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化工车间增产节能降耗措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8642-91 化工车间增产节能降耗措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1. 碱回收率方面。

黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。

工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h，燃烧送苛化绿液浓度80-85g/l。

苛化度82-86%，过灰量3-9%，送制浆浓白液浓度90-100g/l；预挂机白泥干度≥50%，残碱≤1.0%（要求质检科每班化验两次，并把化验结果报送苛化工段）。

2. 电耗方面。

除维修、检查设备等工作需要外，天亮后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。

不空运设备。

3. 汽耗方面。

以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。

4. 石灰消耗方面。

当班苛化工及工段长必须对入
库石灰进行感观验收。

按工艺要求控制绿液浓度、苛化度、过灰量、浓白液浓度。

工艺控制绿液入消化提渣机实测温度83-85℃，消化乳液实测温度90-95℃，1#苛化器乳液实测温度95-97℃，2#苛化器乳液实测温度96-98℃，3#苛化器乳液实测温度97-105℃。

5. 炉水加药方面。

严格按照化验结果和车间规定的制度，按工艺要求对炉水进行加药。

6. 水耗方面。

蒸发工段以节水为原则，根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少合理控制板式冷凝器的用水量（温水温度40-60℃）；各工段运行设备的冷却水出水温度控制在30-40℃之间，并且每小时在巡检记录本上记录一次；备用设备不得开冷却水；各清水槽、热水槽不得有水溢流；水阀及龙头不得漏水或常流水；搞卫生、拖地板尽量不用龙头水，想办法用排沟水、排污水、泵冷却密封水、取样水等。

7. 低值易耗品方面。

包括灯具、试剂玻皿、润滑油脂、低值易耗品、劳动保护用品、网等。

发现灯具烧坏时要及时更换，不要集中在一个月内同时更换；
停机检修时发放的劳动防护用品能再次使用的必须收回清洗待下次检修时再用。

领料时领料单写一式两份，其中一份留车间存档。

8. 维修费用方面。

包括电器配件、机械配件、电工材料、工刃量具、胶塑棉皮、滚动轴承、紧固件、小五金、阀门、连接管件、金属材料、仪器仪表、建筑材料、其他配件等。

尽量做到充分利用材料，能返修的要返修留备用，计划回来的配品配件没有使用到时不要提前领出，确认在仓库有货即可。

化工车间
二O一一年三月五日
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