分 类项 目盾构类型标准描述相关说明超出标准的动作公司部门管理反馈风险分级备注项目内部讨论分析上报设备部上报工程部一盾构推进1掘进参数分析每周形成掘进参数分析，提出分析意见，特别是扭矩、推力相关参数形成参数曲线，项目总工每天对参数进行分析上报设备参与分析，对异常情况进行反馈说明未上报对机械总工处罚500元/次2扭矩盾构额定扭矩的70%～80%扭矩在70%～80%为掘进高效扭矩，不同盾构和地质有所不同低于70%高于80%高于80%分析原因,并予以指导确定掘进一环内扭矩值波动波动小于40%波动大于40%分析原因,并予以指导确定二级掘进扭矩快速上升内部讨论渣土改良效果和地层变化可能⊕参照数据为：粘土地层1500KNM/粉细砂中粗砂地层3200KNM/卵石地层5000KNM/强风化岩石2000KNM以上（满仓）/微风化岩石2000KNM；正常掘进扭矩与参照数据差值超过20％，内部分析正常掘进扭矩与参照数据差值超过30％分析提出指导意见3推力推力变化趋势上下波动小于50%推力逐环上升和铰接拖拉力上升达到额定推力的80%上升达到额定推力的90%分析原因,并予以指导确定二级⊕参考数据(土压1.5bar）：粘土地层1200T/粉细砂中粗砂地层2500T/卵石地层2000T，强风化岩石1400T,微风化岩石1400T推力与土压大小有关，可根据理论推算后比较持续达到80％额定推力以上时，内部分析如何减阻。
超出参考数据20％时分析原因4转速粘土地层为1.2～1.6rpm/卵石地层为1.0～1.4rpm/粗砂砾砂地层为0.9～1.2rpm/硬岩地层1.4～2.2rpm/硬岩地层2.0～3.0rpm/复合地层1.0～1.5rpm在类似地层严禁频繁进行转速调整,稳定在某一转速持续掘进超出范围分析参数，提出优化参数意见5推进速度掘进速度范围在2cm/min～盾构额定推进速度考虑地层的稳定,以扭矩和推力允许的最大速度进行掘进,不允许超出盾构额定推进速度，粘土地层不低于6cm/min，粉细砂中粗砂地层不低于5cm/min,砂卵石地层不低于3cm/min,强低于2cm/min低于2cm/min低于2cm/min予以指导确认,低于1cm/min时项目组织专题会分析后掘进二级平稳掘进时速度瞬间波动超过50%内部分析并上报频繁出现大幅度波动频繁出现大幅度波动予以分析确定6土压土压盾构土压盾构必须采取全土压模式掘进空仓或半土仓掘进空仓或半土仓掘进予以分析，明确相关原则一级土压的初始设定上报审核予以确认欠压掘进上报审核评估风险并予以指导泥水盾构泥水压力必须采取全泥水模式,气体严禁进入刀盘仓保压根据理论计算和反馈调整进行压力确定,确定后根据地质和埋深变化对压力逐渐调整,禁止频繁大幅度的对压力设定进行调整半仓掘进或混合气压掘进半仓掘进或混合气压掘进予以确定相关原则一级泥水压力的初始设定上报审核予以确认泥水盾构不允许欠压掘进若存在欠压，上报审核慎重分析其风险予以指导一级一环之内压力波动范围在0.3bar以内超出0.3bar的压力波动波动超出0.3bar立即上报波动超出0.3bar立即上报分析原因并指导泥水液位在50%左右,尽量降低波动范围,严禁波动范围超出30%～80%超出波动范围内部分析6渣土改良土压盾构必须每一个泡沫孔保持通畅,确保每个孔的注入量渣土改良在土压盾构施工为盾构施工的核心关键，为项目掘进管理的重点之一出现一路堵塞或不能注入时,讨论疏通方案出现一路或以上泡沫不能注入泡沫出现一路或以上泡沫不能注入泡沫选择位置停机疏通泡沫注入一级泡沫每掘进1m3渣土,消耗量在1L～2.5L低于或高于相应消耗量低于或高于相应消耗量低于或高于相应消耗量查找原因并提出优化意见泡沫配合水原液比例值：3‰-5‰，气量的控制主要根据泡沫发泡情况,以喷散雪花状泡沫最适宜（基本参数设置为400-600L/MIN）超出范围发泡效果较差提出指导意见二级泥水盾构泥浆比重在1.1～1.35之间泥浆质量以沉降监测反馈依据,加以确认高于1.4内部分析降低比重的办法高于1.4内部分析降低比重的办法明确问题提出相关要求泥浆粘度内部确定7出碴控制土压盾构松散系数粘土粉细纱地层为1.1～1.2、粗砂和砾砂地层1.2～1.3、卵石地层为1.3～1.45，强风化岩石为1.3～1.4,微风化岩石1.5出碴量控制在每环中体现，前期必须准确统计出每环出碴量加以控制，一环掘进中必须及时控制出碴量。
根据地层情况和改良添加剂的添加量略有所不同超出参照数据，内部分析其是否微准确合理出碴量初始渣量的确定上报予以核实一级出碴量波动小于5％超出5％内部分析超过10％原因分析的指导及其风险的预测一级渣土温度控制在45℃以下温度逐渐升高，内部分析调整掘进控制超出45℃分析泥饼形成的可能一级泥水盾构泥浆循环泥浆管内流速不低于2m/s内部分析纠正排浆泵进浆口压力突然下降或感觉排碴不畅内部分析，如果存在掌子面坍塌立即上报严重排碴不畅时严重排碴不畅时考虑坍塌可能并指导风险控制进出阀门动作考虑突然堵仓或管路突然堵塞参生水锤现象的风险内部培训一级9地面沉降地面沉降控制目标为-15mm～+5mm超出范围内部分析地面沉降风险控制目标为-30mm～+10mm 超出范围时上报超出范围时上报指导风险对应指导意见一级10同步注浆注浆量控制在理论空腔的1.3～1.6倍之间超出范围时内部分析超出1.8时，上报超出1.8时，上报分析多注原因并给出控制意见注浆压力高出掘进土仓压力1Bar高出1bar时，内部分析超出2bar时上报超出2bar时上报分析原因，给出指导意见砂浆质量控制，初凝时间控制在4～6h定期进行试验确认11盾尾注脂最佳油脂消耗为0.7～1.0kg/m2,一般油脂消耗在1.0～1.3kg/m2之间盾尾油脂的注入作为项目控制重点进行控制，减少盾构泄漏和盾尾刷更换的风险超出1.0kg/m2,内部分析超出1.3kg/m2,内部分析盾尾油脂注入压力从刀盘向盾尾方向的油脂1、2、3腔室，压力逐级递减1bar,最后一道油脂压力比注浆压力高1bar因油脂腔堵塞后不能正常注入时因油脂腔堵塞后不能正常注入时给出疏通建议，并对相关设定提出指导意见盾构油脂注入时间，要求完成油脂一个循环的注入不超过60秒一级12方向控制掘进方向偏离设计隧道轴线偏差±10cm，偏离达到8cm时，内部分析达到10cm时，立即上报达到10cm时，立即上报分析原因调整方向一级二盾构维修保养1油水监测每月进行，若异常折加大频率到半个月或每周上报监测结果给出相应指导意见，发现异常组织现场诊断一级未上报对机械总工处罚500元/次2震动监测掘进6km以上的盾构每月完成一次系统监测上报监测结果给出相应指导意见，发现异常组织现场诊断未上报对机械总工处罚500元/次3主轴承海瑞克盾构每天进行泄漏仓检查发现有泄漏，立即停机分析处理上报情况现场核实后再回复掘进4泥浆循环泥水盾构泥浆管路钢管磨损监测，厚度大于5mm，重点是排浆管在第一个阀门与前体隔板之间厚度泥浆循环的最大风险为水锤现象和突然管路破损的泥浆涌出造成电器损坏以及伤人现象项目补焊处理排浆管在第一个阀门与前体隔板之间厚度低于5mm补焊后再继续掘进一级泥浆软管检查并定期更换内部控制5管片安装机真空吸盘式抓取头，每天监测真空度在95％以上确保管片抓取安全低于该真空度而项目不能再提高上报一级6噪音和温度电机、马达、泵、主驱动和轴承等有异常声音或温度异常时关注重要部件的稳定状态，及时发现问题及时上报设备部组织诊断，确诊原因三阶段工序1盾构组装吊耳焊接安全的确定，必须经过探伤相关探伤照片上报设备部审核一级大件吊装的起重设备，其证件齐全，使用门吊必须进行1.1倍动载和1.2倍静载试验内部审核，设备部检查设备部检查一级2盾构始发和到达盾构始发和到达方案内部讨论上报审核其加固方案和加固质量的验证一级始发建压，不稳定地层，在加固体内采取密封能承受尽可能接近正常掘进的土压力，在盾构出加固体之前必须建立正常掘进压力内部控制始发掘进，盾构穿越洞门钻孔桩时速度控制在5mm/min以内内部控制3盾构过站和调头编制过站方案内部讨论上报设备部根据标准方案进行审核四异常情况1停机加固停机保压，压力略高于正常掘进压力0.2bar左右，控制注浆位置与盾构间距制定专项方案内部讨论上报方案上报方案实施的可行性和风险的预控停机时间歇转动刀盘，避免刀盘被卡，盾壳外提前注入泥浆，一级异常突然停机根据停机前刀盘扭矩、主机推力、铰接拖拉力情况，采取防脱困措施2螺机被卡通过正反转螺机、伸缩螺机以及往螺机直接添加改良剂脱困。
伸缩时，必须考虑缩后能够伸出。
若需打开螺机上观察窗口进行螺机清理时若需打开螺机上观察窗口进行螺机清理时评估地质风险，予以确认回复一级3地面过度沉降及和坍塌土压盾构地面有建筑物时，立即进行地层补偿，评估快速掘进，盾构通过后管片背后注浆的时效性立即上报立即上报设备部考虑补偿掘进，工程考虑补偿注浆一级4带压进仓进仓泥膜的建立，泥浆粘度在100s以上，试压确保在2h以上，进仓过程中严密监测空气泄漏量的变化逐渐加大趋势，开仓之前必须用气体检测仪检测空气成分。
必须有专项方案和技术交底上报方案取得认可对方案进行风险5盾尾泄漏土压盾构加大注脂和注浆量，继续掘进，立即组织封堵立即上报立即上报提出紧急处理的指导意见泥水盾构加大注脂和注浆量，继续掘进，若泄漏量超出排水量，根据地质情况和地面建筑物情况，降低泥水压力立即上报立即上报提出紧急处理的指导意见6铰接泄漏土压盾构打开充气紧急密封，立即封堵立即上报立即上报提出紧急处理的指导意见一级注：以上参数以地铁用土压盾构为基础，若土压盾构直径不同，可根据本工程的的盾构直径计算出相应的掘进参数，带⊕对应参数不适用于泥水盾构。