一、目的为正确使用、维护甲苯尾气吸附回收装置，延长设备使用寿命，保障安全生产，特制订本规程。
二、范围：本规程适用于甲苯尾气吸附回收装置使用、保养、维修和管理。
三、职责1.节能机电科负责本规程的编制、修订和培训。
2.设备使用部门负责本规程贯彻执行。
3.设备使用部门负责建立设备运行、维护保养及检维修等记录。
四、设备介绍及操作规程4.1设备简介4.1.1工艺原理生产车间高浓度有机甲苯废气通过风管收集后经冷凝器进行深度冷凝，回收部分甲苯，并降低甲苯尾气进入尾气处理装置初始浓度。
不能冷凝（冷凝器出口）的甲苯废气接入缓冲罐中，经过除水过滤后，由尾气风机抽吸经过尾气过滤器引入活性炭纤维+颗粒碳两级吸附单元进行吸附和再生，将尾气中的甲苯有机物回收下来，同时实现尾气达标排放。
设备共有四个吸附单元，交替循环进行吸附和再生（脱附+干燥），实现尾气连续不间断得以处理和达标排放。
4.1.2工艺流程工艺流程演示及控制阀门、监测仪表位置如下图：一级吸附和二级吸附各有两个吸附单元交替循环进行吸附-脱附-干燥过程，工艺过程如下图：4.2设备操作要求设备使用必须指定专人操作，设备操作人员必须经过安全培训及设备使用培训，并且熟悉设备的工艺过程、操作要求、操作方法及具备对设备阀门、仪表仪器的识别与判断、一般异常情况的处置能力。
4.3运行操作4.3.1启动前条件确认设备启动前必须进行以下检查确认工作：1、确认蒸汽总管总阀门是否打开，并调整阀门开度至蒸汽压力为0.4Mpa-0.8Mpa；2、确认压缩空气总管阀门是否打开，并调整阀门开度至压力为0.4Mpa-0.7Mpa；3、确认氮气总管阀门是否打开，并调整阀门开度至压力为0.1Mpa-0.2Mpa；4、确认循环水总管进水和出水阀门及冷凝器进水和出水阀门是否打开，并调整阀门开度至满足冷凝器最佳冷凝效果；5、确认冷冻水总管进水和出水阀门及冷凝器进水和出水阀门是否打开是否打开，并调整阀门开度至满足冷凝器最佳冷凝效果；6、打开分层槽的废水排放阀，确认分层槽底部的排尽阀处于关闭状态；7、打开溶剂（甲苯）储槽的甲苯排放阀，确认溶剂储槽底部的排尽阀处于关闭状态；8、打开尾气冷凝器出风管、尾气风机进风管、一级吸附排放风管底部的排污阀，检查是否有残液流出并排尽后关闭；9、确认连接尾气风机进气风管的不凝气阀门是否打开，并调整阀门开度10%—30%，此阀门一般在调试时打开到合适开度后保持不变，必要时再根据需要进行调节；10、检查两台干燥风机风门是否为打开状态，并调整风门开度30%，风门开度在设备运行过程中根据尾气压力的调节进行辅助调整，一般在调试时打开到合适开度后保持不变，必要时再根据尾气压力的调节需要再进行调整；11、确认电源是否送入控制系统（控制柜），打开控制柜的正压控制系统开关，正压控制系统显示屏开机表示电源已送入控制系统；12、确认控制柜门是否关严，控制柜为正压防爆柜，系统启动后柜内充满正压空气，必须保证柜门关闭严密；13、打开尾气总管上车间尾气接入阀门，关闭总管上的排空阀和进入喷淋塔的阀门，确保车间尾气送往尾气处理装置；14、以上检查确认操作到位后，开机启动设备前还需围绕设备走一圈，观察设备是否有明显异常，如变形、滴漏、异响、脱落、开裂、位置移动、风机过滤材料吸入、机械式仪表（温度表、压力表）读数偏差明显等，如发现明显异常请及时确认原因排除隐患。
4.3.2启动操作4.3.2.1、正压控制系统启动与操作1、打开控制柜下部的小门，打开柜内进气阀门（左边）和排气阀门（右边）；2、正压控制系统如左图。
打开控制柜上正压控制系统开关，正压控制系统显示屏开机，等待5秒后按下红色的“确认起动”按钮，系统自动进入柜内气压检测与气压平衡调节、温度检测与温度调节过程，此过程需要300秒时间（屏幕上有显示倒计时进度），此时间内PLC控制系统处于断电状态不能启动工作。
柜内正常工作压力范围是200pa-500pa，正压系统自动检测调整结束后，若压力低于200pa，控制柜顶部的报警灯会报警，此时需要手动调节控制柜下部小门内的调压阀，调大气压至正常范围；若压力大于500pa,正压系统会自动从排气阀泄压调整压力至正常范围。
正压系统压力正常后屏幕上会显示“压力正常”，此时系统会自动给PLC控制系统主电源供电，接下来便可对尾气处理装置进行控制操作了。
4.3.2.2、尾气装置PLC控制系统启动与操作一、控制面板介绍与操作送电断电系统启动系统停止故障复位消报警紧急停止上图是控制柜上操作面板按钮位置及说明。
1、送电与断电按下“送电”按钮,控制柜上部的大显示屏开机。
PLC控制系统进入自检过程，约1分钟后触摸屏进入主监控页面，屏幕左上角显示“系统待机中”状态。
按下“断电”按钮，触摸屏断电熄灭，柜内PLC控制系统断电。
注意：严禁在尾气装置运行过程中进行断电操作。
送电操作后，就可以进行后面的操作了。
2、系统启动“系统启动”按钮,是尾气装置进入自动运行的启动操作。
要进行此操作，必须按以下步骤进行：先进入屏幕上“参数设置”页面，对所显示的“参数设置”项进行设置参数，所有设置项目不能为空或为“0”，否则“系统启动”按钮无响应；再进入屏幕上“控制方式”页面，将“控制系统”、“调节阀控制”、“尾气风机控制”均设置为“自动”模式，并且“调节阀开度”设置值与“尾气风机频率”设置值不能为空或为“0”，否则“系统启动”按钮无响应；以上两步骤操作完了，再按下“系统启动”按钮,尾气装置启动并进入自动运行。
3、系统停止此按钮在“系统启动”后（设备在自动运行中）操作有效。
当按下“系统停止”按钮，设备进入停机程序，此时设备不会立即停止运行，而是所有的吸附单元均转换为“脱附”过程，并按程序运行完“脱附”与“干燥”过程后停止运行，此过程时长50分钟。
系统停止是正常的停机操作，设备运行无异常，需要停机时必须按此操作进行停机。
4、消报警与故障复位当设备运行中出现异常，系统会报警提示，并弹出报警信息框，提醒操作人员对异常情况进行核实并处理。
查看完报警信息后先按下“消报警”，报警信息框关闭，屏幕进入“监控页面”。
等异常排除后再按“故障复位”，系统继续监控设备运行状况，“报警信息”里对应的记录显示已处理状态。
5、紧急停止设备在运行中，按下“紧急停止”设备即刻停止运行并触发报警提示，除尾气总排放阀自动打开排空外，其它阀门及风机均关闭或停止。
注意：1）当设备出现异常情况，需要立即停止运行时，按此按钮进行停机操作。
2）设备紧急停止后，需要重新启动系统时，必须在紧急停机后等待5分钟并按下“故障复位”按钮，才可启动系统，否则操作系统无反应。
3）当出现生产停电等相对不可抗原因导致系统突然停机时，设备停机动作与过程与按下“紧急停止”按钮相同。
4）当设备非正常停机时，为避免停机前处于脱附过程的吸附单元突然停止（如，1#碳纤维箱和1#颗粒碳罐），此时吸附单元内高温、高湿、高浓度，当再次启动时此吸附单元进入吸附运行过程时，可能导致吸附效率降低、排放浓度超标的问题，也会导致高湿度气体进入VOC检测仪器导致仪器内气管残液浓度高。
因此，非正常停机后，再次启动系统时要先手动对所有吸附单元进行脱附10-15分钟，再手动干燥20-25分钟，然后再开启自动运行。
手动操作请参见“二、触摸屏介绍与操作”之“手动操作”二、触摸屏介绍与操作上图是触摸屏显示的可见内容，红色方框内是触摸屏各个操作页面选项，当前页面为主监控画面。
1、监控画面“监控画面”页呈现了设备运行工艺流程、设备运行状态及各仪表仪器的监控数据。
显示内容包含：设备工艺过程、系统状态、各吸附单元的当前运行过程、运行时间及温度、各控制阀门的开启状态、各风机的开启状态、尾气压力、蒸汽压力、一级和二级排放浓度、各风机的频率等。
2、参数设定“参数设定”页是对设备运行参数进行设置的操作页面，设备自动运行将按页面设置的参数进行运行与控制。
参数设置项目包括：活性炭纤维吸附单元的的脱附时间、等待时间、干燥时间、吸附时间（其值=脱附时间+等待时间+干燥时间）；颗粒碳吸附单元的的脱附时间、等待时间、干燥时间、吸附时间（其值=脱附时间+等待时间+干燥时间）；尾气风机的初始频率；干燥风机的运行频率；进入吸附单元的蒸汽压力；阀门动作异常报警延时时间；各吸附单元温度报警上限、安全保护温度极限；触发安全保护时氮气开起时长、消防水开起时长；尾气压力上限、下限及触发安全保护的极限压力；一级和二级排放浓度高限等。
注意：此页面中所有设置参数项及“控制方式”页面“调节阀开度”设置值与“尾气风机频率”设置值均不能为空或为“0”，否则按下“系统启动”按钮无响应。
3、手动操作1）当系统控制方式选择“手动”模式时（在“控制方式”页面进行选择操作），在“手动操作”页面可对设备进行手动调试操作，即针对任一阀门或风机进行打开或关闭操作。
元的进风与出风必须通畅，否则会导致吸附单元容器憋压，此时如有“脱附”在运行中时，不可打开正在脱附的箱（罐）的尾气进阀、尾气出阀、干燥进阀、干燥出阀。
4）当系统控制方式为“手动”模式需手动操作蒸汽调节阀时，要在“控制方式”页面里将“调节阀控制”选择为“手动”，并通过“调节阀开度”输入框输入开度值进行控制操作；当系统控制方式为“手动”模式需手动调节尾气风机频率时，要在“控制方式”页面里将“尾气风机控制”选择为“手动”，并通过“风机频率设定”输入框输入频率值进行调整尾气风机频率的操作。
4、控制方式“控制方式”页面是选择系统控制模式的操作页面，可实现系统自动与手动控制操作。
当系统控制方式选择“自动”时，设备将按“参数设定”页面的设置参数控制系统自动运行；当系统控制方式为“手动”模式需手动操作蒸汽调节阀时，要在“控制方式”页面里将“调节阀控制”选择为“手动”，并通过“调节阀开度”输入框输入开度值进行控制操作；当系统控制方式为“手动”模式需手动调节尾气风机频率时，要在“控制方式”页面里将“尾气风机控制”选择为“手动”，并通过“风机频率设定”输入框输入频率值进行调整尾气风机频率的操作。
5、报警信息当设备运行中出现异常情况时，系统会自动记录异常问题及问题发生点并生成详细描述，同时弹出信息框提醒操作人员核实处理。
触发报警的异常情况包括：温度、压力、尾气浓度异常；阀门、风机动作异常；紧急停机及手动操作时某些误操作异常等。
当设备运行中出现异常，操作人员查看完报警信息后先按下“消报警”，报警信息框关闭，屏幕进入“监控页面”。
等异常排除后再按“故障复位”，系统继续监控设备运行状况，“报警信息”里对应的记录显示已处理状态。
6、输入监控与输出监控“输入监控”与“输出监控”页面是程序中所有数字量的输入与输出的状态信息，包括阀门、电机、控制面板上的按钮的状态信息，主要用于调试或检维修时作参考。