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内燃直动捣固镐的使用说明

内燃直动捣固镐的使用说明
某型内燃式直动捣固镐作业、保养、检修时,必须遵循的操作要求。

相关铁路轨道配件:道夹板,绝缘道夹板,绝缘鱼尾板,轨距尺,齿条式起道机,手动弯道器,手摇起道机,呆口扳手,翻轨器,道钉锤,撬棍,抬轨钳,耙镐,四齿耙,检车锤,道岔钩锁器,丁字扳手,铁路方尺,支距尺,轨温计,测量正矢盒,立式扳道器,液压弯道机,焊接式压轨器,轨距拉杆,弹条,手动扳道器,矿车复轨器,钢轨铁鞋,防爬器,火车闸瓦,钢轨磨耗测量仪,数显铁路轨距尺。

上道前的准备
1、上道作业时,施工负责人由工长(或以上职务) 、工长(或以上职务)指定负责人担任,按照《安规》所规定要求设置防护、作业标等。

操作手需经培训合格后,方可操纵捣固机上道作业
2、检查各紧固件,如有松动脱落应拧紧或配齐(检查重点:汽油机紧固件、镐体、镐头) 。

3、按发动机使用说明书要求,配置燃油和润滑油并加注到油箱(混合比为:汽油 25∶机油 1,具体要求参照使用说明) 。

4、启动汽油机试运转,期间应注意检查系统各部分是否存在泄漏,汽油机声响是否正常。

安全操作
1、捣固镐可利用列车间隔或线路封锁时间并在保障安全通讯
防护条件下作业。

2、启动:
⑴、将捣固机直力在石碴或松软地面上,请勿放在硬质地面上;
⑵、将输油泵按钮反复按压到底(直到燃料从透明管子流出) ,保
证输油泵里充满燃油,以便于启动,不易损伤发动机; ⑶、冷机启动时将风门置于全闭位置,当有残余燃油且发动机为热机时,风门
可置于全开位置; ⑷、将油门控制手柄关至怠速(或适当调大油门) ;
⑸、按着捣固机手把,握住启动器手柄快速拉动启动绳(为防止损
坏机器,拉动时请不要一直拉到其死点或丢开手柄让其自行反弹) ,启动正常后,打开风门; ⑹、冷机启动后在怠速情况下运转 1~2 分钟,然后将油门逐渐调至最大;
3、作业:⑴、手持捣固机手把,使镐体与轨枕约成 45°角,来回抽插捣固机进行捣固作业(避免与轨枕或钢轨碰撞,振动状态
下不得拖行,以免损伤捣固机) ; ⑵、捣固间歇可将油门调整至怠速,但能长时间怠速运转; ⑶、作业过程中发现机械故障或异常现象,必须停机下道处理;严禁在线路上处理故障。

4、停机与下道:
⑴、停机时先将油门关至最小,然后按停机按钮停机; ⑵、在捣固作业中,如遇列车通过或作业结束,应停机下道; ⑶、不使用时,应将汽油机一侧朝上平放于地面,避免碰撞汽油机; 2、注意事项:⑴、严禁使用捣固机振捣刚性物体,否则会导致设备损坏,特别加速汽油机损坏; ⑵、作业中勿将镐体与轨枕和钢轨等碰撞或在轨枕或钢轨上拖行,否则会导致镐体变形,偏心体卡死,汽油机损坏; ⑶、兑制混合燃油时,必须使用二冲程发动机专用机油,其混合比为汽油 25∶机油 1;并按要求使用专用兑油壶,否则会导致拉缸,损坏汽油机; ⑷、机械重新使用前,若燃油箱内残留有上次未用完燃油,须将燃油摇晃至均匀混合,否则会导致启动困难,损伤汽油机; ⑸、使用前请按规定调整汽油机怠速和高速,如果怠速过高 (大于 3000rpm) 可能导致怠速时离合器不能完全分离,如果汽油机长时间超过 7500rpm 以上高速运转,会缩短汽油机、轴承、传动轴等部件使用寿命; ⑹、整机连续工作时间尽量不要超过 1 小时,否则会缩短汽油机使用寿命; ⑺、传动轴、轴承必须按要求定期清洗和加注润滑脂,否则会缩短使用寿命; ⑻、使用过程中如有连接松动,应立即停机下道检修,否则会导致零部件损坏或伤人;
⑼、如果作业中途需加注燃油时,必须停机 5 分钟后再加注燃油,加注时要避免燃油洒出(如有洒出,必须彻底清除并等其挥发掉) ,并远离明火,否则可能导致燃烧或爆炸; ⑽、汽油机启动时,严禁触摸火花塞盖、高压导线,否则可能导致触电; ⑾、作业中触碰捣固机振动装置、离合器、汽油机挡风板及消声器排气管等高温部位,
否则可能导致烫伤; ⑿、在隧道等通风不良使用时,不宜处长时间使用,否则可能导致吸如有害气体,引起中毒;
铁路设备:钢轨钻孔机,钢轨打磨机,钢轨切割机,直轨器,起道器,铁路螺栓扳手,捣固机,轨缝调整器,钢轨方枕器等其它铁路设备,需要请致双兴铁路机械一五六四零六五三八三三。

维护与保养
1、捣固镐应经常保持整机干净、整洁;
2、汽油机的保养维护见附表 1 或说明书;
3、不定期校核汽油机怠速和最高转速(累计工作不超过 30 小时) ,怠速 2000~3000rpm,最高转速≤7500 rpm。

要求发动后以最高转速运转 5 分钟后进行校核。

4、每工作 50 小时应在传动轴上涂抹润滑脂 (高速电机润滑脂) ,或用煤油清洗并涂抹润滑脂(限万向节) ,日常保养可从联接管上的加油口注入润滑脂润滑;
5、更换镐头时须同时更换镐头垫圈(镐头垫圈为一次性使用件) ;
6、机具长时间不使用时应将油箱内燃油放净,并启动汽油机直至自动停机。

汽油机保养及易损件更换规程。

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