分类
几何形状 前角
影响刀刃锋利程度而影响粗糙度，越大越好
后角
减小与已加工面摩擦越大越好
副偏角
减小与已加工面摩擦越小越好
修光刃
有利于粗糙度
刃倾角
影响排削方向，正值有利于粗糙度
刀尖圆弧半径 影响残留高度，越小越好
刃磨质量
刀具本身粗糙度影响加工结果(要求高1-2级)
刀具材料
与母材的分子亲和力越强越易沾刀粗糙度越差
如直接穿迷彩
如丝般温润
2） 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越 易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将 微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。
曲轴的油膜
水泵的强插
粗糙度的影响有哪些1？
3） 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们 像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。
车和铣
车和铣都是祛 除表面材料的 方法，只不过 是相对运动方 式不一样而已
车的原型 铣的原型
刀具的小知识【附属1】
刀具的小知识【附属2】
粗糙度在图纸中标注符号
参考ISO1302- 1992
符号 含义 说明
基本
表面可用任 何方法获得
用于简化代号
要标 注时
所有表面 同一标准
加横线
表面需用去除 材料方法获得
车、磨，电火花 加工，腐蚀等
加圆圈
表面用不去除 材料方法获得
铸，锻，冲压， 粉末冶金等
粗糙度在图纸中标注符号-2
除开横线和圈圈，还有其他的要件需要标注
标注符号-加工纹理
标注符号-16%法则和标注方法
在零件图上，表面粗糙度轮廓符号周围一般只标注幅度参数Ra或Rz和 允许值(单位为μm)，而构成表面粗糙度轮廓代号。但在采用幅度参数Ra 时，不需标注该参数的符号，而只标注其允许值。
我国的表面粗糙度标准的制订工作是从五十年代初开始的。1951年颁布的中华 人民标准620.040—13《工程制图表面记号及处理说明》。1981年到1982年期 间对GB/T131—1974进行了修订，经过修订后的标准改为三个标准，即 GB/T1031—1983《表面粗糙度 参数及其数值》、GB/T3505—1983《表面粗糙 度 术语 表面及其参数》和GB/T131—1983《表面粗糙度 代号及其注法》。随 着我国加入WTO 和与国际标准接轨，1993年又对GB/T131—1983进行了修订， 主要对表面粗糙度参数Ra、Rz、Ry的上（下）限值和最大（小）值加以区分， 指出了在什么情况下用最大值，什么情况下用最小值。GB/T131—1993《表面 粗糙度符号、代号及其注法》一直沿用至今
比如1： 刀尖圆弧半径re就是切削中对粗糙度影响 非常重要的一个因素， re越大残留高度越 小，则粗糙度越差
比如2： 副偏角K‘r越小，粗糙度越好。但是要素 都是矛盾统一体，超过极限则物极必反， K’r变小会引起刀具振动变大，反而会影 响粗糙度
粗糙度是什么引起的？-2
要素 刀具
切削条件 工件材料 设备
此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、 液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
粗糙度的历史
表面粗糙度的标准化工作是从三十年代开始发展起来的，和形位公差一样， 也是首先从解决图样标注的统一开始的。前联邦德国标准DIN140发布于1939 年，是世界上最早的有关表面粗糙度方面的标准。这个标准只规定表面粗糙 度的符号，把需要加工的表面分为▽、▽▽、 ▽▽▽、▽▽▽▽ ，不需要加 工的表面用符号∽表示。由于没有参数标准，因此各个符号均无既定的数值， 而是凭目测加以区分。 最早制订表面粗糙度参数标准的是美国，它于1940年发布了美国标准 ASAB46.1—1940
表面粗糙度轮廓幅度参数允许值的给定分下列几种情况： ①给定上限值 这时，同一评定长度范围内幅度参数所有的实测值中， 大于上限值的个数少于总数的16％，则认为合格。 ②给定上限值和下限值 这时，同一评定长度范围内幅度参数所有的 实测值中，大于上限值的个数少于总数的16％，且小于下限值的个数少 于总数的16％，则认为合格。 ③给定最大值 这时，在最大值后面增加标注一个“max”的标记， 整个被测表面上幅度参数所有的实测值皆不大于允许值，则认为合格。 ④给定最大值和最小值 这时，在最大值后面增加标注一个“max” 的标记，在最小值后面增加标注一个“min”的标记，整个被测表面上 幅度参数所有的实测值皆在最大与最小允许值范围内，才认为合格。
4） 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通 过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。
5） 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或 液体通过接触面间的缝隙渗漏。
6）表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵 抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
粗糙度曲线
粗糙度基本术语-1
取样长度
评价长度
粗糙度参数详解优秀课件
粗糙度的直观印象
在机械学中，粗糙度指加工表面上具有的较小间 距和峰谷所组成的微观几何形状特性。
粗糙度是什么引起的？-1
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因 素所形成的。例如加工过程中刀具与零件表面间 的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及 工艺系统中的高频振动等。被加工表面留下痕迹 的深浅、疏密、形状和纹理都有差别
切削速度
对塑性材料敏感，速度越快粗糙度越好
进给量
减少进给量残留高度减小粗糙度减小
切削液
能起到润滑效果降低粗糙度
一般，韧性越好，塑性变形越大粗糙度越大
设备的刚度、精度越好则粗糙度越好
粗糙度的影响有哪些1？
1） 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越
小，压强越大，磨损就越快。Fra bibliotek粗糙度在图纸中标注符号
Ra 1
lr
Z(xd)x
高度参数
lr 0
(Ra) 0.4
0. 1
C
铣（最后一道工序）
0.7/Rsm0.050 宽度参数
RSm 1
m
Xsi
m i1
标注符号事例表
表面轮廓-断面曲线-粗糙度
表面轮廓 形状偏差
断面曲线 波纹曲线
粗糙度曲线
概念理解-断面曲线等
表面轮廓
断面曲线