6. 二硫化钼抗压性能：二硫化钼在极高压力下（例 20000kg/c ㎡）一般润滑膜早已被压破，形成干磨，致使金属表面拉毛或溶 接，如加入二硫化钼而压力增高到 32000kg/c ㎡进行试验，（这 一压力已超过很多金属的屈服点）金属表面仍不发生咬合或熔接 现象。对于受压后的另一有重大意义的特点：当压力增高或引拔 速度加快时，二硫化钼的磨擦系数反而下降，唯其下降情况在许 多研究中尚未得出一致结论。
三、 二硫化钼在巨形螺丝（如发电机、汽轮机及其他重 型工作机的底脚螺丝）或固定大轴（如机动车大轴）安装时 与酒精均匀混合，用刷子或一般筒喷喷涂在机件表面或螺丝 上，二硫化钼可以避免轴与轴套的咬死和螺丝锈死，减少装 卸时困难和仅见损坏。
四、 二硫化钼可以做锻模润滑剂，和有色金属的脱模剂 等。
五、 二硫化钼容易受潮，使用后应将塑料袋口扎紧。
1 在使用二硫化钼前必须将机械零件用煤油或汽油清 洗。
2 二硫化钼在刚开始使用的短期内（半月~一月）需多 加几次，以后就可较长时间加（3 月~6 月）
3 加二硫化钼时不必过多，齿轮表面涂上一层即可。 4 由于二硫化钼油膏粘性良好，因此必须有防护装置， 严禁铁屑沙粒落入，否则会严重损坏机件。
二硫化钼水剂 二硫化钼是以二硫化钼粉末和肥皂粉，树胶及氨水等配置而 成，其中二硫化钼粉占 25%。 二硫化钼主要用途：二硫化钼可作为金属切削加工用冷却润 滑液，尤其是对于硬性韧性的特种钢材切削，钻空、攻丝等，更 有显著效果，二硫化钼可以提高加工件的光洁度及延长刀具寿 命。 二硫化钼使用方法：以二硫化钼 4%左右渗入水溶性冷却液 即可。
钼在不间断的油泵中可以使用，如遇连续几天休息，则在使
用二硫化钼前须搅拌一下。
二 硫 化 钼油 膏 二硫化钼是以二硫化钼粉末加汽缸油调合而成，试销品二硫 化钼 9 号油膏是以二硫化钼粉、52 号汽缸油 3 号锂基脂、602 粘 度添加剂调合而成。 二硫化钼 1 号油膏的主要用途：二硫化钼主要用于重型机床 导轨润滑，防止爬行、震动，提高加工面光洁度，二硫化钼可作 为 150℃范围内的重压部位润滑剂。 二硫化钼 9 号油膏的主要用途：由于二硫化钼粘性良好，二 硫化钼可作 70℃以下的条件下，涂于各种齿轮表面从而取消稀 油润滑。二硫化钼适合行车和各种变速箱，以及没有摩擦片的各 种型号的机床，车头箱，各种立式或斜挂齿轮箱，二硫化钼切勿 使用在轴瓦和滚珠轴承内。 二硫化钼使用方法及注意事项：
固体润滑剂——二硫化钼
由于润滑理论的发展，国内外从各方面进行研究，发现精 致的微粒度二硫化钼制得润滑材料，有许多优良的性能，经二硫 化钼适当的使用，对高温、低温、高负荷、高速、有化学腐蚀性 以及现代超高真空条件下的设备有优异的润滑功效。我国经过几 年在各方面的二硫化钼试用，亦证明二硫化钼制品有特殊的润滑 和减膜作用。据目前的研究认为二硫化钼的润滑特点是由于其二 硫化钼特定的结构形成的，二硫化钼系层状结构，其二硫化钼分 子厚度为 6.25 Å,是由于二层硫原子和一层钼原子组成。钼与硫 原子结合较强，硫与硫原子则结合较弱，使与硫与硫原子间形成 一个低剪切力的平面。据此推算二硫化钼一层厚度仅为 0.025µ 的二硫化钼膜层就有 40 个分子层和 39 个低剪切力的滑移面，这 些滑移面粘附在金属表面是原来两个金属面间的磨擦转化为二 硫化钼层状结构间的滑移，从而降低磨擦力和减少磨损。
二硫化钼润滑脂 二硫化钼用 1 号二硫化钼粉（颗粒度为 4 微米左右）添加在 各种润滑脂里，即成为各种二硫化钼润滑脂。二硫化钼的添加量 为 3—5%，添加 3%的二硫化钼一般适合于负荷较轻如 10 千瓦以 下的电动机轴承，添加 5%的二硫化钼适用于重负荷。二硫化钼 的各种润滑脂可以按上述比例自行调配，只要将二硫化钼捏的均 匀即可。如大批得也可进行加工，方法是三滚机滚二次就可以， 目前某些地区已由石油化学厂和石油公司所属单位经销。 （甲） 二硫化钼锂基脂：此种二硫化钼锂基脂性能较好， 抗氧性强，二硫化钼锂基脂适用于 5000 转以上的轴瓦、轴承等 （如高速磨头），二硫化钼锂基脂适用温度在-10℃—150℃，目 前除我厂供应以为尚有特种石油商品供应站供应二硫化钼；上海 江宁路 2 号供应二硫化钼，北京东四大街供应二硫化钼，成都特 种石油商品商店供应二硫化钼，无锡市石油公司供应二硫化钼。 （乙） 二硫化钼符合钙基脂：二硫化钼可供小于每分钟 5000 转速的高温轴承润滑用，还适用于环境潮湿或带有水蒸汽 处使用，二硫化钼符合钙基脂，上海各个机煤油零售商店有供应 二硫化钼符合钙基脂。华北区，由汉沽石油化工厂制造二硫化钼 符合钙基脂，中南区由武汉石油化工厂制造二硫化钼符合钙基 脂，在石油公司所属的门售单位供应或代销二硫化钼符合钙基 脂。
3. 二硫化钼磨擦系数：二硫化钼对于磨擦系数的降低，系依 据负荷大小和转动或滑动速度而定，二硫化钼对缟素 2 负荷则有 二硫化钼润滑膜的滑动或转动面间的磨擦系数愈低，在一般情况 下二硫化钼润滑膜的磨擦系数为 0.05~0.09，这比被认为二硫化 钼磨擦系数小的石墨（摩擦系数为 0.11）还少的多。
4. 二硫化钼化学稳定性：二硫化钼对酸的抗腐蚀性很强，二 硫化钼除硝酸及王水外对一般酸均不起作用，二硫化钼对碱性水 溶液要在 pH 值大于 10 时才缓慢氧化，二硫化钼对各种强氧化剂 不稳定，二硫化钼能氧化成钼酸，对油、醇、脂的化学安定性很 高。
8. 二硫化钼导电磁性：二硫化钼在常态下为不良导体和非磁 性材料。
9. 二硫化钼抗水性：二硫化钼随着水分的增加其磨擦系数会 增高，因此要求二硫化钼相对湿度小于 15%较佳，但当二硫化钼 中含水 50%以后，其磨擦系数甚至比纯二硫化钼还低。
10. 二硫化钼抗辐射性：将二硫化钼分散于无机粘合剂，二硫 化钼形成的抗辐射的固体润滑膜，二硫化钼能在-180°~649℃的 温度范围内使用，这对于要求相当高的辐射强的外层空间来说， 采用抗辐射性二硫化钼润滑剂有重大意义。
（丙） 二硫化钼﹟3 轴承脂：二硫化钼﹟3 轴承脂耐温，耐 水，二硫化钼﹟3 轴承脂适用于上限工作温度为 80°~100℃。二 硫化钼﹟3 轴承脂不适用于低温，二硫化钼﹟3 轴承脂允许和少 量水汽接触的条件下的磨擦部分润滑。
二硫化钼固体润滑膜：（BT —3） 二硫化钼固体润滑膜目前还是一种试销产品，使用效果尚未 最后结论，因有些单位需要试验，我厂试制供应二硫化钼固体润 滑膜。从目前情况来看二硫化钼固体润滑膜可作为齿轮底膜，已 达到克服早期磨损，和延长齿轮寿命，在有保膜情况下，有些齿 轮箱可以取消机油润滑。 适用二硫化钼固体润滑膜，必须零件清洗相当干净，毫无油 污，再在零件表面引成细密的小孔，采用磷化或喷砂，涂上膜层 后（可采用喷涂笔涂或侵涂）在烘箱中 150℃~170℃保温三小时， 然后涂上保膜即可。 二硫化钼固体润滑膜（BM —3）的配方和使用。 二硫化钼固体润滑膜使用方法：将上述配置的润滑膜，使用 时充分搅拌，然后加同量的丙酮（或略多些）稀释，用喷涂或笔 涂在机械零件表面，零件多时也可用侵涂方法。 将喷涂后的零件在烘箱中烘干，在 150℃~170℃保温三小时。 二硫化钼固体润滑膜磷化配方及方法：每公斤溶液中含马日 夫盐 30 克，磷酸 3 毫升，硝酸锌 20 克。 二硫化钼固体润滑膜方法：
二硫化钼的理化性能
1. 二硫化钼外观：二硫化钼为蓝灰色至黑色固体粉末，二硫 化钼有金属光泽，二硫化钼比重为 4.8~5.0，二硫化钼莫氏硬度 1~1.5，二硫化钼分子式 mos2，二硫化钼其分子量为 160.07，二 硫化钼触之有滑腻感。
2. 二硫化钼分子结构：二硫化钼为六方晶系的层状结构，二 硫化钼每个钼原子被六个硫原ຫໍສະໝຸດ 包围，只有硫原子暴露在层的表 面。
11. 二硫化钼耐高真空性能：二硫化钼是在超高真空和极低温 度条件下的有效润滑材料，二硫化钼对尖端科学技术有非常重要 的作用，如国外有用二硫化钼和环氧树脂制成的轴承，二硫化钼 用于人造卫星的仪表和控制系统上。
二硫化钼的生产目录
二 硫 化 钼粉 剂 二硫化钼性质：二硫化钼系用天然辉钼精矿精制为高分散 性，二硫化钼绝不粘结的胶体二硫化钼。二硫化钼不改变原有六 角形层状结构。色黑，稍带银灰色，有金属光泽，触之有滑腻感。 二硫化钼硬度 1~1.5 不溶于水，二硫化钼熔解于浓硝酸和王水， 形成目的氧化物。 二硫化钼型号：0 号，1 号，2 号
7. 二硫化钼附着性：二硫化钼物体表面间的吸附力的大小， 二硫化钼于表面分子距离成反比，二硫化钼与其接触面积成正 比，而胶体二硫化钼的特点是庞大的颗粒数于表面积，使二硫化 钼与另件表面产生较强的吸附力，实践证明二硫化钼就有较强的 吸附性能。但应该理解二硫化钼与其他物质相比，并不是说二硫 化钼的吸附性能能够经得起冲击力剪切力而吸附不受影响。
二硫化钼规格： 指标 名 称
012 号号号
1. 二硫化钼纯度不低于 2. 3. 二硫化钼颗粒度
<2.3µ不少于% <4µ不少于% <7.5µ不多于% <10µ不少于%
4. 通过 325 筛目上筛余%不多于
98 97 97
95 5 95
5 95
0.5 0.5 0.5
5. 水分不多于%
0.5 0.5 0.5
5. 二硫化钼热稳定性：二硫化钼在常态下，二硫化钼温度为 400℃左右开始逐渐分解，但随着颗粒度的变细而氧化温度逐渐 下降。当二硫化钼颗粒度小于 1 微米时，二硫化钼在 200℃左右， 二硫化钼即有微量氧化，二硫化钼受热时间越长，二硫化钼氧化 量也越多。不过，这是指与空气充分接触的情况下，如果二硫化 钼的颗粒，二硫化钼混合在润滑脂和润滑油或其他物质里则就很 少氧化。二硫化钼在真空温度达 840～1000℃才开始分解，二硫 化钼在氮氧中则连达 1350~1550℃才分解，二硫化钼分解后的产 物为三氧化钼（MoO3），但在二硫化钼尚未全部分解以前依然有 润滑作用，二硫化钼在低温的应用下有资料介绍可以认为是无限 的。
二硫化钼使用保管方法： 一、 二硫化钼为各种二硫化钼制品的基体。 二、 二硫化钼 0 号的颗粒度较细，适合于添加在各种机
油里，以增加机油的润滑性和抗压性，二硫化钼亦可以与各 种易挥发的液体或环氧树脂类的物质充分搅拌后，喷涂在金 属表面作为底膜；二硫化钼 1 号适用于添加在各类润滑脂里； 二硫化钼 2 号由于颗粒较粗，二硫化钼 2 号适用于添加在尼 龙 1010、尼龙 66、聚甲苯，聚四氟乙烯等里面，二硫化钼作 为各种尼龙制品；二硫化钼亦可添加在金属粉末里，二硫化 钼也可作为粉末冶金的零件。