管道编号方法 ①物料代号按HG20519.36-92的规定填写。 ②主项编号指工程建设项目统一规定的编号。 采用两位数字，从01开始。 ③管道顺序号根据物料类别分类编号，相同 类别的物料在同一主项内流向先后为序， 按顺序编号。采用两位数字，从01开始。 ④管道尺寸一律以公称直径标注，以毫米为 单位，只注数字，不注单位。

7. 管道方向改变，支管和管道上的管件的定位
•在同一区域内，管道的方向有改变时，支 管和在管道上的管件位置尺寸应按容器、 设备管口或临近管道的中心线来标注。
8. 重复定位情况

当有管道跨区域通过接续管线连接到另一 张管道布置图时，每张图都必须为接续管 道定位。
只有在这一情况下， 才允许尺寸的重复。
管道的图示要求
（10）仪表与检测元件的图示Fra bibliotek 管道的图示要求
（11）管道支架的图示
管架的编号方式
C——混凝土结构(CONCRETE) F——地面基础 (FOUNDATION) S——钢结构 (STEEL) V——设备 (VESSEL) W——墙 (WALL)
位号
A—— 固定架(ANCHOR) G——导向架 (GUIDE) R——滑动架 (RESTING) H——吊架 (RIGID HANGER) S——弹吊 (SPRING HANGER) P——弹簧支座(SPRING PEDESTAL) E——特殊架 (PEDECIAL SUPPORT) T——轴向限位架
三、视图的表示方法
（一）建(构)筑物的图示 （二）设备的图示 （三）管道的图示 （四）方位标
（一）建(构)筑物的图示
（1）与管道布置相关的建（构）筑物应按比例，根 据设备布置图以细实线画出基本结构，并标注相 应的定位轴线与编号，以及轴线间的距离。 （2）标注建（构）筑物地面、楼面、平台面，以及 吊车梁顶面的标高。 （3）按比例用细实线画出电缆托架、电缆沟、仪表 和电缆盒、架的位置，标注相应的宽度、底面标 高和缆线的走向。 （4）标注各生产车间（分区）、生活间、辅助间的 名称等。
管道的图示要求
（6）管道投影发生重叠
管道投影重叠的表示方法
管道的图示要求
（7）管道交叉画法
a b
a b
管道交叉的表示方法 三 通 的 图 示 方 法
管道的图示要求
（8）分析取样口、放空管、排液管的图示
管道的图示要求
（9）管件、阀门、仪表控制点的图示 ①
②液面计、液面报警器、放空、排液和取样点，以及 测温点、测压点和其他附属装置上带有管道与阀门的， 也应在管道布置图中画出，但尺寸可不必标注。

二、管道布置图的视图
1．图幅与比例 1)图幅 一般采用A0，比较简单的也可采用A1或A2， 图幅不宜加长或加宽。 2)比例 常用比例为1：30，也可采用1：25或1：50。 2.视图的配置 (1)通常采用平面图绘制、若平面图中的局部不够 清楚时，可加绘剖视图、向视图、局部放大图和轴 测图等一组视图来表达。各图形的下方均需注写 “±0.000平面”、“A—A剖视”……等字样。
1管道位置及间距 2冷热管道的布置 3管道敷设应有坡度 4易燃、易爆、有毒和有腐蚀性物料的管道的敷设。 5放空管 6支管多的管道 7集中架空布置，走直线 8禁止安装管道区域及地下管道敷设要求 9避免出现“气袋”、“口袋”和“盲肠” 10阀门的安装 11管道与阀重量的支承位置 12相近两设备间管道的连接 13不锈钢与碳钢管道不应直接接触 14管道通过楼板、平台、屋顶或墙面时外套管的安装 15全面考虑电缆、电器、照明、仪表、暖气通风等其他 管道。
（三）管道的图示



采用粗实线绘制。 当公称直径≥400mm或16in时，管道画成双线表示， 如果图中大口径管道不多时，则公称直径≥250mm 或10in的管道用双线表示，绘成双线时，用中实 线(1b／2—2b／3)绘制。 小于200mm的管道采用单线表示。
管子的表示方法
管道的图示要求
（1）应根据工艺流程图在适当的位置用 箭头表示出相应的物流方向（双线管道 箭头画在管道的中心轴线上）。

标注基准：建筑物或构筑物的定位轴线、 设备中心线、设备支撑点、设备管口中心 线、分区界限。 定位尺寸以毫米为单位，标高以米为单位。 管道定位尺寸也可以坐标形式表示。

管道标注的要求：
2.标注代号要求

管道上方的标注内容：介质代号、管道编 号、公称直径、管道等级和隔热方式。 管道下方标注内容：管道标高。标注方式 有两种：以管道中心线为基准时，可标注 “EL XXX．XXX”字样。若以管底为基准时， 其标注形式为“BOP ELXX．X X”
采用保冷材料
采用保温材料 采用保冷材料 采用点热带和 保温材料
W
O J N
热水伴热
热油伴热 夹套伴热 隔声
采用热水伴管和保温材料
采用热油伴管和保温材料 采用夹套管和保温材料 采用隔声材料
3.安装坡度要求
对安装坡度有严格要求的管道，应在管道上 方画出细线箭头指出坡向，并写上坡度数字 和代号“i”。 当管道倾斜时，应标注工作点的标高字样 “WP ELXXX.XXX”并把尺寸线指向可以定位 的地方。
2.视图的配置 （2）平面图的配置一般与设备布置图相同，按建筑 标高平面分层绘制，将楼板(或层顶)以下的建(构)筑 物、设备、管道等全部画出。 （3）对多层建(构)筑物应按层次绘制。当某一层的 管道上、下重叠过多，布置较复杂时，可再分上、 下两层分别绘制。按照由下而上、由左至右的顺序 排列，并在图下标注“ELXX.XXX平面”。 （4）当几套设备的管道布置图完全相同时，允许只 绘制一套设备的管道，其余可简化为方框表示，但 在总管上应绘出每套支管的接头位置。
五、管道布置图的绘制 （一）概括了解
（1）了解厂房大小、层次高低与建筑物、构 筑物的结构。 （2）了解设备名称、数量与管口方位，以及 在厂房内的布置情况。 （3）了解管道与管道以及管道与设备之间的 连接关系和物流走向。 （4）了解车间内与管道布置相关的自动控制、 电器仪表等的分布情况。
（二）管道平面布置图的绘制
N ∣ 公 称 压 力 等 级 1 ∣ 管 道 顺 序 号 A ∣ 管 道 材 质 类 管道压力等级代号 L—1.0MPa S—16.0MPa M—1.6MPa T—20.0MPa N—2.5MPa U—22.0MPa P—4.0MPa V—25.0MPa Q—6.4MPa W—32.0MPa R—10.0MPa 管道材质等级代号
（1）确定管道布置图分区范围与边界位置。 （2）确定界区内管道布置所需的视图数量与 设置方案。 （3）确定绘图比例与图纸幅面。 （4）绘制草图。 （5）根据草图设计开始正式图纸的绘制。 （6）正式管道平面布置图的绘图步骤： （7）考虑管道布置的合理性
绘图步骤
①用细实线画出车间的简要设备布置图，并 标注相应定位轴线与编号以及设备的名称 与位号。 ②按照工艺流程的顺序，先用细实线从左至 右按物料分类，逐一画出界区内的相关管 线、管件和管架。 ③标注管道、管件和管架的定位尺寸、编号 及代号。 ④绘制方位标，编写附表，注写必要的说明， 填写标题栏。 ⑤校核与审定图纸，按制图标准加粗相关图 线，完成图样。
（二）设备的图示
（1）按比例以细实线画出设备的简略外形和基础等， 并标注尺寸。 （2）画出设备的中心线及设备上的全部管口，在设 备中心线的上方标注设备位号。 （3）管口代号同设备图，以粗实线小正方形表示。 标注管口定位尺寸。 （4）标注泵等机械设备的管口定位尺寸及代号。 （5）按比例画出底座并标注定位尺寸。按比例画出 基础大小。对于裙座应标注其位置及标记符号。 （6）对于工业炉，还应画出与炉子平台有关的柱、 炉子外壳总管箱、风道和烟道的外形。
第五章 管道布置图
用途：根据设备布置图，带控制点工艺流程图，对 管道进行合理的布置设计。 种类： （1）综合性条件图：管道平面设计图 （2）管道平面布置图：又称管道安装图或配管图 （3）管道空视图（立体图样） （4）蒸汽伴管系统布置图 （5）管件图、管架图
第一节 管道布置图绘制的内容及表示方法
一、绘制管道布置图的一般要求 1、按比例； 好处在于准确表达管道组件所占据的空间。 2、分层； 避免平面图上图形和线条重叠过多。 3、局部详图和局部视图。
（二）设备的标注
设备是管道布置的主要定位基准，设备
在图中要标注位号，其位号应与工艺流 程图和设备布置图上的一致。 设备主轴中心线的标高。 设备定位尺寸。
（三）管道的标注
管道标注的内容：

所有管道的定位尺寸、标高、管段编号， 并以平面图为主。
管道标注的要求：
管道标注的要求：
1.标注管道定位尺寸
A—铸铁
B—碳钢 C—普通低合金钢
D—合金钢
E—不锈钢 F—有色金属
G—非金属
H—衬里及内防腐
管道编号方法
⑥
管道隔热及隔声代号（HG20519.30-92）
备注 采用保温材料 代 号 S 功能类别 蒸汽伴热 备注 采用蒸汽伴管和保温材料
代 功能类别 号 H 保温
C
P D E
保冷
人身防护 防结露 电伴热
9. 管道号的引出标注
10.偏置管的标注
带有角度的偏置管（平面偏置和空间偏置）和 支管，只在水平方向标注线性尺寸，不标注角 度尺寸。
11.特例
当塔器上的管道经过若干平面时，各平面图
上均应标注该管道的编号。
若管道有大小或位置的变化，或出现支管与
附件时，也应标注管道号。
12.管道材质变化时
管道材料与等级有变化时，均应按管
道仪表流程图的标示在图中逐一标注
（四）阀门、管件、仪表控制点的标注
图中管件、阀门、仪表控制点按规定符号 画出后。一般不再标注尺寸，具体安装由 现场决定。 但对有特殊要求的阀门高度、管件、法兰 定位尺寸，必须标注。 有些管件在图中还应标注某些尺寸或说明， 非90°角的弯头和非90°的支管连接应标 出其角度 。