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浸漆罐作业指导书试行版

1#、2#浸漆罐作业指导书
目录
1.目的 ____________________________________________________________________ 3
2.范围 ____________________________________________________________________ 3
3.设备组成部件 ____________________________________________________________ 3
4.工作原理与控制说明 ______________________________________________________ 5 4.1浸漆工作原理 ____________________________________________________________ 5
4.2控制说明 ________________________________________________________________ 5
5.操作流程 ________________________________________________________________ 5 5.1操作前的准备工作 ________________________________________________________ 5 5.2二号罐向一号罐输漆作业流程 ______________________________________________ 6 5.3一号罐向二号罐输漆作业流程 ______________________________________________ 7
5.4一、二号浸漆罐同时浸漆作业流程 __________________________________________ 8
6.真空度计算及真空表读法 __________________________________________________ 9 6.1真空度计算公式 __________________________________________________________ 9
6.2正确读法 ________________________________________________________________ 9
7.设备维护保养 ___________________________________________________________ 10 7.1日常维护表 _____________________________________________________________ 10 7.2日常维护部位 ___________________________________________________________ 11 7.3安全与注意事项 _________________________________________________________ 12 附:浸漆罐平面图___________________________________________________________ 12
制定单位
编号
生效日期
页码
第3页 共12 页
1. 目的
为规范、指导浸漆作业,确保设备正常运转,特制定作业指导书。

2. 范围
适用真空压力浸漆设备作业指导、人员操作培训及设备维护保养。

3. 设备组成部件
本设备由1﹟浸漆罐、2﹟浸漆罐、电气系统、过滤系
统及阀门管道5大部件组成。

图一:1﹟浸漆罐
图二:2﹟浸漆罐
防震压力表
视窗孔
排气阀
SDA100*100-S 气缸
SC100*125气缸
制定单位编号生效
日期
页码
第4页共
12页图三:阀门管道
图四:电气系统图五:过滤系统
4.工作原理与控制说明
4.1浸漆工作原理
把待浸入的工件放在一个密闭的容器中,通过旋片式真空泵将密闭的容器抽真空至工艺制定范围内(MPa),排除容器内部空气和挥发物,通过压差把渍液注入其中,在施加一定的压力使渍液迅速彻底的浸透工件的缝隙,达到浸漆的目的。

4.2控制说明
5.1操作前的准备工作
(1) 查看各开关是否归0位,设备是否有异常现象。

(2) 设备正常,送电源开始作业。

(3) 依照相关工艺罐内入漆。

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生效
日期
页码
第6页共
12页5.2二号罐向一号罐输漆作业流程
1.产品
入放
手动推罐盖至罐体上方准备合盖。

2.将罐盖升降旋转开关置‘降’位,并
将罐盖锁紧。

3.关闭2﹟浸漆罐罐真空阀及回漆阀,打开1﹟浸漆
罐真空阀及2﹟至1﹟输漆阀,准备抽真空(输漆)。

4.按下真空泵启动按钮,开始抽真空(输
漆)。

6.将罐盖锁紧开关置‘松’位,并将罐盖升降
旋转开关置‘升’位,罐盖打开。

作业
完毕
5.作业完毕后,用排气阀排除罐
内负压,最后开盖取产品。

制定单位编号
生效
日期
页码
第7页共
12页5.3一号罐向二号罐输漆作业流程
1.产品
入放
手动推罐盖至罐体上方准备合盖。

2.将罐盖升降旋转开关置‘降’位,并
将罐盖锁紧。

3.关闭1﹟浸漆罐罐真空阀及回漆阀,打开2﹟浸漆
罐真空阀及2﹟至1﹟输漆阀,准备抽真空(输漆)。

4.按下真空泵启动按钮,开始抽真空(输
漆)。

6.将罐盖锁紧开关置‘松’位,并将罐盖升降
旋转开关置‘升’位,罐盖打开。

作业
完毕
5.浸漆完毕后,用排气阀排除罐
内负压,最后开盖取产品。

制定单位编号
生效
日期
页码
第8页共
12页5.4一、二号浸漆罐同时浸漆作业流程
1.将1﹟2﹟罐盖升降旋转开关分别置‘降’位,并将罐盖锁紧。

2.关闭1﹟2﹟罐回漆阀,打开1﹟2﹟浸漆罐罐
真空阀.
3.按下真空泵启动按钮,开始抽真空。

当压力达到工艺要求时时,关闭真空泵。

5.将罐盖锁紧开关置‘松’位,并将罐盖升降旋转开关置‘升’位,罐盖打开。

4.浸漆完毕后,要用排气阀排除负压后方可开盖取产品。

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日期
页码
第9页共
12页
6.真空度计算及真空表读法
6.1真空度计算公式
真空度(pa)=大气压强(pa)-{相对压强(pa)即(真空压力表的读数)}注:1个大气压=1.0*105pa=0.1Mpa
1Mpa=106pa
6.2正确读法
此表量程为0~-0.1Mpa的耐震真空压力表。

说明:表中0~-0.1之间共有50个小格,每格为0.002个兆帕(pa)即2000pa 此表中的读数为:0.1(Mpa)-0.08(Mpa)=0.02Mpa
即20000pa
故:真空度为20000 pa
7.设备维护保养7.1日常维护表
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日期
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第11页共
12页
7.2日常维护部位
一二号罐盖顶丝紧操作人员每周紧固一次
压力表应定期
校验确保精度
管道(漆)过滤器空气过滤器排污阀
7.3安全与注意事项
7.3.1正确正确佩戴劳动防护品,做好个人安全,不得盲目操作。

7.3.2操作人员若发现设备异常请立即告知维护人员及时处理,切忌设备带“病”作业。

7.3.3浸漆罐抽完真空后,不得将罐盖打开。

7.3.4工作完毕后,配电箱上所有的开关必须归“0”位。

附:浸漆罐平面图
新安装浸漆罐平面图。

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