返镀件的验收与操作注意事项
有的镀件在镀后装配时因某种原因，局部处又进行机械加工，然后又送回重镀，电镀是不宜在原有镀层上继续进行加厚镀的，否则镀层的结合力差，何况镀层又会过厚，影响装配，故需要把原镀层除去。

但在退除镀层时又会使已被机械加工去的部位的基体遭到腐蚀，故对这类工件的处理需予以重视，退镀时更不要混入其他件一同退，以免因此引起过腐蚀而造成废品。

希望这种现象少出现，必要时先装配调试，然后卸下来再电镀加工。

薄薄的镀层对装配不会有影响。

局部电镀件的验收与操作注意事项
局部电镀件的非电镀部位需要进行绝缘处理，绝缘工序是极其费工费料的，工艺步骤繁杂，处理不当还可能在电镀时剥落，从而引起镀层返修，从电镀工作者的愿望来说，总希望少出现这类工艺要求。

对于确实需要进行局部电镀的，则在机加工时在需绝缘部位的周围画出框框，这是因为电镀工艺中没有这一方面的测量设备，也不具备这种测量技能，难免因定位不准而引起偏差；其次镀件上刻有框框，涂绝缘胶时也不至于胶液流出界外，这种做法能获得整齐而正确的绝缘部位。

一个工件局部镀比全部镀的生产成本要高出许多倍，可也有人不明了这一点，还认为局部镀可以节省材料，是为了“节省”而提出来的，实在是误解。

局部抛光件的验收与操作注意事项
验收时若发现局部处（小范围或凹人部位）有磨、抛光要求，却又无法进行磨、抛光加工的（局部处磨、抛光轮进不去），应与有关工艺师协商，或采取机械加工手段解决，或采取只能提高光亮度，而无法提高光洁度的化学或电化学抛光手段，或镀光亮镀层来解决。

也可将板材先抛光然后进行冲压成型或焊接，最后进行光亮镀镍。

这类难以解决的问题，也可建议机械加工工艺师在制订钣金加工的工艺中插入磨、抛光工序，然后再以制作成型的手段来解决。

在切削成型的工艺中还可采取提高光洁度的手段来满足这一要求。

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