当前位置:
文档之家› 配水井溢流管管道(D325x8)安装
配水井溢流管管道(D325x8)安装
13、14、15、15、14 5、4、3、5、5 5、3、4、4、3
与流向一致,并符合设计要求 不大于 1.5mm/m 不大于 1.0mm/m 且全长不大于 且全长不大于 20 15
与流向一致,并符合设计要求
6
19、19、16、14、16
4
1
合格
检查意见:管道安装符合设计要求及规范。
主控项目共 一般项目共
分部工程名称 安装部位 安装单位 项次 主 1 控 项 2 钢管局部凹坑焊补 目 3 灌浆孔堵焊 检验项目 钢管表面清除
压力钢管表面防腐蚀(部分)安装质量检查表
配水井安装工程 配水井 重庆金渝建设工程有限公司 质量标准 合格 管壁临时支撑割除,焊疤清除干净 光 应焊补并磨光 优良 管壁临时支撑割除,焊疤清除干净并磨 单元工程名称 安装内容 开/完工日期 配水井溢流管 配水井溢流管管道安装 2015 年 10 月 17 日~ 2015 年 10 月 20 日 实测值(mm) 管壁临时支撑割除,焊疤清除干净 凡凹坑深度大于板厚 10%或大于 2.0mm 应焊补 堵焊后表面平整,无渗水现象 合格 优良 质量 数 数 等级 合格 合格 合格
管道、管件焊接单元工程安装质量检查表
配水井安装工程 配水井 重庆金渝建设工程有限公司 质量等级 合格 优良 单元工程名称 配水井溢流管 安装内容 开/完工日期 配水井溢流管管道安装 2015 年 10 月 15 日~ 2015 月 16 日 合格 优良 质量标 数 数 准等级 年 10
检测值(mm)
管道制作及安装单元工程安装质量检查表
配水井安装工程 配水井 重庆金渝建设工程有限公司 质量等级 合格 ≤6% <±2%R 长不大于 8 ≤2.5%D ≤±15 ±5 优良 单元工程名称 配水井溢流管 安装内容 开/完工日期 配水井溢流管管道安装 2015 年 10 月 12 日~ 10 月 13 日 合格 优良 质量标 数 3 3 3 4 5 数 准等级 2 2 2 1 0 合格 合格 合格 合格 合格 2015 年
2 6
项,其中合格 项,其中合格
2 6
项,合格率 100% 项,合格率 100%
;优良 ;优良
\ \
项,优良率 项,优良率
\ \
。 。
检验人 (签字) 年 月 日
安装 单位 (盖章) 年 月 日 (
监理 工程师 (签字) 年 月 日
建设 单位 (盖章) 年 月 日
水工金属结构安装工程
表 635.4-3
水力机械辅助设备系统安装工程
表 637.7
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 6
水力机械系统管道单元工程安装质量验收评定表
净水厂区工程 配水井安装工程 配水井溢流管 项目 单元工程量 安装单位 评定日期 重庆金渝建设工程有限公司 2015 年 10 月 25 日 主控项目 合格数 2 1 优良数 一般项目 合格数 10 3 优良数
检测值(mm) 7、8、7、9、8 符合设计要求和现行有关标准规定 +5、-5、-5
主控 项目
置 (每 10m 内) 大于 20
1 明管高程 2 立管垂直度 3 排管平面度 一般 项目 4 排管间距 5 排水、排油管 道坡度 水平管弯曲 度
2mm/m 且全长不 1.5mm/m 且全长 大于 15 ≤5 0~+5 不大于 10 ≤3 0~+3
凡凹坑深度大于板厚 10%或大于 2.0mm 应 凡凹坑深度大于板厚 10%或大于 2.0mm 焊补 堵焊后表面平整,无渗水现象 明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,除锈清洁度等级应达到
1 一 般 项 目 2
表面预处理
GB8923 中规定的 Sa 2 1
2
级;表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到 Rz40~Rz70μ m, 明管内外壁和埋管内壁符合设计及规范要求 合格
5 5 5 5 5 5 5
0 0 0 0 0 0 0
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
9 同心锥形管偏心率
10 卷制焊管端面倾斜度 ≤D/1000 11 卷制焊管周长
12 焊接弯头的曲率半径 ≥1.5D 检查意见: 主控项目共 一般项目共 2 10 项,其中合格 项,其中合格 2 10 项,合格率 项,合格率 100% 100%
管道制作及安装单元工程安装质量(见表 637.7-1) 管道、管件焊接单元工程安装质量(见表 637.7-2) 管道埋设单元工程安装质量(见表 637.6-3) 明管单元工程安装质量(见表 637.6-4) 通风管道制作、安装单元工程安装质量(见表 637.6-5) 阀门、容器、管件及管道系统试验单元工程安装质量(见表 637.6-6)
2 环形管半径 1 弯曲角度 2 折皱不平度 3 环形管平面度 4 Ω 形伸缩节尺寸 5 Ω 形伸缩节平直度
±3mm/m 且全 ±2mm/m 且全
3mm/m 且全长 2mm/m 且全长 不超过 10 不超过 8
一般 6 三通主管与支管垂直 ≤2%H ≤1.5%H 度 项目 7 锥形管长度 ≥3(D1- D2) ≥2(D1- D2) 8 锥形管两端直径及圆 度 不大于±1%D 且不大于±2 不大于 1% D1 小于 1% D:且 且不大于±2 不大于±1.5 ≤±L/1000
;优良 ;优良
0 0
项,优良率 项,优良率
0% 0%
。 。
检验人 (签字) 年 月日
安装 单位 (盖章) 年 月 日
监理 ( 工程师 (签字) 年 月 日
建设 单位 (盖章) 年 月 日
水力机械辅助设备系统安装工程
表 637.7-2
分部工程名称 安装部位 安装单位 项次 主 控 项 目 壁厚不大于 4mm 的选用 I 管子、管件的 形坡口,对口间隙为 1 ~ 1 坡口型式、尺 2mm,壁厚大于 4mm 的选用 寸 70°V 形坡口, 对口间隙及 钝边为 0~2mm, 内壁应作到平齐,内壁错 一 般 2 项 目 管子、管件组 对时 边量不应超过壁厚的 20%,内壁基本平齐, 内壁错边量未超过壁厚的 20%, 且不大于 2mm。 坡口表面上 且不大于 2mm。坡口表面上未发现裂缝、夹层 不应该有裂缝、夹层等缺 等缺陷 陷 管子公 < 3 法兰盘与管子 中心线 称直径 100 法兰盘 外沿最 大偏斜 检查意见: ± 1.5 100 250 ~ ~ 250 400 ± 2 ± 2.5 > 400 1.4、1.5、1.8、2、1.7 ± 3 5 合格 5 合格 壁厚 8mm,选用 70°V 形坡口,对口间隙及钝 边为 0~2mm, 5 合格 1 焊缝质量检测 符合 GB/T8564 的有关规定 符合 GB/T8564 的有关规定 2 合格 检验项目
年
月
日
各项试验和单元工程试运转符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目 ,单元工程安装质量评定验收等级
(签字,加盖公章)
年
月
日
建设单位意见 (签字,加盖公章) 年 月 日
水力机械辅助设备系统安装工程
表 637.7-1
分部工程名称 安装部位 安装单位 项次 主控 1 项目 检验项目 管截面最大与最小管 径差 ≤8% ≤±2%R 长不大于 10 ≤3%D ≤±20 ±10
主控项目共 一般项目共 3
1
项,其中合格 项,其中合格
1 3
项,合格率 项,合格率
100% 100%
;优良 ;优良
\ \
项,优良率 项,优良率
\ \
。 。
检验人 (签字) 年 月 日
安装 单位 (盖章) 年 月 日
监理 ( 工程师 (签字) 年 月 日
建设 单位 (盖章) 年 月 日
水力机械辅助设备系统安装工程
2
6
各项试验和试运转符合本标准和相关专业标准的规定
单元工程试运转质量(见表 A.0.2-2)
各项试验和单元工程试运转符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目 优良标准率为 安装单位自评意见 为: 合格 / 。 ,其中主控项目优良标准率为 / ,单元工程安装质量评定验收等级
(签字,加盖公章) 优良标准率为 为: 监理单位意见 。 ,其中主控项目优良标准率为
表 637.7-4
分部工程名称 安装部位 安装单位 项次 1 2 检验项目 明管平面位 管道内部清 扫及除锈
明管单元工程安装质量检查表
配水井安装工程 配水井 重庆金渝建设工程有限公司 质量等级 合格 于 15 优良 ±10 且全长不 ±5 且全长不大 符合设计要求和现行有关标准 规定 ±5 ±4 单元工程名称 配水井溢流管 安装内容 开/完工日期 配水井溢流管管道安装 2015 年 10 月 12 日~ 10 月 16 日 合格 优良 质量标 数 5 5 3 5 4 3 5 1 2 数 准等级 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 2015 年
检测值(mm) 6%、8%、7%、6%、7% -1.7%、2%、1.6%、2%、2% 9、7、9、9、8 2.6%、2.5%、3%、3%、3% 17、19、17、16、20 \ \ 1.6%、2%、1.7%、1.6%、1.7% 符合≥3(D1- D2) 符合不大于±1%D 且不大于±2 符合不大于 1% D1 且不大于±2 符合设计要求及规范要求 符合设计要求及规范要求 1.7D、1.8D、1.7D、1.8D、2D
对厚浆型涂料及金属热喷涂应达到 Rz60~Rz100μ m。 埋管外壁经喷射或抛射除锈后,采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于 Sa1 级 外观检查 涂料涂装 涂层厚度 针孔 表面光滑,颜色均匀一致,无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂 表面光滑,颜色均匀一致,无皱纹、起泡、流挂、 等缺欠 于设计文件规定厚度的 85% 厚浆型涂料,按规定的电压值检测针孔,发现针孔,用砂纸或弹性砂 轮片打磨后补涂 针孔、裂纹、漏涂等缺欠 小局部厚度不低于设计文件规定厚度的 85% 符合设计及规范要求 85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度,漆膜最小局部厚度不低 85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度,最 合格 合格 合格