(1）制造准确度 飞机零件、组合件或段部件的制造准 确度是指实际工件和设计图纸上所确定的理想的几何尺 寸和形状相近似的程度，近似程度愈高，则制造准确度 愈高。
(2）协调准确度 飞机零件、组合件或段部件的协调准 确度是指两个相配合的零件、组合件或段部件之间配合 的实际尺寸和形状相近似的程度。
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飞机工艺装备设计与制造
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第五章 飞机工艺装备设计与制造
5.1 飞机工艺装备概述
5.1.1 飞机工艺装备的概念
各种通用机床
常用工具 和试验设备
专用工艺装备 (型架、夹具、模具、 标准样件、量规等)
苏－27飞机全机采用工艺装备总数约达61881项，比原歼击机增加很多，其中标
准工装约687项，生产用工装约61194项。在生产用的工装中，零件工装约59689
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5.2.3 分类：
a.标准量规 对于部件、段件间的叉耳式的交
点连接，常采用成对的正反量规来保证工艺装备
交点的协调，并用以安装对应的标准样件上的交
点。当两个以上工厂生产同一机种时，则用以保
证厂际互换。由于量规具有使用简便精度高等优
点，所以即使采用产品数字建模和数控加工技术，
量规仍被采用。
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第五章 飞机工艺装备设计与制造
5.1.4 飞机装配工艺装备的选择 产品结构的特点 生产性质和产量 互换协调的要求 工厂的技术条件和发展水平
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第五章 飞机工艺装备设计与制造
5.2 标准工艺装备
5.2.1 标准工艺装备的概念 是以实体（物）形式体现产品某一部分外形、对接接头、孔系之间相对位置准
的相对位置 工件与量具之间
物理参数准确度
的相对位置
产生、测量和控制物理参数
提高劳动生产率、减轻劳动强度
/257 降低产品成本
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飞机工艺装备的分类
飞机工艺装备
标准工艺装备
生产工艺装备
作为生产工艺装备的制造依 据和统一标准。如用于安装 型架的标准样件、制造成形 模的标准模型（表面样件） 等。
直接用于零件的成形和飞机 装配过程中，如模具、型架 等。
的协调、互换性要求。
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标准工艺装备的其他功能
对接接头标准样件（通常叫做标准量规）和平面多孔对 接标准样件（通常叫做标准平板）：作为制造与协调成
组叉耳接头对接和平面多孔对接分离面上的协调依据。
外形标准样件（也称表面标准样件）：作为制造与协调
机体外形的依据。
综合标准样件（也称安装标准样件）：作为制造与协调
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标准工艺装备的功用:
作为标准尺度，用于制造、协调、检验、 复制其它方法制造不能达到协调准确度要求的有 关工艺装备，确定有关工艺装备之间重要接头、 外形、孔系定位件的相对位置。
标准工艺装备中的标准量规和标准平板有时还
用于协调综合标准样件上各对接接头或孔系的相
对位置，以达到机体部件、组合件、零件和附件
确度在产品图纸规定的公差范围内的刚性模拟量。它确定了产品部件、组合件或零 件各表面（或外形）、接头、孔系之间的相互正确位置。
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标准工艺装备的定义
以1:1的真实尺寸实体（物）形式体现产品某 些部位几何形状（外形、对接接头、孔系）和尺 寸的刚性实体，作为制造、检验和协调生产用工 艺装备的模拟量标准，是保证生产用工装之间和 产品部件、组件之间尺寸和形状协调与互换的重 要依据。
毛坯工艺装备
精加工型架
零件工艺装备
检验工艺装备
装配工艺装备
辅助工艺装备
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5.4.2 作用
保证产品的准确度和互换性－保证进入装配的 零件、组合件板件或段件在装配时定位准确， 保持其具有正确的形状和一定的工艺刚度，以 便进行连接，在装配过程中限制其连接变形， 使连接装配后的产品符合图纸及技术条件的要 求，即满足产品准确度及互换协调的要求。
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标准量规结构特点
• 一般由骨架、接头和支承元件组成； • 常带有与有关标准工艺装备相协调一致的标高系统或
在型架上的定位系统； • 当采用光学工具法时，标准量规必须带有基准定位叉
耳、目标孔和工具球等测量定位基准元件； • 为了协调的需要，标准量规上可带有局部外形； • 需要时标准量规可组合使用。
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b.标准平板（结合平板） 对于部件、
段件间的结合部位是用多个螺栓连接形式 时采用标准平板，用以保证相应工艺装备
对应螺栓孔和销钉孔的协调一致。标准平
板的孔在精密坐标镗床或数控机床上加工， 以保证准确度。当标准平板带有切面外形 时，其外形按模线样板加工。
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5.3 生产工艺装备
5.3.1 概念 5.3.2 作用 5.3.3 分类
飞机的制造准确度和协调准确度
一般情况下，在飞机生产中对协调准确度的要求比对 制造准确度的要求更高。制造准确度只与各个部分本身 的制造过程有关，它取决于飞机各部分单独制造过程中 的生产误差。而飞机各个部分相配合的表面或尺寸的协 调准确度，则取决于有关的两个部分单独制造过程中产 生误差的综合数值，也就是说与两个相配合部分制造过 程之间的相互联系有关。
项，装配工装约870项，试验设备（含地面设备）约635项。
飞机工艺装备分为
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生产工艺装备
标准工艺装备
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5.1.2 飞机工艺装备的作用
保证飞机制造的质量
产品的几何参数准确度
零件之间的相对位置 工件与刀具之间
外形准确度
相对位置准确度
提高飞机零件（尺寸大、壁薄、 刚性差）的工艺刚度
的相对位置 工件与机床之间
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生产工艺装备
直接用于飞机制造和装配的工艺装备。
生产工艺装备
锻 模
、 毛坯工艺装备
铸 模 等
部
件
精加工型架
精 加
工
钣 零件工艺装备
金 成 形
装配工艺装备
检验工艺装备 辅助工艺装备
检零 检 验件 验 模检 型
验架 夹 具
接铆
吊起工工
胶接
挂重作作
接焊
运梯台
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输
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飞机的制造准确度和协调准确度
曲面外形与对接接头的依据。
零件标准样件：作为制造与协调复杂机械加工零件和焊接 零件的协调依据。
协调台和反标准样件：作为制造与协调上述标准工艺装备
依据。
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标准工艺装备必须具有足够的刚度以保 持其尺寸和形状的稳定性，同时应具有比 生产用工艺装备更高的准确度。用标准工 艺装备模拟量传递的协调方法和用数字量 传递的协调方法，都是飞机制造工艺中保 证协调互换的重要方法和手段，尽管在不 同的技术发展阶段有所侧重。