电磁炉工作原理及常见故障及检修方法在电磁炉的大电流整流滤波输出部分，市电经过整流桥整流后，输出直流电压。

为了保证输出电压的稳定性，需要进行滤波处理，通过电容C2、C3和电感L2进行滤波，使得输出电压具有较好的稳定性。

同时，为了保护电磁炉电路，还需要添加保险元件，如保险丝和热保护开关等。

在维修时，需要注意保险元件的规格和型号，以确保其正常工作。

线盘高频振荡电路部分线盘高频振荡电路是电磁炉的关键部分，其工作原理是将直流电压通过高频振荡电路转化为高频交流电压，通过线圈产生的磁场感应到锅具底部产生涡流，从而产生大量的热量。

该部分主要由集成电路、晶体管和电容等组成。

在维修时，需要检查集成电路和晶体管是否正常工作，以及电容是否老化或损坏。

开关电源部分开关电源部分主要是为线盘高频振荡电路提供稳定的电压和电流。

该部分由变压器、稳压器和开关管等组成。

在维修时，需要检查变压器和稳压器是否正常工作，以及开关管是否受损。

总之，电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的设备，其工作原理复杂，由多个功能模块组成。

在维修时，需要了解各个功能模块的工作原理和常见故障及检修方法，以确保设备的正常工作。

同时，需要注意安全问题，如电路维修前需要切断电源，避免触电等意外情况的发生。

市电经过桥式整流器BG1进行整流，然后通过L1和C4滤波，输出300V直流电以供线盘高频振荡使用。

BG1是一个大电流高耐压器件，规格为20A800V。

如果BG1烧坏，不能随意用其他整流器代替，必须使用同型号或更大电流高耐压的整流器进行替换。

L1和C4组成倒L型滤波电路，作用是滤去直流脉动成分，使输出波形更加平滑。

当C4的8uF/400V （DC）电容击穿短路时，保险丝会烧断，整流器也会因电流过大而烧坏。

此外，当C4的容量变小或没有容量时，也会导致IGBT烧坏，维修时需要特别注意。

CN3和CN4连接线盘，与C5和IGBT1组成高频振荡电路，振荡频率一般为20KHz到40KHz之间。

高频交变电流由线盘的电感量和高频谐振电容的容量决定。

因此，线盘的电感量和电容的容量必须根据功率来确定，不能随意代换。

当IGBT击穿后，需要对其进行检测，C5容量变化也会导致IGBT烧坏，特别是电容短路。

IGBT是电磁炉的核心部件，采用XXX的H20R1202型号。

如果击穿烧坏，维修时必须使用相同的型号进行更换。

R6是下拉电阻，DW1是限幅稳压管，作用是将驱动输入限制在0V到18V之间。

维修时，当IGBT击穿烧坏，也需要对其进行检测，只有在正常情况下才能更换IGBT。

R7是限流电阻。

市电（交流220V）经过D1和D2进行整流，D6二次整流E1滤波后输出约300V的高压，进入U2的5、6、7、8脚。

当E2两端电压达到14.5V时，U2芯片开始工作，场效应管进入开关状态（场效应在芯片内部）。

电路的稳压由U2的3脚（反馈输入）内接的控制电路与外接的稳压管DW2完成。

C12用于提高整流性能，以防高频干扰。

在维修过程中，使用万用表直流电压档进行测量。

如果与实测数据不符，需要检查相应的元件。

U2的1、2脚输出19.5V的电压，但此电压存在高频脉动成分。

为了准备+5V的电压，经过高频变压器的初级绕组后，L3和E5组成倒L型滤波电路，滤去高频脉动成分，输出相对平滑的直流电，为风机供电。

同时，经由R13降压E4、C10电容滤波输出+18V比较平滑的直流电，为IGBT驱动供电。

D8作为钳位二极管，将电位钳制在0V以上，而D7则作为保护二极管，R22则为限流电阻。

这样，就能保证电路的正常工作。

变压器初级有高频脉动成分，次级耦合也有高频脉动成分。

通过D11半波整流E3滤波，可以得到8.5V的直流电压。

这个电压进入U3三端稳压集成输入端，经过三端稳压集成内部结构，输出一个+5V的电压。

接着，经过E6、C11滤波，为主芯片、保护电路、控制板供电。

在电磁炉工作时，IGBT需要快速交替地工作在截止与导通状态之间。

为了避免大电流击穿IGBT，需要在IGBT导通时，确保线盘状态与IGBT工作状态保持协调。

这就需要设计一种同步控制电路，来完成这种任务。

当IGBT导通时，线盘两端电压极性为CN3“＋”CN4“－”正电位（正电压）。

通过R3、R19、R17、R14分压后得到3.0V电压到IC1－19脚，而负电压则经过R4、R5、R32、R37、R15、R16、R24分压后得到2.85V电压到IC1－20脚。

当线盘工作时的峰值达到一定值时，R18分出1.03V电压进入IC1－18脚，用来检知线盘工作状态。

同时，C8作为滤波电容，起到滤波作用。

以上就是IGBT驱动波成型电路的工作原理。

在电路工作时，IC1的3脚发出一个脉冲信号来控制Q4，Q4导通时输出低电平，控制Q2.由于Q2基极被低电平截止，Q2的集电极输出高电平，控制Q1和Q3.Q1的基极被高电平导通，使得18V通过三极管进入IGBT的G极。

Q3是PNP型三极管，虽然基极是高电平，但输出仍是高电平。

由于IGBT的G极有信号输入，开始导通，但很快就截止了，因为脉冲信号输入很快变为低电平。

在线盘和C5之间产生阻尼振荡，经同步电路分压后，又有一个信号（称为检锅信号）经C30电容进入Q2的基极，反复以上步骤。

D5和D9是钳位二极管，R8和R9是上拉电阻，R41是下拉电阻。

风扇驱动电路由R20和Q5构成。

通电后按下开关键，IC1的16脚输出高电平，通过R20进入Q5的基极，Q5开始导通，风扇开始工作。

IGBT温度检测电路由R28、RT1和C24组成。

当IGBT温度升高时，RT1（热敏电阻）阻值下降，将+5V电位拉低，进入IC1的9脚检测。

当拉到一定程度时，IC1的3脚关闭脉冲输出（PWM），电磁炉停止工作，显示故障，保护IGBT不被过热烧坏。

R28为上拉电阻，C24为滤波电容。

炉面温度检测电路由R27、C25和热敏电阻NTC组成，工作时插到CN9插座里。

当炉面温度升高时，热敏电阻阻值下降，将+5V 电位拉高，进入IC1的10脚检测。

当拉高到一定程度时，IC1的3脚关闭脉冲输出（PWM），电磁炉停止工作，显示故障，达到保护线盘和微晶板的作用。

R27为下拉电阻，C25为滤波电容。

电源电压检知电路将市电（交流220V）经D1和D2整流后，由R29、R26、R10和R12分压得到一个电压进入IC1的11脚进行检测。

当电压变化（大于270V或低于140V）时，IC1就会关闭PWM，显示故障，起到保护元器件的作用。

电浪涌检知电路和电流检知电路不在此文中讨论。

上述电路中各脚的电压如下：1脚为0.97V，6脚为4.39V，11脚为3.00V，16脚为0.01V，2脚为4.35V，7脚为4.20V，12脚为0.03V。

IC1集成电路（CPU）各脚的电压如下：17脚：GND3脚：0V8脚：2.55V13脚：5.00V18脚：1.00V4脚：5.0V9脚：2.58V14脚：1.80V19脚：3.00V5脚：0V10脚：0.28V15脚：0.30V20脚：2.85V第2节电磁炉常见故障与检修方法1）不通电A、插上插座电磁炉没反应。

首先检查插座上是否有交流220V电压。

检查方法可以使用万用表进行测量，或者插上其他电器检查是否正常。

如果插座电压正常，接着检查电路主板L1、N1之间是否有交流220V电压。

如果没有，可能是电源线内部开路或者电源线端子与插片脱落。

内部开路需要更换电源线，端子脱落需要重新插到插片上。

B、检查保险丝FUSE1是否熔断（如果熔断，检修方法见C）。

在保险丝没有熔断的情况下，检查D1、D2、D6、R22是否正常。

其中，R22为限流电阻（等于保险丝）。

如果下级电路短路电流过大，就会把R22电阻烧坏。

因此，在更换后需要检查U2、E1和D8是否短路。

如果上述元件正常，但电磁炉仍然不通电，可以检查U2的1、2脚是否有19.5V电压（使用万用表直流电压档测量）。

如果没有19.5V电压，可能是E2电容变值或DW1、18V稳压器失效了。

如果有19.5V电压但仍然没有反应，可以测量E3的两端是否有8.4V左右的电压。

如果没有，可能是变压器、U3、D11损坏（变压器在线查初级绕组阻值在4Ω左右，次级绕组在2.9Ω左右。

无阻值说明开路，阻值变小说明短路了）。

U3、78L05不可在线查（需要焊下来，用电阻档红表笔接中间脚，黑表笔接输出端。

正常的阻值在3K左右，黑表笔再接输入端。

阻值应该大于1MΩ）。

如果所有元件都正常，只有主芯片短路（击穿）才会导致电磁炉不通电。

更换主芯片后故障应该解除。

C、保险丝FUSE1熔断后，更换保险丝后不可以马上通电。

需要在线测量整流桥和IGBT是否烧坏。

测量方法是使用数字万用表二极管档，红表笔接整流桥的“－”端（也就是地线），黑表笔接整流桥的“+”端。

整流桥的压降（读数）应该在950-1050之间。

过小说明已击穿，过大说明已开路。

IGBT的测量方法是使用数字型万用表二极管档，红表笔接IGBT的E极（地线），黑表笔接C极（IBGT的中间管脚），测量IGBT内部的阻尼二极管压降（读数）。

应该在450-480之间。

过小说明参数已变化。

万用表会发出Bi、Bi声。

则检查线圈和电容。

检测方法是用万用表电阻档测量线圈和电容的阻值和容量是否正常。

B、如果锅具符合要求，但仍然显示E1，则可能是电流检知电路故障。

检查R2、VR1、R40、R44、R43、C9、C31这些元件是否正常，特别注意VR1的阻值是否正确。

C、如果以上元件都正常，那么可能是电路板上的其他元件出现故障。

需要逐一检查每个元件，找出故障原因。

5）其他常见故障除了以上几种故障，还有一些常见的故障，如无法调节功率、加热不均匀等。

这些故障一般都是由于电路板上的元件损坏或者连接不良导致的。

解决方法是逐一检查每个元件，找出故障原因，并进行更换或修复。

说明：本文介绍了电磁炉常见故障的检修方法，但是在进行检修时一定要注意安全，避免触电或者其他意外事故的发生。

另外，如果您不具备相关的电子维修知识，建议不要自行维修，而是寻求专业人士的帮助。

在检查电路故障时，需要重点检查C30、R31和驱动电路Q1、Q2、Q3、Q4三极管。

如果出现E1的故障显示，也需要检查同步电路的电阻阻值，包括R3、R4、R5、R32和R37等电阻阻值。

如果出现E2的故障显示，则需要先检查机内散热片的温度是否过高，确保风扇转速正常，没有卡死或烧坏不转等情况。

当出现E3的故障显示时，需要先检查当地电压是否在140V至270V之间。

如果电压正常，则需要检查R29、R26、R10、R12和E7元件的变值或损坏情况。

如果出现E4的故障显示，则需要先检查当地电压是否在140V至270V之间。

E4故障的检修方法与E3相同。

如果出现E5的故障显示，则需要先检查线盘中间传感器是否存在开路或短路情况。