西汉水陇南市西和县卢家庄至赵家沟防洪工程施工第五标段（合同编号：GZ121270-LTDYDF03）施工管理工作报告单位工程名称：西汉水陇南市西和县卢家庄至赵家沟防洪工程施工第五标段建设单位：西和县河流治理项目建设管理处监理单位：甘肃省水利水电工程建设管理咨询中心设计单位：甘兰水利水电建筑设计院施工单位：甘肃省水利厅工程地质建设公司甘肃省水利厅工程地质建设公司二○一四年十月二十日审定：审查：审核：校核：编制人员：目录第一部分工程概况……………………………………………第二部分工程投标……………………………………………第三部分施工布置、总进度和完成的主要工程量…………第四部分主体工程施工方法概述……………………………第五部分施工质量管理及施工质量评定……………………第六部分文明施工与安全生产………………………………第七部分经验与建议…………………………………………第八部分价款结算与财务管理………………………………第九部分附件…………………………………………………第一部分工程概况一．工程概况甘肃省西汉水陇南市西和县卢家庄至赵家沟段防洪工程位于西汉水干流，西和县蒿林乡境内。

主要建设内容为在卢家庄至赵家沟段11.2km河道范围内新建堤防12.22km。

工程分五个施工标段实施，本标段为第五标段，其主要建设内容为新建防洪堤2209.6m，左岸桩号：9+844.4至10+581.4段，长度737m；右岸桩号：9+231.9至10+704.5段，长度1472.6 m。

二．设计概要新建堤防为梯形断面，堤顶成型宽度为3.0m，堤身高度为10.7m至8.7m，其中河床基础埋深3.5m。

外坡坡比为1：1.25，内坡坡比为1：1.5。

内坡坡面采用贴坡式现浇C15砼衬砌，坡长为9.92m，坡面砼堤顶侧厚度为0.15m，堤脚侧厚度为0.3m；护坡基础为矩形断面，宽度为0.8m，厚度为0.5m。

堤顶顶板砼厚度为0.1m，宽度为0.5m。

第二部分工程招投标本项目2013年7月在甘肃经济信息网发布招标公告、本项目划分为五个标段，7月30日进行了公开招标，我单位是中标承建第五标段，合同编号：XHS-XH-LZFH-05。

本工程2013年9月10日签订施工合同。

标书编制原则：依据“西和县漾水河城区段堤防一期工程施工招标文件”（合同编号：XH-YSH-ST-05）；《水利水电工程施工组织设计规划》（SDJ338-89）；结合我公司施工技术、设备状况，本着“施工方案科学、施工布置合理、施工工序紧凑、施工工艺先进”的原则编制本工程投标文件（1）定额依据及取费标准采用甘肃省水利厅2013年颁发的《甘肃省水利水电建筑工程预算定额》，执行甘肃省水利厅2013年颁发的《甘肃省水利水电工程设计概（估）算编制规定》。

（2）按招标文件要求提供详细的资格预审资料投标（3）按招标文件技术规范要求编制详细的施工方法、施工工艺（4）按招标文件要求确保在规定时间内竣工（5）积极响应招标文件的各项条款（6）经济合理的报价第三章施工布置、总进度和完成的主要工程量一．施工总布置根据年度计划任务1.1km，我公司便部署了两个施工队，土方工程施工机械第一组，砼工程施工第二组，因我公司承建的甘肃省西汉水陇南市西和县卢家庄至赵家沟段防洪工程第五标段年度建设任务在右岸，右岸无施工道路，交通不便，为便于右岸正常施工，我公司在进场后修理了进场道路和跨河过水路面一座和租用平整砼拌合料场等场地。

因西汉水河道内水流较大，为便于右岸砂堤填筑期正常施工和防止砂堤被洪水冲毁，我公司在河道内开挖了长1583m、宽4m、深2m、导流槽一条，将水流引导至河道左侧。

砂堤填筑完成后便进行了下道工序基础开挖，为了保证施工人员及机械安全作业和基础不被洪水掩埋，便在基槽外侧2m处用编织袋等曾设围堰一道、高2m、顶宽2m、内外边侧边坡1：1.5、围堰迎水面用编织袋进行维护。

二．施工总进度本工程2013年11月16日举行了开工仪式，合同工期为12个月。

由于天气逐渐转冷，为保证砂堤填筑和砼施工质量，实际开工日期为2014年3月1日。

2014年11月30日完工。

实际施工期9个月。

本年度安资金情况计划完成堤防1.1km。

2014年3月1日至2014年3月9日进行施工准备工作；右岸堤防于2014年3月10日开始施工，于2014年11月15日完成防洪堤工程1592.5 m；完成涵管 2 座。

2014年11月16日至2014年11月30日完成完工收尾工作。

至此，西汉水陇南市西和县卢家庄至赵家沟防洪工程施工第五标段超额完成本年度的施工任务。

三．完成的主要工程量经全体施工人员艰苦努力和精心施工，克服各种因素造成的困难，完成土方开挖49181.65m3，砂砾石河堤填筑 61663.49m3，现浇C15砼基础668.85m3，现浇C15砼护坡5609.94 m3，现浇C15砼压顶63.7 m3，基础回填33412.18m3，聚乙烯闭孔泡沫板1374.24 m2，涵管 2座。

第四部分主体工程施工方法概述一．砂砾土填筑砂堤采用反铲挖掘机和ZL50型装载机挖装砂砾石，自卸汽车运输，采用22t 机械震动碾进行碾压。

碾压时分层进行碾压，分层厚度为0.3～0.5m。

碾压密实度达到设计指定要求。

填筑施工工序：填筑面清理及压实→测放填筑层控制标识→填筑料开采运输→卸料、摊铺整平→碾压→压实度检测→继续填筑→成型后修整边坡。

（1）碾压试验：在进行正式填筑施工前，选择合适的场地，用投入的碾压设备进行现场试验，确定松铺厚度50cm、碾压遍数6遍、填筑料最佳含水量5％等碾压参数，进行了指导施工。

（2）工作面清理：在进行填筑施工前，将工作面的杂物、腐殖土、草皮、树根、乱石、积水等清理干净，经隐蔽工程验收合格后再自下而上进行分层填筑施工。

（3）测放填筑层控制标识：放样后，用标杆标识填筑边线和松铺厚度、压实层标高。

（4）填筑料开采、运输：填筑料采用自卸汽车运到填筑工作面。

填筑材料经计算将基槽开挖的砂石弃料留足回填用料外、剩余部分砂石弃料用于砂堤填筑，填筑砂堤料不足部分经现场勘查后，在不影响砼面板埋深、河道稳定地点进行开采挖运，拉运至现场进行砂堤填筑。

施工时合理安排各部位施工，充分利用开挖料，实现边挖边填，尽量避免二次倒运。

由于本工程挖填不平衡导致外用土方量很大，经我方统计计算外用土方为45014.27 m3（5）卸料、平料：根据分层松铺厚度和汽车运料方量，由调度人员指挥均匀卸料，装载机摊平。

（6）碾压：大面积碾压采用机械震动碾，局部小范围采用手扶振动碾或平板振动夯进行，碾压遵循由低速行进到高速行进，先静压两遍再振动碾压四遍、碾压轮迹彼此搭接50cm。

（7）质量检查：碾压完成，进行压实度检测，达不到要求的进行补充碾压直到满足设计要求。

（8）修整边坡：为保证边坡的压实度，填筑时边坡外侧比设计宽度超填50cm，当填筑完成后，反铲挖掘机或人工按设计边坡刷掉超填部分。

（9）验收：土方填筑完成后，检查以下内容：填筑体基面高程、填筑体基面尺寸、轴线位置、填筑面平整度。

经自行“三检”合格后，报请监理工程师检查验收，经监理工程师验收合格后进行下层填筑。

二、现浇C15砼护坡在施工过程中，我公司严格按照合同文件的技术条款、《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）及其它现行规范的有关要求进行科学管理、合理规划和精心施工。

（1）混凝土拌和、运输在拌制现场浇筑混凝土时，严格按照试验室出具的并经监理工程师批准的砼配合比单进行配料和拌制。

砼采用强制式搅拌机集中拌和，采用磅秤计量,小型装载机上料,每盘拌和时间为2分钟。

用自卸三轮车水平运输，为保证砼在运输过程中不发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失，我们将砼拌和物运输时间控制在15分钟以内。

（2）混凝土入仓砼入仓时，我们设置了溜槽采用人工入仓、整平。

保证混凝土的自由下落高度不大于1.5m。

（3）混凝土浇筑基础砼浇筑采用竹胶板，竹胶板外侧上中下三道40×80木枋背楞，采用钢管将其固定，钢管下端钉入基础50cm，钢管上端采用斜支撑固定，斜支撑间距80cm。

混凝土进行分层浇筑，采用插入式振捣器振捣。

分层浇筑厚度不超过40cm。

振捣器工作移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼5cm左右，以保证上下层砼紧密结合，以免漏振。

每一位置的振捣时间，以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。

坡面砼浇筑采用架设边模、插入式振捣器配合震动梁振捣密实、抹光机抹光、人工收面的方法，采用跳仓浇筑法以加快施工速度。

按照设计厚度要求制作并架设两侧边模，待砼平仓后，震动梁暂不工作，从下往上移动震动梁充当滑模，同时采用插入式振捣器振捣密实。

插入式振捣器振捣完成后，开启震动梁，从下往上来回振捣两次，振捣时间以观察砼表面粗骨料下沉、稀浆上浮、无气泡冒出为准。

完成振捣工作后，采用抹光机抹光，人工收面两次并压光。

浇筑时保持：一是浇筑前坡面土基必须充分洒水润湿；二是浇筑过程中严格控制砼的坍落度，不能太大；三是基础砼与坡面砼之间的接缝，采用基础砼顶部浇筑成键槽状，内低外高，并将砼表面拉毛处理，砼面板浇筑前将于基础砼结合面冲洗干净，浇筑时在结合面铺设一层高标号砂浆进行有效结合。

（4）混凝土养护砼浇筑完毕后，待砼终凝后在不损坏砼表面的情况下，铺设草帘，人工洒水养护，养护工作由专人负责，保证砼表面经常保持湿润，养护时间不少于14天。

三、涵管工程（1）涵管工程施工工艺流程管座基础开挖与基础处理→管座基础砼浇筑→管道安装→截渗环砼浇筑→连接段砼浇筑→管顶砂砾石夯填→清理场地。

（2）管座基础开挖与基础处理采用挖掘机开挖基础，挖土由上而下，逐层进行。

开挖完的基底按设计高程平整，用蛙式打夯机进行夯实。

（3）管座基础砼浇筑按结构尺寸采用钢模板架设模板，钢管支撑加固。

农用车运输砼至仓面，人工入仓、平仓，插入式振捣器振捣，振捣次序按梅花形排列，振捣器移动距离不超过有效半径的1.5倍，并插入下层砼5cm，依次振捣，防止漏振。

振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为止。

（4）管道运输、安装采用挖掘机进行场内吊运。

管道安装前，准备好足够数量且满足起吊重量的手拉葫芦（3t）,用钢丝绳配合手拉葫芦移动管节，人工辅助校正调直。

管道安装时，按轴线方向和涵管设计高程，承口在前，插口在后，将管子进行对接。

接口对接紧密、直顺，上下未错位。

接口内、外均采用干硬性水泥砂浆填塞封堵。

管身周围间断做120度包管砼，以稳固管身。

（5）连接段砼浇筑采用组合钢模架设内外模板，钢管支撑加固。

农用车运送砼至仓面后，人工入仓，插入式振捣器振捣密实，每层铺料厚度不大于30cm。

（6）管顶砂砾石夯填管道周围及管顶以上0.5m厚砂砾石需人工配合小型夯实机械进行夯实。