湿膜电阻
0
20
40
60
通电时间 80
100
120
140
160
180
200
10
第一章 电泳涂料基础知识
• 电泳涂装结构学（4）～烘烤～
OH
HO
树脂
+
RO N CO H
C NH OR O
封闭异氰酸酯(BI)
加热
BI通过加热解封，和 OH发生反应。
O N CO H
CN O OH
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第一章电泳涂装设备
• 隔膜系统
优点
由于是水性涂料，几乎没有 安全 火灾危害的危险。
环境
环境负荷小 （因涂料回收率高，排放少·
溶剂挥发少、大气污染小
缺点
必须注意高电流 含重金属(Pb,Sn等）
无重金属化
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电泳涂料
第一章电泳涂料基础知识
·1 -3电泳涂料是怎样制造出来的？
主要形成涂膜。
树脂 带正电，移向被涂物并析出。
和树脂进行固化交联，赋予涂膜性能·物理性能
根据槽液检测数据，补给添加剂A和E。
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第一章电泳涂料基础知识
• 电泳涂装结构学（1）
电泳涂料树脂结构
OH
胺化
O
O
n
环氧树脂
（非水溶液）
R N 非水溶性 R
通过酸中和而带电（变成水溶性）
电泳涂料粒子结构图
酸-
酸-
酸- +
+
酸-
+
酸-
+
++
酸-
+ 酸+ 酸+
酸-
酸-
树脂
酸－ 酸－
酸－ ＋ ＋ ＋
酸－
＋
用PH计检测
酸（毫克当量）／固体分×100
用电导率计检测
溶剂量／涂料量×100
备注
NV表示 ASH表示
COND表示
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• 槽内涂料管理（3）参数管理
第三章 槽内涂料管理
管理项目
加热残分 （%）
提高的方法
补给涂料 补给 F-1 F-2
管理方法 下降的方法
补给纯水 减少补给量
补给、调整大概标准 涂料以10吨计算
电泳基础知识
第1章 第2章 第3章 第4章
电泳涂料基础知识 电泳涂装设备 槽内涂料管理 涂装异常及处理
日本涂料株式会社 立邦涂料（中国）有限公司
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第1章 电泳涂料基础知识
·电泳涂装是什么？
电泳涂料的历史
２０００
新型电泳涂料 无铅阳离子电泳
１９８０
１９９０
POWERTOP V系列
POWERTOP U系列
电导率 （μS/cm）
溶剂量 （%）
外观粗糙 平滑性降低 膜厚降低 耐气孔性降低
第三章槽内涂料管理
高的情况 UF透过量降低 带出量增大 （回收率下降） 两次流挂增加 外观粗糙 无光泽 段差 涂料稳定性降低 凝聚 设备腐蚀 ·涂膜溶解 外观粗糙 耐气孔性降低 外观粗糙 耐气孔性降低
因污染造成电导率上升时，
是重要项目
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第四章 异常与处理
异常
1.因脱脂、化成变干形成的污垢
前处理区
处理
1.确认防止干燥用的喷淋状态
2.化成处理大理石花纹 3.从吊具上滴落的污水而造成的污垢 4.车体水干燥花纹而造成的污垢
1.调整表面流 2.使用钢板（确认批号是否变化） 1.调整吊具用的空气吹干机（方向、量） 2. 确认最终纯水量以及水质
·1-3 电泳涂料是怎样制造出来的？
电泳涂料组成
F-1 F-2
颜料补给用涂料 为了保持涂料稳定，含有少量树脂。 通常NV=56%（灰色）、42%（黑色）
树脂补给用涂料 不含有颜料 通常NV大约36%
配制槽液：将水、F-、F-1按规定比例进行混合
F-1和F-2都含有溶剂 、水。
添加剂E 添加剂A
混合溶剂，用来调整膜厚。 醋酸水溶液，用来调整MEQ和阳极电导率。
胺改性环氧树脂等
固化剂
封闭异氰酸酯(BI)
颜料
和树脂一起形成涂膜，赋予防锈、着色、耐候、涂膜物理性质
溶剂
树脂助溶剂。 调节固化时涂膜流动性
树脂水溶化的中和酸
添加剂 提高涂装操作性、涂膜性能等
纯水
涂料粒子的分散溶剂
钛白粉、碳黑、铅化合物等 水性溶剂
醋酸（ 中和酸）·界面活性剂
6
第一章电泳涂料基础知识
21
第四章 异常与处理
异常
1.电流密度高部位的Zn气孔。
2. 槽液温度不稳定 3. UF透过量降低
ED区
(3)
处理
1.确认通电控制方法（投产时） 2. 确认电源波动率
通常使用低于电源容量的电压，在这种情况下， 波动率会变得非常高—增加电容器进行改良。
1.热交换器堵塞（确认压差、温差） 2.确认冷水的水温、流量 3. 确认冷冻机、冷却塔。 1.确认过滤器（精密过滤器）的压差。
＋
电泳时，酸不断地从涂料中释
放、积蓄而导致酸浓度上升。
H+
将酸排到体系外这就是隔膜系
酸-
统。
阳极槽
OH-H+ OHH+-
阳极液槽
阳极液槽纯水 通过电导度控 制补给
纯水
只能通过酸根离子、带 负电的杂离子。
具有除出杂离子的作用。
隔膜（阴性膜）
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• UF水洗系统
原液（电泳槽液）
第二章 电泳涂装设备
半透膜
膜厚均匀， 减少不必要的浪费
槽液管理容易
缺点 投资成本高
3
第 一章 电泳涂料基础知识
• 1-2 电泳涂装的特征（2）
操作性
优点
涂装条件容易控制和管理 膜厚均匀
泳透性高、内板防锈好
缺点
被涂物必须导电
更换涂料、颜色困难
不会发生漏涂、流痕等不良现象 必须注意杂离子、油等混入
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第一章 电泳涂料基础知识
·1-2 电泳涂装的特征（3）
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异常
1.因回收喷淋而形成的凝聚物附着。
第四章 异常与处理
回收水洗区(1)
处理
1.确认喷淋压力、量、方向。 2.金属过滤器及精密过滤器的压差
回收区是ED工序颗粒主要产生地方 另外也是影响涂料带出量的地方，是最需要 留意的重要地方。
因喷淋状态而形成的碳酸铅以及涂料的凝聚 引起UF透过量降低。
置换率低的生产线，因为溶剂飞散增加，需要增加 溶剂添加量。
化
剂
溶
添中
剂
加和
剂酸
水
蒸发、带出系外
ED（电泳）
未固化涂膜 颜料
树脂
溶
剂水
中和酸 添加剂
固化剂
烘烤
固化涂膜 颜料
树脂
蒸发、飞散到体系外 ブ
封闭剂
补给涂料
Ｆ-1
Ｆ-２
颜料
树脂
溶
水
固化剂 添中
树脂
溶 剤
水
固化剂
添中 加和
残存溶液
溶
添中
剂
加和
剂剂
水
溶
添中
剤 水 加和
隔膜系统
一部分到体系外
循环
UF系统
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• 槽内涂料管理（2）电泳涂料参数
2.入槽部搅拌不足造成水平面外观不良
1.调整入槽部搅拌压力。 2.确认精密过滤器的压差。
3.ED槽整体搅拌不足的不良情况 （因沉淀而 1. 确认精密过滤器的压差。 引起的颗粒、泡孔、水平面无光泽等） 2. 调整电泳槽液循环方向、流量（排除搅拌死角）
在入槽处设置泵循环系统，进行全量过滤。
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第四章 异常与处理
异常
1.来自袋部的两次流挂
2.水霉菌附着（夏季）
3.因喷淋室污染、腐蚀而形成的掉下物
处理
1.确认转角处的压力和喷嘴方向。 2. 转角处喷淋过滤器堵塞情况 1. 确认过滤器堵塞情况 2. 清扫工业水、纯水罐及配管 1. 定期清扫完全除去
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第四章 异常与处理
异常
1.从输送链、托盘掉下的异物（形成异 物缩孔的原因）
＋ 酸－
酸－
＋ 酸－ ＋
＋
酸－
＋
酸－
＋
颜料 ＋ 酸－
酸－
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• 电泳涂装结构学（2）
阳离子电泳涂料电泳原理
+
O2 +
树脂、颜料
酸-
H+
酸-
H+
H+
OH-
+
H + 酸H + 酸--
OH- H+ OHH-+
第一章 电泳涂料基础知识
槽液通电后，带正电的涂料粒 子向负极、带负电的酸根离子 向正极移动。
H2
同时发生水电解反应。
涂料粒子和酸根离子各自到达 正负极后，涂料粒子失去电荷 成为不溶物，析出到被涂物上。
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第一章 电泳涂料基础知识
• 电泳涂装结构学（3）
电沉积现象
随着被涂物涂膜析出，涂膜电
阻也随之增大，膜厚增加速度
及电流值随之下降。
电流
膜厚
电泳涂膜最先在被涂物电位最 高的表面生成，随着外板涂膜 电阻的上升，涂料粒子即在没 有生成涂膜的内板析出。
根据以上结果，回收喷淋应该根据被涂物，控制在最小限度 根据喷嘴种类，方向来决定个数。
限程开关、计时器的并用。
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第四章 异常与处理
异常
1. 回收率降低
2. 来自输送链托盘的掉落物
3.因喷淋室的污染、腐蚀产生颗粒
回收水洗区(2)