污水处理构筑物的设计计算中格栅及泵房格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。
本设计采用中细两道格栅。
1.1.1中格栅设计计算1.设计参数：最大流量：3max 150000 1.22.1/360024Z Q Q K m s ⨯=•==⨯栅前水深：0.4h m =，栅前流速：10.9/v m s =（0.4/~0.9/m s m s ） 过栅流速20.9/v m s =（0.6/~1.0m s /m s ） 栅条宽度0.01S m =，格栅间隙宽度0.04b m = 格栅倾角060α= 2.设计计算：(1)栅条间隙数：max 2.11360.040.40.9Q n bhv ===⨯⨯根设四座中格栅：1136344n ==根(2)栅槽宽度：设栅条宽度0.01S m =()()1110.013410.0434 1.69B S n bn m =-+=⨯-+⨯=(3)进水渠道渐宽部分长度：设进水渠道宽1 1.46B m =，渐宽部分展开角度20α=o1101 1.69 1.460.872tan 2tan 20B B l m α--=== 根据最优水力断面公式max 1 2.11.46440.90.4Q B m vh ===⨯⨯(4)栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：120.870.4322l l m ===(5)通过格栅的水头损失：02h K h ⨯=220sin 2v h g ξα=，43s b ξβ⎛⎫=⨯ ⎪⎝⎭h 0 ───── 计算水头损失； g ───── 重力加速度；K ───── 格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；ξ───── 阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐边矩形断面，形状系数β = 2.42；43220.010.93 2.42sin 600.0410.0429.81h ⎛⎫=⨯⨯⨯⨯≈ ⎪⨯⎝⎭o m (6)栅槽总高度：设栅前渠道超高20.3h m =120.40.30.0410.741H h h h m =++=++=(7)栅槽总长度：1120.5 1.0tan H L L L α=++++0.40.30.870.430.5 1.0tan 60+=++++o3m =(8)每日栅渣量：格栅间隙40mm 情况下，每31000m 污水产30.03m 。
max 186******** 2.10.034.5410001000 1.2Z Q W W K ⨯⨯===⨯3/d m 30.2/m d >所以宜采用机械清渣。
(9)格栅选择选择XHG-1400回转格栅除污机，共4台。
其技术参数见下表。
表1-1-1 GH-1800链式旋转除污机技术参数型号 电机功 率/kw 设备宽度/mm 设备总宽度/mm 栅条间隙/mm 安装角度HG-1800 1.5 1800 2090 40 60°1.1.2 污水提升泵房泵房形式取决于泵站性质，建设规模、选用的泵型与台数、进出水管渠的深度与方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、管理水平，以及地形、水文地质情况等诸多因素。
泵房形式选择的条件：(1)由于污水泵站一般为常年运转，大型泵站多为连续开泵，故选用自灌式泵房。
(2)流量小于32/m s 时，常选用下圆上方形泵房。
(3)大流量的永久性污水泵站，选用矩形泵房。
(4)一般自灌启动时应采用合建式泵房。
综上本设计采用半地下自灌式合建泵房。
自灌式泵房的优点是不需要设置引水的辅助设备，操作简便，启动及时，便于自控。
自灌式泵房在排水泵站应用广泛，特别是在要求开启频繁的污水泵站、要求及时启动的立交泵站，应尽量采用自灌式泵房，并按集水池的液位变化自动控制运行。
集水池：集水池与进水闸井、格栅井合建时，宜采用半封闭式。
闸门及格栅处敞开，其余部分尽量加顶板封闭，以减少污染，敞开部分设栏杆及活盖板，确保安全。
1.选泵(1)城市人口为1000000人，生活污水量定额为()135/L d g 人。
(2)进水管管底高程为5m ，管径500DN ，充满度0.75。
(3)出水管提升后的水面高程为12.80m 。
(4)泵房选定位置不受附近河道洪水淹没和冲刷，原地面高程为10.0m 。
2.设计计算(1)污水平均秒流量：13510000001562.5/86400Q L s ⨯==(2)污水最大秒流量：11562.5 1.21875/Z Q K Q L s ==⨯=g选择集水池与机器间合建式泵站，考虑4台水泵（1台备用）每台水泵的容量为1875625/3L s =。
(3)集水池容积：采用相当于一台泵6min 的容量。
36256062251000W m ⨯⨯==有效水深采用2H m =，则集水池面积为2112.5F m = (4)选泵前扬程估算：经过格栅的水头损失取0.1m集水池正常工作水位与所需提升经常高水位之间的高差： ()12.850.50.750.118.53m -+⨯--=（集水池有效水深2m ，正常按1m 计）(5)水泵总扬程：总水力损失为2.80m ，考虑安全水头0.5m 2.88.530.511.83H m =++= 一台水泵的流量为31150000 1.22500/324324Z Q K Q m h ⨯===⨯⨯g根据总扬程和水量选用500270016185WQ --型潜污泵 表1-1-2 500WQ2700-16-185型潜污泵参数型号流量 3/m h 转速 /min r扬程 m 功率 kW 效率 % 出水口直径mm 500270016185WQ -- 2700 725 16 185 82 5001.2 细格栅1.2.1 细格栅设计计算1.设计参数：最大流量：3max 150000 1.22.1/360024Z Q Q K m s ⨯===⨯g栅前水深：0.4h m =，栅前流速：10.9/v m s =（0.4/~0.9/m s m s ） 过栅流速：20.9/v m s =（0.6/~1.0m s /m s ） 栅条宽度：0.01S m =，格栅间隙宽度0.01b m = 格栅倾角：α=60o 2.设计计算(1)栅条间隙数：543n ===根 设四座细格栅：15431813n ==根(2)栅槽宽度：设栅条宽度0.01S m =()()1110.0118110.01181 3.61B S n bn m =-+=⨯-+⨯=(3)进水渠道渐宽部分长度：设进水渠道宽1 1.55B m =，渐宽部分展开角度20α=o111 3.61 1.552.832tan 2tan 20B B l m α--===o根据最优水力断面公式max 1 2.11.95330.90.4Q B m vh ===⨯⨯ (4)栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：12 2.83 1.41522l l m ===(5)通过格栅的水头损失：220sin 2v h g ξα=，43s b ξβ⎛⎫=⨯ ⎪⎝⎭h 0 ——计算水头损失； g ——重力加速度；K ——格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3； ξ——阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐边矩形断面，形状系数β = 2.42；43220.010.93 2.42sin 600.260.0129.81h ⎛⎫=⨯⨯⨯⨯= ⎪⨯⎝⎭o m (6)栅槽总高度：设栅前渠道超高20.3h m =120.40.30.260.96H h h h m =++=++=(7)栅槽总长度：1120.5 1.0tan H L L L α=++++0.40.32.83 1.4150.5 1.0tan 60+=++++o6.15m = (8)每日栅渣量：格栅间隙10mm 情况下，每31000m 污水产30.1m 。
max 186******** 2.10.115.210001000 1.2Z Q W W K ⨯⨯===⨯3/m d 30.2/m d >所以宜采用机械清渣。
(9)格栅选择选择XHG-1400回转格栅除污机，共2台。
其技术参数见下表：表1-2 XHG-1400回转格栅除污机技术参数型号 电机功率 kw 设备宽度 mm 设备总宽度 mm 沟宽度mm沟深 mm 安装角度02h K h ⨯=XHG-14001400 1750 1500 4000沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，设于初沉池前以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。
该厂共设两座曝气沉砂池，为钢筋混凝土矩形双格池。
池上设移动桥一台，（桥式吸砂机2格用一台，共2台）安装吸砂泵2台，吸出的砂水经排砂渠通过排砂管进入砂水分离器进行脱水。
桥上还安装浮渣刮板，池末端建一浮渣坑，收集浮渣。
1.3.1 曝气沉砂池主体设计1.设计参数：最大设计流量32.1/Q m s =最大设计流量时的流行时间2min t =最大设计流量时的水平流速10.1/v m s =()0.06/~0.12/m s m s2.设计计算：(1)曝气沉砂池总有效容积：设3max t=2min,V=Q 60 2.1260252t m ⨯=⨯⨯=g则一座沉砂池的容积312521262V m ==(2)水流断面积：设10.1/v m s =，2max 1 2.1210.1Q A m v === 212110.52A m ==(3)沉砂池断面尺寸：设有效水深22h m =，池总宽210.55.252A B m h === 每格宽 5.252.6252b m ==池底坡度0.5，超高0.5m(4)每格沉砂池实际进水断面面积：()/22.62512.62520.7 6.532A m +=⨯+⨯=(5)池长 ：1261210.5V L m A === (6)每格沉砂池沉砂斗容量： 300.40.812 3.84V m =⨯⨯=(7)每格沉砂池实际沉砂量：设含沙量为36320/10m m 污水，每两天排沙一次，/06200.6864002 2.110V ⨯=⨯⨯=3m ﹤33.84m (8)每小时所需空气量：设曝气管浸水深度为2m 。
d 取330.2/m m 。
3max 360036000.2 2.11512q d Q m ==⨯⨯=g1.3.2 曝气沉砂池进出水设计1.沉砂池进水曝气沉砂池采用配水槽，来水由提升泵房和细格栅后水渠直接进入沉砂池配水槽，配水槽尺寸为：32 5.25 2.526.25B L H m ⨯⨯=⨯⨯=，其中槽宽B 取2m 。
1.25 2.5H B m =⨯=，L 与池体同宽取5.25m 。
为避免异重流影响，采用潜孔入水，过孔流速控制在0.2/~0.4/m s m s 之间，本设计取0.4/m s 。