁试验、卷边试验对其它力学试验(生产的、同一公称直径和壁厚的所有管子。当采用周期式热处理炉进行最终热处理时，则

“一批”仅包括相同热处理进料、属同一炉钢、同一尺寸的那些管子。当最终热处理是在连续式热处理炉中进行时，则“一批”包括的属同一炉钢和同一尺寸的管子数量不超过根。125压扁试验．26

每批钢管应从一根成品管的每一端取样各作一次压扁试验。该钢管与作卷

进行。A450边试验的钢管应不是同一根。压扁试验按照ASTM

反向弯曲试验6．3

ASME450米成品钢管应取样作一个反向弯曲试验。反向弯曲试验按照每

进行。-249SA

卷边试验46．

每批钢管应从一根成品管的每一端取样作卷边试验，作卷边试验的钢管与

进行。-450SA作压扁试验的钢管应不是同一根。卷边试验按照ASME

渗漏试验．65

页3第页5共．

1）管材应逐根进行水压或气压试验。需方选定的试验方式应在合同中注明；

合同未注明时由供方自行选择。

2）液压试验时，需方选定的试验压力应在合同中注明，合同中未注明时，

试验压力按SA450第22条有关要求进行。

3）水下气压试验根据ASMESA249补充要求进行。试验采用氯离子含

量不超过1ppm，导电率不超过4μΩ的纯净水。最小试验压力为 1.0MPa，保持时间不少于10s。

6.6涡流无损检验

每一根焊管在生产过程中都应进行涡流检查，以探测出焊缝内严重的间断

《钢管涡流探伤检-1995性缺陷，特别是突变性缺陷。涡流检测按照GB/T7735级合格。B验方法》进行

腐蚀试验6.7

晶间腐蚀试验6.7.1

法进行，并检验合格。E ASTM A262每批焊管的晶间腐蚀应按照

焊缝与基材腐蚀对比试验6.7.2

进行。整个焊缝宽度补充要求S7ASMESA-249焊缝对比腐蚀试验根据

范围的合格腐蚀比率R（与基材比较）应为 1.0或更小。

7．表面状态

焊接直管不得有有害缺陷，内外表面及焊缝应光亮、清洁无磕碰、划伤或

拉毛。切管时出现的毛刺应当打磨光滑。焊管应保持平直、具有良好的加工质

量并符合ASMESA-450及SA-249的相应要求。

8．检验样管的提供

供方应按熔炼批免费提供长度为 1.5米的成品焊管四段供需方复验。供方

应妥善包装这些样管，随成品管一起寄给订单上指定的地方。

9．钢管的标志、包装与质量证明书

每一根钢管都应显著标上制造方名称、规范号、焊管的外径和壁厚、材料

牌号、炉号、批号、合同号及图号。打印标记的漆或墨不应具有腐蚀性。

钢管应按炉号及尺寸规格分开装箱，备用管及胀焊试管分别单独装箱，每

标准进行妥善包装及发运，以防。参照相关ASME一箱的钢管支数不超过500