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M 质检员作业指导书

《生产过程控制程序》
《产品标识与可追溯性控制程序》
《搬运、储存、包装、交付与防护控制程序》
《不合格品控制程序》
《持续改进管理程序》
《质量问题判断表》
《质量异常反馈单》
《成品检验统计表》
《各班产量日报表》
《车间日废品清理清单》
2
检验前ห้องสมุดไป่ตู้备
1、仔细阅读并掌握《生产工作单》各项要求。
2、凭借《生产工作单》从制袋处领取成品。
文件编号:BX-QI-SC-01-13版次:3.0 页码:1/3
文件名称:质检员作业指导书实施日期:2006.11.01
序号
作业要点
作 业 步 骤 及 要 求
参考文件/资料
记 录
1
卫生清理
1、清理、擦拭检验桌及周边卫生。
2、用酒精喷洒双手进行消毒。
《生产工作单》
《记录控制程序》
《产品检试验控制程序》
7、超声波要对齐,不得露出珠光膜,允许偏差±2mm。
8、飞机孔、十字孔、圆孔、缺口、手提孔上下左右要对称,允许偏差±3mm。
9、封头或封底线与留白地方不允许≥3mm。
10、袋子的对角允许偏差±2mm。
11、表印袋图案允许偏差±5mm。
4
外观要求
1、表面平整无破损、烫伤、皱折、晶点、黑点或气泡。
2、热封切牢固、平整,无侧裂、毛边,花边孔要打透。
1、填写各类报表。
2、对部分未填写完整的记录表单进行补填。
3、填写时应注意字迹清晰,内容完整、真实。
11
注意事项
1、检验过程中不可以闲谈。
2、参考检验标准及样品,严格按照检验比例检验。
3、了解并掌握自己所负责产品的厂家、规格、品名及制袋方法,做到能即问即答。
4、了解、掌握并理解公司的质量方针及目标。
D.热封切袋以双手伸开用力搓不会裂开为准。
6
检验过程
1、先看袋子是否存在两头粘或粘不住现象。
2、规格较大的袋子要翻四面,每面至少翻整个袋子的三分之一。较小的翻两面即可。检测完毕查看用手捏住的两个角。
3、检查完毕,每2000个袋子放一叠,等待总质检抽检,抽检完毕,方可打包。
4、合格品每200个袋子装一个小包装,并贴上自己的质检号。不合格品应及时隔离,并加以标识。
5、质检检验率为50%-100%,检验时应根据客户不同要求选择适宜的检验比例。
6、总质检抽检率为10%。
7
异常问题的处理
1、核对《生产工作单》与附带样品不一致时,应及时反馈于总质检/车间主管,进行更换。
2、随机台检验时,发现异常需及时反馈于收料员或机长。
3、自己无法确认的少量成品,如不会因此影响检验进度及正常交付,可先放一旁待总质检或车间主管确认。
4、包装及标识由装袋员负责,磅重及点检(需根据袋子只数对重量进行评估)由总质检进行,并记录于《产品标签卡》。
9
成品交付
1、放置于成品交付区(由搬运工进行)。
2、材料的堆放:搬运时应注意轻拿轻放,不得碰伤材料(注意边角);垫板上应用塑料膜铺好。
3、办理入库手续(总质检应与仓管核对无误)。
10
填写相关记录
3、先将样品与《生产工作单》进行核对,核对无误,再将成品与样品进行核对,并按检验标准进行检验。
3
尺寸要求
1、袋子长度与宽度允许偏差±2mm。
2、热封切长度允许偏差±3mm。
3、热封线允许偏差±1mm(有特殊要求的允许偏差2mm)。
4、舌头允许偏差±5mm。
5、图案的上下及左右偏差±2mm。
6、胶纸允许偏差±3mm。
3、干净卫生、无赃物、水迹、异物异味。
4、无两头粘或粘不住现象。
5
主要材质检验方式及标准
1、 BOPP+CPP,
A.牢固性检测:以钢尺用力捅不破为准,应确保检查至每一个部位,一次检查不得超出2cm的范围。
B.要求进行抽真空试验的,以抽24小时不会漏气为准。
2、尼龙+PE、BOPP+PE、PET+PE、BOPP+PET镀铝+PE:
4、对于难以判断的存在质量问题的成品,如有可能影响及正常交付,应填写《质量问题判断表》及时反馈于车间主管,并填写《质量异常反馈单》,送交有关操作人员制定相应的纠正与预防措施。
8
成品交付前的准备
1、 包装与磅重:成品必须包装好,过磅准确。
2、标识:每卷料必须张贴《产品标签卡》。
3、生产完单,对废品进行分类过磅,过磅准确,记录于《车间日废品清理清单》及生产单报表,及时放入废品区。
12
卫生清理
1、清理周边卫生。
A.地面不得有胶带、碎布、废料等杂物。
B.生产工具要整理归位。
2、清理、擦洗检验桌。
A.桌布必须保持整洁卫生,严禁在上面乱写乱画/划,乱放衣服、杯子等东西。
B.至少每两周更换一次桌布,必要时增加更换次数。
编 制:
审 核:
批 准:
A.牢固性检测:双手用力撕不破(如可以撕破,必须是从烫刀边上裂掉,撕开后尼龙膜/BOPP/PET或PE膜上的胶水不能粘上);
B.脱层检测:可喷洒酒精,以12小时内不会脱层为准。要求进行蒸煮试验的,以用微波炉高火蒸煮20分钟不会脱层为准。
C.尼龙+PE袋在检测牢固性时,还需进行装水试验:内装2/3的水量承受100KG的压力不会爆开;袋内装1/3的水量,向两边不同方向旋拧,直至旋不动为止,以从中间断掉或不会爆开为准。
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