1/5 1.0工序号
A-1
人员配置
1
序号
数量11
2345
4、合格品与不合格品做好相关检验方法
频度
责任者
记录方式
型号设定条件检验方法频率记录方式工装
100%
作业员
记录表
G-VCUCS-1501样件作业前点检表CANalyst-Ⅱ
适用产品名称/编号
-纯电动整车控制器
工序名称
主控板程序烧写、测试
检查上工序1、检查主板表面无残锡、导线等异物，PCB板无鼓包现象；1、使用PCBA外观封样对比检查；
2、检查主板是否有漏件、立碑、搭件等焊接不牢现象；KMT-EVCU-012015/8/1零件规格
F6860210800200KMT-EVCU-V310-24-01
主控板
质量控制
重点质量特性
功能测试
4、检查背面端子引脚是否有虚焊现象,端子无损坏；
5、检测主板是否贴有PCB条形码；
中的NG变为绿底Passed,如图3，工装发出哔哔提示音，即 记录，并贴上相应标签；
6、烧写成功后，在主板红框位置贴上合格标签，如图5；
6、做好主板合格记录；
3、使用CAN分析仪烧写主板测试程序，点击UpgradeTools中 为测试成功，若显示框中出现红底提示某项不通过，如图5、烧写老化程序，点击UpgradeTools图2中的老化程序；
5、做好程序烧写记录； 4，即为不合格件；
规格公差
合格
富士通烧写器
本工
序作
业
1、首件作业前，用OK件和NG件点检VCU测试工装，工装如图1；4、打开测试工装上位机，点击开始检测进行主板测试，圆框零件编号3、检查主板主要IC是否有焊错、脚位错位、连锡等现象；操作说明
3、做好程序烧写记录； 的测试程序，如图2；
注意 事项
1、需佩戴防静电手套/环；
2、用富士通烧写bootloader程序，烧写成功后，重新上电；2、软件烧写过程切勿插拔主板；零件名称编制审核批准
生产/工艺准备条件设备工装名称
VCU测试工装
CAN盒图1
图2
图6
图4
图5
图3
2/5 1.0工序号
A-2
人员配置
1序号
数量
1适量2适量
3451、使用护夹，保护主板四角螺丝孔，使用热缩管保护同轴
检验方法
频度
责任者
记录方式
目测100%作业员目测100%作业员目测
100%
作业员
型号设定条件检验方法频率记录方式SPEC-SEG150L
60±5℃
20min
温度计
作业前
点检表
KMT-EVCU-012015/8/1适用产品名称/编号
-纯电动整车控制器
工序名称涂三防漆与点胶
零件编号
5、使用卡夫特白胶在主板四个位置上进行涂胶固定,分别是1操作说明
注意 事项
检查上工序
1、检查主板是否贴有PCB条形码与合格标签；
本工序作业保护罩保护
涂抹均匀，不可缺漏
不可漏点
1、需佩戴防静电手套/环； 端子，如图1；
2、在主板正面与背面涂抹三防漆，主要将三防漆均匀涂在器4、点胶在元件侧面与PCB基板
个电容、1个电感、两个晶振，如图3；
间不可胶于焊点上；2、涂抹需均匀； 件管脚上；
3、将涂抹好的主板放在防静电架上，如图2，并放入烤箱，3、60±5℃，20分钟；
烘干20min；
质量控制重点
质量特性
涂三防漆
点胶
生产/工艺准备条件
端子与孔位保护设备工装名称
烤箱
批准
编制审核规格公差
零件规格
YE020*******RTV硅橡胶
YH0300010
A90-11
4、关闭烤箱电源，取出主板；
零件名称
卡夫特胶三防漆
图1
图2
图3
3/5 1.0工序号
A-4
人员配置
2序号
数量
112434
45
1、检查主板端子下部涂有密封胶；
2、检查上盖密封胶不可断点,并均匀落于防水槽；
检验方法
频度
责任者
记录方式
目视
100%
作业员
型号设定条件检验方法频率记录方式
L1042201N.m±10%扭力计作业前点检表L104220
2N.m±10%
扭力计
作业前
点检表
KMT-EVCU-012015/8/1本工
序作业
1、将下盖插入锁附工装的两侧销内； 型交叉对锁；
1、外壳装配需戴放静电手套；
2、使用斜口钳，剪去主板的工艺边，如图1装入主板，对准，2、锁主板电批2扭矩2N.m，四个 用M4*10的螺栓X型交叉对锁在下盖上,确认锁紧后，在螺 螺栓先定位到相应孔位，再X 型交叉对锁；
3、如图2所示将已涂胶上盖装入锁附工装与下盖对准吻合，3、锁上盖电批1扭矩1N.m，四个 用M3x8螺栓将上盖与下盖X型交叉对锁牢固；
螺栓先定位到相应孔位，再X 适用产品名称/编号
-纯电动整车控制器
工序名称
壳体装配
零件编号 栓表面打点标记；
注意 事项
检查上工序
材料规格
零件名称
纯电动整车控制器下盖
GB9074-17 M4x10M4*10 4.8级 自带弹片组合 镀白锌GB9074-17 M5x20
M5*20 4.8级 自带弹片组合 达克罗
设备工装名称
电动扭力批2质量
控制
重点
质量特性
锁附
生产/工艺准备条件
锁附工装
斜口钳编制审核批准
电动扭力批1规格公差
无滑牙、锁紧
下盖螺栓螺栓
操作说明
WR200-01002.002
图1
图2
4/5 1.0工序号
A-7
人员配置
1
序号12345
检验方法
频度
责任者
记录方式
目视100%作业员记录表
目视
100%
作业员
型号设定条件检验方法频率记录方式
G-VCUSX-1502
CANalyst-Ⅱ
工序名称
KMT-EVCU-012015/8/1适用产品名称/编号
-纯电动整车控制器
出厂程序烧写
操作说明
注意 事项
检查上工序
1、检查主机下盖右侧是否有老化与气密性两个合格小圆圈；
2、检查主机是否安装防水透气阀；
规格公差
1、接上出厂程序烧写工装，连接CAN盒；1、需戴防静电手套/环；
2、确认开关在“-”档，打开UpgradeTools，点击出厂程序，2、做好程序烧写记录； 连接，握手，开始下载，待校验完成后，拨动开关到“0”编制审核批准
本工序作业
档，跳出程序确认成功对话框，如图2，并在下盖右侧打确认成功居中贴正
3、确认完成后，在上盖的正中间贴上条码，如图3；
条码
白色小圆圈标记；
质量
控制
重点
质量特性
程序烧录CAN盒
生产/工艺准备条件
设备工装名称烧写工装
图2
图3
图1
5/5 1.0工序号
A-8
人员配置
1
序号12345
检验方法
频度
责任者
记录方式
目视100%作业员目视
100%
作业员
型号设定条件检验方法频率记录方式
KMT-EVCU-012015/8/1适用产品名称/编号
-纯电动整车控制器
工序名称
检查包装
操作说明
注意 事项
检查上工序
1、检查主机上盖是否贴有条码；
2、检查主机下盖是否有老化、气密性、出厂程序确认标记；
3、检查主机外观无粘污，划伤，主机端子无破损、变形；
本工序作业
1、确认外观合格,贴有条码，老化、气密性、出厂程序标记齐1、需戴防静电手套/环； 全，在防水透气阀的右侧贴上QCpass标签，如图1；
2、检查周转箱内无异物，将主机端子朝下放于周转箱，如图2；
3、待全部放置后，在周转箱里放上产品合格证，在表面铺上2、气泡袋需折叠塞紧； 一层气泡袋如图3，并在周转箱两侧正中间贴上外包箱标签， 如图4；
编制审核批准
质量
控制
重点
质量特性
规格公差
外观确认无破损、划伤
生产/工艺准备条件
气泡膜
塞紧
设备工装名称
图2
图3
图4
图1。