课程考核方案
二0一三——二0 一四学年第Ⅰ学期
课程名称汽车车身焊接技术
授课班级 12装配1
授课教师张国良
院部现代汽车学院
目录
关于考试的说明
考核题目1 低碳钢板对接平焊 (1)
考核题目2 低碳钢板平角焊 (3)
考核题目3 低碳钢板I型坡口对接立焊 (5)
考核题目4 低碳钢板I型坡口对接二保焊 (7)
考核题目5 低碳钢板平角焊二保焊 (9)
考核题目6 2mm钢板搭接二保焊平焊 (11)
考核题目7 2mm钢板对接焊二保焊立焊 (13)
考核题目8 4mm不锈钢板对接TIG焊 (15)
考核题目9 6mm低碳钢板平角焊TIG焊 (17)
考核题目10 8mm低碳钢板直线气割 (19)
关于考试的说明
《车身焊接技术》采用实操考核方式，分数为100分。
共分为10个考核题目。
每个题目总分为100分，其中细分为3个考核项目：焊机及辅助工具的正确使用，焊件的焊接，焊后清理等习惯的考查。
每个考核项目为100分，最后取平均值为该项目的最后考核分数。
焊机及辅助工具的使用主要考查学生对于焊机的使用，辅助工量具的使用，以及工作习惯的考查。
焊件的焊接主要考查学生焊前装配情况，焊接时焊接参数的选择，运条方法及焊接速度的控制以及关于熔池参数的观察。
焊后清理主要考查学生能否自觉的关闭焊机并能正确的清理维护焊机，场地的打扫等工作习惯的考查。
学生采用抽签的形式决定自身的考核题目。
每个学生只能考核1项。
考核题目1：板I 型坡口对接手工电弧焊水平焊
考核要求
1、填空下列焊接工艺参数卡（见表1）
2、焊缝长300mm 、宽10mm 、余高0.5－2mm 、平直光滑无任何焊缝缺陷。
3、工时定额 工时定额为20min 。
4、安全文明生产
①、能正确执行安全技术操作规程；
②、能按文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。
技术要求 1、要求自己选择焊接电流，按要求确定焊条角度和电弧长度。
2、焊后必须清理焊件表面飞溅，并且不得修饰、焊补。
3、必须严格遵守电弧焊安全操作规程。
4、材料：Q235 平敷焊
5、评分标准
表1-2评分标准
考核题目2 低碳钢平角焊
1、考核内容
技术要求
1、两块板装配成T 形接头。
2、自己确定工艺参数。
3、焊件两端20mm 内进行定位焊，第一道焊接采用直线运条法，第二道焊接采用斜圆圈形运条法。
4、焊缝表面若有严重夹渣、气孔、裂纹、表面成形不规则者按0分记，焊后保持焊缝原始状态，不得修饰、焊补。
5、工件材料：Q235
6、焊件尺寸：300×150×8
①、填写焊接工艺卡。
表2-1焊接工艺卡
②、焊缝平整、焊波均匀、无焊缝缺陷。
③、焊缝局部咬边深度不应大于0.5mm，长度不应长于10mm。
④、焊脚分布对称，能按板厚确定焊脚尺寸。
⑤、焊后不允许有明显的角变形。
2、工时定额工时定额为60min
3、安全文明生产
①能正确执行安全技术操作规程。
②能按文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。
4、考核步骤
①、用工具清理工件表面油、锈、漆等。
②、组装：在平台上将两块板组装成T字形，立板与水平板预留间隙1－2mm间隙，用90°角尺测量准确后，两点固定焊。
③、选择焊接工艺参数，调整焊接电流，进行正式焊接。
④、焊接前对焊条角度，运条方法的确定，焊接过程中对焊条角度及运条方法调整，达到有效控制熔池的目的。
⑤、焊后对焊缝进行彻底清渣、检查，发现缺陷及时处理。
评定焊缝质量。
5、考核时间40min
6、评分标准
表2-2评分标准
考核题目3 低碳钢板I 型坡口对接立焊
1、考核要求
技术要求
1、装配平齐、b （装配间隙）自定。
2、自己确定工艺参数。
3、焊件两端20mm 内进行定位焊，采用单面焊双面成形。
4、焊缝表面若有严重夹渣、气孔、裂纹、表面成形不规则者按0分记，焊后保持焊缝原始状态，不得修饰、焊补。
5、工件材料：Q235
6、焊件尺寸：300×50×6
①、填写焊接工艺卡（表3－1）
②焊缝宽度为10mm，高度为0.5-1.5mm，高低差为1.0mm。
③焊缝表面均匀，接头处无脱节、焊波较平整。
④无明显咬边、夹渣、烧穿等现象。
装配、预留间隙、定位焊；焊接电流的选择与调节；运条方法、焊条角度的确定；操作姿势、操作技巧的训练；跳弧焊、灭弧焊法的专项训练。
2、工时定额
工时定额为30min。
3、安全文明生产
①能正确执行安全技术操作规程。
②能按文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。
4、评分标准
评分标准如表3－2所示。
表3－2评分标准
考核题目4 低碳钢板I型坡口对接二保焊
考核要求
1、填空下列焊接工艺参数卡（见表1）
2、焊缝长300mm、宽10mm、余高0.5－2mm、平直光滑无任何焊缝缺陷。
3、工时定额工时定额为20min。
4、安全文明生产
①、能正确执行安全技术操作规程；
②、能按文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。
5、评分标准
表4-2评分标准
考核题目5 低碳钢二氧化碳气体保护焊平角焊
1、考核内容
①、填写焊接工艺卡。
表2-1焊接工艺卡
②、焊缝平整、焊波均匀、无焊缝缺陷。
③、焊缝局部咬边深度不应大于0.5mm ，长度不应长于10mm 。
技术要求
1、两块板装配成T 形接头。
2、自己确定工艺参数。
3、焊件两端20mm 内进行定位焊，第一道焊接采用直线运条法，第二道焊接采用斜圆圈形运条法。
4、焊缝表面若有严重夹渣、气孔、裂纹、表面成形不规则者按0分记，焊后保持焊缝原始状态，不得修饰、焊补。
5、工件材料：Q235
6、焊件尺寸：300×150×8
④、焊脚分布对称，能按板厚确定焊脚尺寸。
⑤、焊后不允许有明显的角变形。
2、工时定额工时定额为60min
3、安全文明生产
①能正确执行安全技术操作规程。
②能按文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。
4、考核步骤
①、用工具清理工件表面油、锈、漆等。
②、组装：在平台上将两块板组装成T字形，立板与水平板预留间隙1－2mm间隙，用90°角尺测量准确后，两点固定焊。
③、选择焊接工艺参数，调整焊接电流，进行正式焊接。
④、焊接前对焊条角度，运条方法的确定，焊接过程中对焊条角度及运条方法调整，达到有效控制熔池的目的。
⑤、焊后对焊缝进行彻底清渣、检查，发现缺陷及时处理。
评定焊缝质量。
5、考核时间40min
6、评分标准
表2-2评分标准
考核题目6 低碳钢二氧化碳气体保护对接平焊
考核题目7 低碳钢二氧化碳气体保护焊搭接焊立焊
考核题目8 4mm不锈钢板对接TIG焊
考核题目9 6mm不锈钢板角接平位TIG焊。