启备变非电量保护报告..————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：厦门东部燃气电厂启备变非电量保护电气试验报告检修部电气专业2011-11-22目次1................................................................. 范围12....................................................... 规范性引用文件13................................................................. 总则14............................................................. 检验项目55............................................................. 检验内容81范围本规程规定了RCS-915AB型微机母线保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。
本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行RCS-915AB型微机母线保护装置的现场检验。
2规范性引用文件下列文档中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
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（87）电生供字第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定GB 7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件国家电网生技[2005] 400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）调继[2005] 222号《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）继电保护专业重点实施要求3总则3.1检验要求在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习GB 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》、DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》以及本规程，理解和熟悉检验内容和要求。
3.2本规程的有关编写说明（1）本规程中所用的保护装置端子号，在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。
（2）本规程中额定交流电流用In表示，额定交流相电压用Un表示。
（3）本规程不包括通信、通道设备的检验。
（4）本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。
（5）按照《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定》（闽电调[2006]1274号）检验周期规定，新投入运行后一年内必须进行首次检验（以下简称首检），以后每隔6年进行一次全部检验（以下简称全检）；每隔3年进行一次部分检验（以下简称部检）。
3.3试验设备及试验接线的基本要求（1）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
（2）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。
（3）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。
（4）试验所需仪器及专用工具微机型继电保护试验装置相电压（0－120Vac），三相电压平衡且无失真1台三相可调电流（0－30Aac）直流试验电源（0－250Vdc）1台高内阻万用表（0—250Vac，0—10Aac）2只摇表（500V 、1000V、2500V）1只（或3只）试验导线若干3.4 试验条件和要求（1）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。
（2）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。
（3）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
3.5 试验过程中应注意的事项（1）定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路，如跳闸回路、起动失灵回路等。
因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录，以便于在试验结束后正确恢复。
（2）在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好，PT二次回路确实不存在短路现象。
（3）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。
（4）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。
（5）原则上在现场不准使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。
（6）试验过程中，应注意不得将插件插错位置。
（7）所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中损坏保护装置的组件。
（8）对母线差动保护的整组传动试验，可只在新建变电站投产时进行。
运行装置中的定期检验和补充检验，可根据现场条件，允许使用导通方法分别证实到每个断路器接线的正确性。
（9）如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。
（10）应严格按照《〈继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定〉福建省电网继电保护实施细则》(调继（2005）82号)的要求，认真执行继电保护安全措施票。
一、检查项目新安装检验、首检、全检、部检项目列表序号检验项目新安装检验首检全检部检1 检查装置型号及参数√2. 1 二次回路及外观检查√2. 2 交流电流、电压二次回路√2. 3 其他二次回路√2. 4 对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等√2. 5 利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符√2. 6 检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符√2.7 所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠√2.8 检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。
检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验√3 核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确√3.1 二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠√4 保护装置外部检查√4.1 保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固√4.2 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活√4.3 所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误√4.4 保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求√4.5 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适√4.6 各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，√芯片放置位置正确4.7 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好√4.8 各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动√4.9 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好√5 绝缘试验√5.1 交流电压回路对地√5.2 交流电流回路对地√5.3 直流控制回路对地√5.4 直流保护回路对地√4 直流信号回路对地√4.1 交流电压与交流电流回路之间√4.1.1 交流电压与直流各回路之间√4.1.2 交流电流回路与直流各回路之间√4.1.3 直流各回路之间√4.1.4 跳闸回路各接点之间√4.1.5 对独立PT二次回路中金属氧化物避雷器工作检查：1000V兆欧表不应击穿，2500V兆欧表应击穿√4.1.6 装置二次回路绝缘检查√4.1.7 交流电压回路端子对地√4.1.8 交流电流回路端子对地√4.1.9 直流电源回路端子对地√4.1.10 跳闸回路端子对地√4.1.11 开关量输入回路端子对地√4.2 信号回路端子对地√4.2.1 装置上电检查√4.2.2 保护装置通电自检√4.2.3 软件版本、程序校验码及管理序号核查√4.2.4 时钟整定及对时功能检查√4.2.5 定值整定及其失电保护功能检查√4.2.6 装置逆变电源检验√5 逆变电源的自启动性能校验√5.1 全检时逆变电源更换及检查√5.2 装置开入量检验√5.3 装置开出量检验√5.4 关闭装置直流电源—检查接点由断开变为闭合√6 PT断线—检查接点由断开变为闭合√6.1 断开PT二次电压空气开关—检查接点由断开变为闭合√6.2 跳闸信号接点检查7 跳闸输出接点检查√8 其他输出接点检查√8.1 装置模数变换系统检验√8.2 零漂检查√8.3 幅值精度检验√8.4 相位精度检验(0°、45°、90°) √9 逻辑检查√10 80%Ue条件下进行整组带开关传动试验√11 100%Ue条件下进行整组带开关传动试验√二、检验内容1.1 装置型号及参数序号项目主要技术参数1 装置型号RCS-974AG22 安装位置PRC85T-24A起备变保护柜3 直流工作电源DC110V4 出厂序列号及出厂日期NR082175、2008.45 生产厂家南京南瑞继保电气有限公司1.2装置外观检查序号项目检查结果保护装置外部检查1 保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固合格2 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理。
合格3 所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误合格4 保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求合格5 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适合格6 各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确7 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好合格8 各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动合格9 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好合格1.3 装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（MΩ）1 交流电压回路端子对地2002 交流电流回路端子对地2003 直流电源回路端子对地2004 跳闸回路端子对地2005 开关量输入回路端子对地2006 信号回路端子对地2007 结论合格要求①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ；②采用500V兆欧表；③每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地1.4 装置上电检查1.4.1 保护装置通电自检序号项目检查结果1 保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚合格2 打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值合格1.4.2 软件版本和程序校验码核查序号版本号CRC校验码管理序号程序形成时间1 1.11 A5DB 2007.02.051.4.3 时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1 时钟时间能进行正常修改和设定合格2 时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确合格3 GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查GPS对时功能合格备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔1.4.4 定值整定及其失电保护功能检查序号项目检查结果1 保护定值能进行正常修改和整定合格2 定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，整定值不发生变化合格备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔1.5 装置逆变电源检验逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）序号项目检查结果1 直流电源缓慢升至80%Ue 装置自启动正常，保护无异常信号（√）2 80%Ue拉合直流电源保护装置无异常信号（√）结论合格1.6 装置开入量检验序号开入量名称装置端子号端子/投入压板检查结果1 冷却器故障901-903 8ZD6-8ZD27 合格2 非电量2 901-905 8ZD7 -8ZD27合格3 非电量3901-9078ZD8 -8ZD27合格4 非全相位置901-9098ZD9-8ZD27合格5 本体重瓦斯901-A038ZD10-8ZD27合格6 有载重瓦斯901-A058ZD11-8ZD27合格7 绕组温度高901-A078ZD12-8ZD27合格8 压力释放901-A098ZD13-8ZD27合格9 非电量9 901-B038ZD14-8ZD27合格10 本体轻瓦斯901-B058ZD15-8ZD27合格11 有载轻瓦斯901-B078ZD16-8ZD27合格12 非电量12 901-B098ZD17-8ZD27合格13 非电量13 901-C038ZD18-8ZD27合格14 非电量14 901-C058ZD19-8ZD27合格15 非电量15901-C078ZD20-8ZD27合格16 非电量16901-C098ZD21-8ZD27合格17 打印6068YA合格18 复归624 8FA合格19 置检修状态608 8LP1合格20 投非全相保护610 8LP2合格21 投非电量延时保护612 8LP3合格22 主变保护跳闸启动失灵614 8QD6合格23 备用616 8QD7合格24 断路器合闸位置启动失灵618 8QD9合格25 断路器非全相626 8QD10合格备注应根据现场实际接线和装置配置，检查所有开入量1.7 装置开出量检验1.7.1 报警、跳闸信号接点检查1.7.1.1 中央信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1 非全相跳闸715-716 8XD1-8XD3 合格2 装置闭锁715-712 8XD1-8XD4合格3 装置报警715-714 8XD1-8XD5合格4 非电量延时跳闸827-825 8XD1-8XD6合格5 冷却器故障910-902 8XD1-8XD7合格6 非电量2 910-904 8XD1-8XD8合格7 非电量3 910-906 8XD1-8XD9合格8 本体重瓦斯A10-A02 8XD1-8XD10合格9 有载重瓦斯A10-A04 8XD1-8XD11合格10 绕组温度高A10-A06 8XD1-8XD12合格11 压力释放A10-A08 8XD1-8XD13合格12 非电量9 B10-B02 8XD1-8XD14合格13 本体轻瓦斯B10-B048XD1-8XD15合格14 有载轻瓦斯B10-B068XD1-8XD16合格15 非电量12 B10-B088XD1-8XD17合格16 非电量13C10-C02 8XD1-8XD18合格17 非电量14C10-C048XD1-8XD19合格18 非电量15C10-C068XD1-8XD20合格19 非电量16C10-C088XD1-8XD21 合格20 非电量电源消失E27-E28 8XD1-8XD22合格备注应根据现场实际接线和装置配置，检查所有开出量1.7.1.2 远方信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1 非全相跳闸701-706 8YD1-8YD3 合格2 装置闭锁701-702 8YD1-8YD4 合格3 装置报警701-704 8YD1-8YD5 合格4 非电量延时跳闸802-808/810/806 8YD1-8YD6 合格5 冷却器故障920-912 8YD1-8YD7 合格6 非电量2 920-914 8YD1-8YD8 合格7 非电量3 920-916 8YD1-8YD9 合格8 本体重瓦斯A20-A12 8YD1-8YD10 合格9 有载重瓦斯A20-A14 8YD1-8YD11 合格10 绕组温度高A20-A16 8YD1-8YD12 合格11 压力释放A20-A18 8YD1-8YD13 合格12 非电量9 B20-B12 8YD1-8YD14 合格13 本体轻瓦斯B20-B14 8YD1-8YD15 合格14 有载轻瓦斯B20-B16 8YD1-8YD16 合格15 非电量12 B20-B18 8YD1-8YD17 合格16 非电量13C20-C12 8YD1-8YD18 合格17 非电量14C20-C14 8YD1-8YD19 合格18 非电量15C20-C16 8YD1-8YD20 合格19 非电量16C20-C18 8YD1-8YD21 合格备注应根据现场实际接线和装置配置，检查所有开出量1.7.1.3 事件记录信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1 非全相跳闸703-709 8SD1-8SD3 合格2 装置闭锁703-705 8SD1-8SD4 合格3 装置报警703-707 8SD1-8SD5 合格4 非电量延时跳闸815/818-813/812/814 8SD1-8SD6 合格5 冷却器故障930-922 8SD1-8SD7 合格6 非电量2 930-924 8SD1-8SD8 合格7 非电量3 930-926 8SD1-8SD9 合格8 本体重瓦斯A30-A22 8SD1-8SD10 合格9 有载重瓦斯A30-A24 8SD1-8SD11 合格10 绕组温度高A30-A26 8SD1-8SD12 合格11 压力释放A30-A28 8SD2-8SD13 合格12 非电量9 B30-B22 8SD2-8SD14 合格13 本体轻瓦斯B30-B24 8SD2-8SD15 合格14 有载轻瓦斯B30-B26 8SD2-8SD16 合格15 非电量12 B30-B28 8SD2-8SD17 合格16 非电量13C30-C22 8SD2-8SD18 合格17 非电量14C30-C24 8SD2-8SD19 合格18 非电量15C30-C26 8SD2-8SD20 合格19 非电量16C30-C28 8SD2-8SD21 合格备注应根据现场实际接线和装置配置，检查所有开出量1.8 跳闸出口接点检查模拟保护动作跳开关，检查下列接点由断开到闭合。