二、聚酯纤维生产简介
• 按最终纤维型态分为长丝和短纤
• 按原料型态分为熔体直纺和切片纺
1. 切片纺长丝
• （1）生产流程
• 切片投料——脉冲输送——湿切片料斗— —回转阀——预结晶——干燥料斗——螺 杆熔融——熔体过滤器——熔体管路—— 计量泵——纺丝组件——冷却——上油— —冷或热导丝盘——网络——卷绕POY或 FDY——检验、分等、包装 • 卷绕POY——假捻变形机——DTY——检 验、分等、包装
(对苯二甲酸乙二醇酯)
HOCH2CH 2O
OC
COOCH2CH2O
n
H + (n-1)HOCH2CH2OH
（聚对苯二甲酸乙二醇酯）
（乙二醇）

• 4.其它主要辅助设施
• 催化剂、稳定剂、消光剂调制； • 酯化附属蒸馏塔，EG、H2O分离、回流 • 缩聚附属工艺塔，真空系统，EG吸收、回 流； • 切粒水冷却、风干燥系统。
• (2)主要工序
• 结晶、干燥 • 螺杆挤压熔融 • 计量、喷丝 • 冷却、上油
• 拉伸或变形
• 卷绕
• (3)主要辅助工序
• 空调系统 • 油剂调配 • 纺丝组件组装、预热、更换、清洗 • 热媒系统
2. 切片纺短纤
• (1)生产流程
• 切片投料——脉冲输送——湿切片料斗——回转 阀——预结晶——干燥料斗——螺杆熔融——熔 体过滤器——熔体管路——计量泵——纺丝组 件——冷却——上油——卷绕导丝辊——牵引 辊——喂入轮——盛丝筒 • 盛丝筒——集束架——进丝导丝器——输入罗 拉——浸渍浴——第一拉伸机——牵伸浴——第 二拉伸机——蒸汽箱——热定型辊筒——喷淋冷 却装置——冷却辊筒——合股装置——张力辊— —蒸汽箱——卷曲机——输送带——干燥机—— 张力架——切断机——打包机
(2)主要工序
• 结晶、干燥 • 螺杆挤压熔融 • 计量、喷丝
• 冷却、上油
• 后拉伸
• (3)主要辅助工序
• 空调系统 • 油剂调配 • 纺丝组件组装、预热、更换、清洗
• 热媒系统
• 蒸汽供应
3. 熔体直纺长丝
• 生产流程 • 从终缩聚釜后出料泵送出的熔体——熔体 过滤器——增压泵——熔体管路——计量 泵——纺丝组件——冷却——上油——冷 或热导丝盘——网络——卷绕POY或 FDY——检测、分等、包装 • 卷绕POY——假捻变形机——DTY——检 测、分等、包装
吨。
一、聚酯切片生产简介
• 1.聚酯切片生产方法
• 按参与反应的单体分类： • 酯交换法（DMT法） • 直接酯化法（PTA法）—现大都采用此种方法
• 按制备方法分类 • 间歇法 • 连续法—大生产以此法居多
• 2. 聚酯切片生产流程（PTA法）
• (1)反应原料
• 酯化单体是精对苯二甲酸（PTA）和乙二 醇（EG），缩聚单体是对苯二甲酸乙二醇 酯，最终聚合成聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET）。
化纤（聚酯）生产
浙化联 罗红卫 2011.10
全球和中国化纤概况
• 2010年全球化纤总产量4621.5万吨(占纺织
用总纤维量三分之二)，其中合纤4297.7万
吨，合纤中聚酯为3640万吨；
• 2010年中国化纤总产量3089.7万吨，其中合
纤2852.4万吨，合纤中聚酯为2513.3万吨，
聚酯中长丝为1670.1万吨，短丝为843.2万
(2)切片生产流程（伊文达公司为例）
• PTA、EG计量——浆料混合器——浆料泵
——第一酯化釜——第二酯化釜——输送泵 ——第一缩聚釜——第二缩聚釜——输送泵 ——终缩聚釜——出料泵——熔体过滤器 ——铸带头——水下切料机——干燥机 ——振动筛——切片料仓——包装
• 以上为典型的五釜流程，德国吉玛公司、 日本钟纺公司基本同此，现国内相近技术 也趋成熟； • 美国杜邦公司是三釜流程，即酯化釜—— 预缩聚釜——终缩聚釜。
• 3、主工序
• PTA、EG混合浆料调制
• 酯化
• 缩聚
• 切粒
酯化反应式
HOOC COOH + 2HOCH2CH2OH
(精对苯二甲酸)
（乙二醇）
HOCH 2CH2OOC
COOCH2CH2OH + H2O
（对苯二甲酸乙二醇酯）
（水）
缩聚反应式
n HOCH2CH2OOC COOCH2CH2OH