四、旋挖桩的优点 • 5、行走移位方便 • 旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到 所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么 繁琐，从而加快了施工速度，对场地的适应能力 极强。 • 6、桩孔对位方便准确 • 这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过 程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可 以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态。
2、不适用的地质条件
（1）在喀斯特、容岩地质成孔困难且无 法灌筑成桩，且施工难度大。在沼泽地质 中也不宜使用旋挖桩。 （2）在硬岩层（单轴抗压强度30MPa以 上）、较致密的卵石、砾石、碎石、含孤 石层施工比较困难，并容易发生孔内事故 和机械事故。 （3）对易塌孔的厚砂层、淤泥、沼泽、 松散或流塑性淤泥质土层不适用；软弱地 层因成桩速度较快，如有塌孔情况需要采 用套管钻进或钢护筒护壁的方法处理。 （4）对地下水丰富的土层，会使桩端承 载力和摩阻力大幅度降低，故不宜采用。 （5）在自重湿陷性黄土区域，因成孔困 难也不宜采用。
三、冲孔桩的优缺点
• 2）冲孔桩施工过程中受混凝土的供应限制，遇到断电和混凝 土浇注间隔时间过长，易出现断桩现象。泵管内混凝土清理 不及时时易凝固、堵塞。 • 3）冲孔桩属于端承桩，其单桩承载力的高低主要与钻入岩的 特性和桩底嵌入固定性有关，且难量化控制。 • 4）干作业冲孔施工时入岩难度大，遇孤石、坚硬岩层、密实 的卵石层施工比较困难。 • 5）灌注混凝土时桩身容易空洞不密实，对腐蚀性地质适应性 差。
五、旋挖桩的缺点 • 1、设备、资金投入大
• • 旋挖桩机相对昂贵，所需的配套设备更是多达二十 多种。资金投入较其它桩型都要多。 旋挖钻机的全负荷正常工作寿命为6000多个小时， 超过这一寿命后，一些部件就需要更换修理，尤其是液 压系统主泵、动力头以及钻杆钻具，而往往这些关键部 件的维修费用较高，时间也较长。
• 2、施工环境不文明、不环保 • 1）需要造浆，在市区施工时容易造成污染；
• 5、对工地场地要求高
•
五、长螺旋钻孔桩的优缺点
• 6、不能做到文明施工，不环保
•
长螺旋桩为取土桩，施工过程中产生大量的泥 浆、污泥、污土，使得施工现场难以保持整洁。 且产生的泥浆在城市美化环境的当下很难找到处 理的途径，对现场施工影响较严重。
• 7、工期长 • 长螺旋桩施工完毕需等28天龄期才能检测，影
四、CFG桩的优缺点
• 3）在饱和细砂层、粉砂层中施工常遇窜孔现象。 • 4）在饱和的细砂层、粉砂层中施工常遇到窜孔现象。 • 5）桩长受桩架高度及动能的制约，成桩长度在10—30米之间。
• 3、工期长
1）CFG桩需要做褥垫层，后期要做筏板，工期比较长且筏板 施工费时费力，施工难度大； 2）成桩后需要大面积开挖土方，增加土方费用，同时开挖后 要增加支护和降水等费用； 3）筏板制作费用高、施工慢，且受雨季影响比较大； 4）CFG桩施工完毕后需等待28天方可检测。
响下一道工序的施工，若有基坑工程，桩基施工 需在基坑处理完毕后进行，延长基础总工期。
一、冲孔灌注桩的概 念
• 冲孔灌注桩是采用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲 击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将硬质土或 岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大 部分成为泥渣，用掏渣筒掏出成孔，然后再灌注 混凝土成桩。 • 冲孔灌注桩桩孔直径通常为600-1500mm，最 大直径可达2500mm，冲孔深度最大可达50m左 右。冲孔桩单桩承载力较高，其中1米的桩径单桩 承载力特征值可达400~500吨。一般采用十字形冲 击钻头。冲击钻头分冲孔钻头、冲岩钻头、修孔 钻头、扩孔钻头。钻头的直径与设计桩径相比， 冲孔钻头、冲岩钻头小50~80mm；修孔钻头大 10~20mm；扩孔钻头大60~100mm。
• 4、施工环境污染严重，振动成型噪音大。
一、长螺旋钻孔桩的概念
长螺旋钻孔泵送超流态混凝土后置放 钢筋笼桩技术是由日本的CIP工法演变而 来的，采用专用长螺旋钻孔机钻至预定 深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超 流态混凝土至桩顶为主，然后插入钢筋 笼而形成的桩体。桩径一般采用 400mm~1200mm。
流程示意图
四、长螺旋钻孔桩适用范围
•
适用于黏性土、砂土、粉土、淤泥 质土、人工素填土等地质。但不宜在 淤泥层、密实的砂砾石、漂石层中使 用。
五、长螺旋钻孔桩的优缺点 • 优点：
• 1、施工简单。 • 2、能在各种土质条件下施工，无振动，无噪音，无挤土。
• 缺点： • 1、混凝土离析
• 长螺旋桩钢筋笼在振动植入的过程中，孔内整体产生振 动，易使混凝土粗骨料振动下沉，振动电机产生圆周方向振 动，同时有竖直方向和水平方向振动，易使混凝土振捣离析。 长螺旋桩施工过程中受混凝土的供应限制，遇到断电和 混凝土浇注间隔时间过长，易出现断桩现象。泵管内混凝土 清理不及时时易凝固、堵塞。
二、旋挖桩工艺流程
流程示意图
• a • c • e
桩机就位 清孔、检测 浇灌成桩
b 挖钻成孔 d 安插钢筋笼，浇筑混凝土
三、旋挖桩的地质适用性
1、适用地质条件
(1)适用于砂岩、灰岩、花岗 岩及黏土层、砂层、淤泥质等 地层; (2)适用于进入硬岩施工,一般 在单轴抗压强度30MPa以下硬 岩中成孔速度较理想; (3)软弱地层成孔速度较快,如 有塌孔情况可采用套管跟管钻 进或钢护筒护壁的方法处理。
600mm。
二、CFG复合地基工艺流程
三、CFG复合地基适用范围
• CFG桩适用于黏性土、砂土、粉土、 淤泥质土、杂填土等地质。对地下水 位较高的淤泥等软土层、孤石和障碍 物多的地层、石灰岩地层、含砂、卵 石等地区不宜适用。 • 对独立基础、条形基础、筏板都适用， 但强度低、承载力小。 • 目前常用长螺旋钻孔和管内泵压混合 料灌注成桩。
• 由于施工环节较多，技术要求高，工艺复杂，需在 较短时间内快速完成水下灌注混凝土，无法直观地对 质量进行控制，人为因素影响较大，稍有疏忽，容易 出现成桩质量问题。甚至造成断桩、夹层等重大质量 缺陷，危及建筑安全。施工中常见的质量问题有：卡 钻、埋钻、塌孔、井孔偏斜、弯曲、扩孔、缩孔、钻 孔漏浆、梅花孔(或十字孔)、砼出现骨料离析和空洞、 烂心等。从而增加了桩基础的隐性成本。 因施工现场需要进驻大量的施工设备和原材料制 作钢筋笼，所以对工地场地的要求比较高。
• 2、断桩
•
五、长螺旋钻孔桩的优缺点
• 3、混凝土保护层厚度不易控制
• 长螺旋桩沉笼时因钢筋笼顶部受压，易使其失 稳产生弯曲，对沉笼产生不利的影响，使沉笼施 工达不到预想的效果，钢筋笼“到位率”达不到 设计要求。另钢筋笼和混凝土柱不能同心，保护 层厚度达不到要求。
• 4、缩径
• 长螺旋桩钻孔时泥浆比重过大，在孔壁上形成 比较厚的泥皮，缩小了桩径。 因施工现场需要进驻大量的施工设备和原材料 制作钢筋笼，需泵送混凝土罐车调转作业面，所 以对工地场地的要求比较高，面积要求较大。
四、CFG桩的优缺点
• • • • • • • 优点： 1、施工简单。 2、适应变化地质能力强。 缺点： 1、单桩承载力较低
桩身无主筋，只能对地质进行简单的处理。
2、成桩质量难以控制
• 1）钻孔时泥浆比重过大，在孔壁上形成比较厚的泥皮，同时 在水位较高的地质情况下泥浆容易渗透到混凝土里导致桩身强 度降低。在浇筑混凝土时易受地下水，拔管速度等因素影响桩 的质量，易出现断桩，缩径桩，吊脚桩等问题。 • 2）经常由混合料搅拌质量、设备缺陷、施工人员操作不当导 致堵管现象。
三、冲孔桩的优缺点
• 优点：
• • • • 1.单桩承载力高 2.无挤土效应，地质适应力强 3.桩身可进入到中风化及弱风化 4.设备构造简单，操作便利
• 缺点： • 1.成桩质量难以控制
• 1） 冲孔灌注桩的施工环节较多，技术要求高，工艺较 复杂，需要在较短时间内快速完成水下灌注混凝土（隐蔽 工程注混凝土的灌注），无法直观的对质量进行控制，因 此人为因素的影响较大，若稍有疏忽，很容易出现一些常 见质量病害，甚至造成病桩、断桩、夹层等重大质量缺陷， 危及桩基础工程的安全功能。 • 施工中常见的质量问题有：卡钻、埋钻、塌孔、井孔偏 斜、弯曲、扩径、缩孔、钻孔漏浆、梅花孔、砼出现骨料 离析和空洞、烂心等。
二、长螺旋钻孔桩工艺原理
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超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机 钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通 过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流 态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开 钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到 桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm， 以保证桩顶混凝土强度。
三、长螺旋孔桩工艺流程
基础的质量。须投入大量的人力、物力对桩施工进行 监控，无形中增加了桩基础的隐性成本。
• 8、工期长 • 旋挖桩工序多，混凝土浇筑时间长，操作难，施工
完毕需等28天龄期才能检测，延长基础总工期。
一、CFG桩的定义
• CFG 桩是英文Cement Fly-ash Gravel 的缩写， 意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤 灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强 度桩。主要是由桩和桩间土一起，通过褥垫层组成 复合地基的地基处理方式，其中，褥垫层是复合地 基是重要组成部分。所以， CFG桩是通过对地质的 改良，从而使地基满足建筑物基础的承载力要求。 作为一种地质改良形式，在成桩的质量和应用上有 一定的限制，CFG桩没有单独作为承台桩的先例， 都是以“桩筏”的形式出现。桩 径一般为Φ 400－
单位承载力造价是衡量桩基础成本的主要指标。因 设备、资金投入大，造成了旋挖桩的工艺成本过高。与 等量原材料成桩的其它桩型相比，成本相对较高。使得 单位承载力造价比其它桩型都要高。比管桩基础的成本 造价更是高出约25%-40%。
• 2、维修费用高、时间长
• 3、单• 4、成桩质量难以控制
一、旋挖桩的概念
• 工程术语，一般是指由旋挖钻机施工的桩型， 全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简称旋挖桩。旋挖