目录1施工组织设计编制说明1.1施工组织设计编制说明的原则1.2管理目标2工程概况2.1工程简介2.2施工工地水文气象2.3施工工地对外交通2.4施工用水用电3施工部署3.1施工平面部署3.2施工准备3.3冬、雨季施工措施4项目经理部及劳动力配置计划5主要施工机械、设备供应计划5.1满足工程施工所需的机械数量及供应计划5.2测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划6确保工程质量的技术组织措施6.1质量管理体系、制度及质量保证体系6.2关键部位质量控制6.3工种岗位技术培训6.4先进施工工艺6.5送样检测、见证取样保证措施6.6分部分项分阶段验收步骤及办法6.7完成质量目标奖惩办法7确保安全文明施工的技术组织措施7.1安全管理组织7.2专职安全管理人员7.3 特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）7.4已具备的安全设施或准备配置的安全设施7.5 安全防护措施（土方、桩基、用电、外架外网等）7.6大、中型施工机械管理7.7文明施工技术组织措施7.8安全、文明施工责任目标奖惩办法8确保工期的技术组织措施8.1编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施8.2交叉、流水施工作业8.3合理调配机械、材料、劳动力8.4设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及奖惩办法9工期网络图9.1施工过程项目划分9.2编排合理的施工顺序9.3工序合理搭接10 施工总平面布置图10.1主要施工机械位置10.2建筑材料、半成品的堆放10.3临时供电、供水网的布置10.4临时道路、排水的位置10.5各种临时设施的位置与尺寸1 施工组织设计编制说明1.1 施工组织设计编制说明的原则我公司在细致查询苏尼特金曦黄金矿业有限责任公司毕力赫矿区2号矿带金矿石采选建设项目尾矿库工程所有图纸资料并在经过现场勘查的基础上，根据图纸设计及现行的规范要求，结合我公司近年来在土石方工程施工方面积累的丰富经验，以科学实务的态度编写了本施工组织设计。

本施工组织设计为工程的纲领性文件,用以指导工程施工与管理,以确保各项管理目标的实现。

本工程施工组织设计编制遵循以下原则:1.1.2认真执行基本建设程序;1.1.3做到总体规划,保证重点,兼顾全面,统筹安排;1.1.4遵守施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序;1.1.5采用流水作业计划,有组织,有节奏、均衡、连续施工;1.1.6科学安排冬雨季施工,保证全过程生产的均衡性、连续性;1.1.7提高施工机械化水平;1.1.8采用先进的施工技术和科学的管理方法;1.1.9合理配置资源,保证工程需要1.2管理目标根据建设方对本工程的要求,结合本工程的特点和公司的施工能力,我公司将科学组织、精心施工、确保如下管理目标实现。

1.2.1保证工程质量符合国家验收规范,使工程质量达到为合格工程质量标准,确保工程100%合格,并努力争创优良工程。

1.2.2合同履行:工程中标后,在施工过程中与建设方密切配合,接受监理单位的监督,协调地方、政府部门的关系,创造良好的施工环境,保证合同的全面履行。

1.2.3施工工期:根据公司施工技术装备能力和现场施工条件,及建设方要求,按期完成施工。

1.2.4安全生产:认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故;不发生主要责任的生产交通事故。

1.2.5文明施工:严格执行公司及省市文明施工标准,创造文明施工工地,营造企业文化。

1.2.6先进技术:本公司积极采用先进的+生产技术工艺及科学的施工管理方法,确保优质、高效的完成施工任务。

2 工程概况2.1工程简介本工程由苏尼特金曦黄金矿业有限公司投资修建，位于苏尼特右旗境内。

本设计初期坝为碾压式土坝，坝顶标高1274.0m,顶宽2.0m，最大坝长220.26m，内、外坡比均为1:2。

2.2施工工地水文气象该地区属于温带季风气候，最高气温40°，最低气温-40°。

降水量少，夏季多西南风，冬季多西北风，最大风力可达9-10级。

2.3施工工地对外交通本工程施工现场距离镶黄旗40余公里，附近有公路通过。

2.4施工用水用电架设临时电力线路，施工及生活用水由运水车供应。

3.0 施工部署在我公司有关技术人员对施工图纸熟悉和现场环境条件勘察的基础上，决定对本工程分为2个作业区，即坝体工作作业区和排水涵管作业区。

3.1 施工平面布置在施工地设立工程项目指挥部，机械修理处、设备及仓储区、临时住房及临时设施，确保物资运输通道。

严格按照标准执行，树立企业形象，营造企业文化。

3.2施工准备3.2.1施工队伍准备根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前5天到岗，以便组织学习培训。

达到全员和特殊工种全部培训后上岗作业。

3.2.2施工现场准备第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，在施工现场施工必须的项目部、仓库、大型设备场地。

施工现场若不具备生活条件，生活设施应建在甲方指定的地方，临时设施布置，遵循“方便实用，文明施工，节约用电，安全可靠，兼顾环保，尽可能避开永久建筑物”的原则。

3.2.3设备材料准备公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、材料等调运工作。

确保各部门组织的设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。

3.3冬、雨季施工措施3.3.1根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排；3.3.2设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；3.3.3做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；3.3.4做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；3.3.5按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；按照施工方案，提前做好现场排水设施，现场排水采取明沟与暗管相结合，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。

3.3.6提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。

堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用油布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；3.3.7高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；3.3.8所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；3.3.9对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘*；现场机电设备都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。

雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护；3.3.10必须加强安全检查工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行教育。

3.3.11冬季遇大雾天，在能见度低的情况，禁止高空作业。

3.3.12在施工部署上要根据气候变化，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法。

3.3.13根据本工程的特点，将生产计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和防滑工作。

搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。

3.3.14现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。

3.3.15原材料、成品及半成品的保护工作：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。

雨季更应遵守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮影响质量。

水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥受潮。

雨季前要检查库房，防止漏雨。

露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500，四周设排水沟，垛底铺油毡，用防雨蓬布覆盖好。

砖和砂石集中堆放，堆放在地势较高的地方，以利排水。

3.3.16脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理，搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。

3.3.17避免在雨天中露天浇筑砼，连续浇筑砼时，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。

钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。

3.3.18室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，采取冬期施工措施：（1）现场准备：根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

（2）冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查架子是否松动下沉，务必及时处理。

（3）在冬期施工混凝土时，必须防止在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。

混凝土的温度降到0℃前，期抗压强度不得低于抗冻临界强度。

为了减少冻害，应将配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入减水剂，优选高效减水剂，骨料必须清洁，不得含有冰块和冻块，以及易冻裂的物质，并加入适量防冻剂。

为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。

混凝土必须达到规定强度值才能拆模，混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载，严格控制遭受冲击荷载。

混凝土采用热水养护不低于7天。

（4）在冬期施工中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。

钢筋焊接尽量安排在室内进行。

（5）冬期施工砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。

严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。

砂浆搅拌应在室内，环境温度不得低于5℃，储存在保温槽中，随拌随用，储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。

冬期施工的砌筑砂浆的稠度，比常温的砂浆适当增加。

每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车，以免冻结。

每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同时用草垫将砌体表面覆盖。

第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫干净，然后再继续砌筑。