1适用范围本方案仅适用于青岛大炼油工程22万吨/硫磺回收装置硫磺全自动包装码垛2条生产线施工。

本方案如有与设备随机资料矛盾处，以设备随机资料为准。

2编制依据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《通用机械设备安装工程》《硫磺全自动包装码垛生产线》机械图册《硫磺全自动包装码垛生产线》安装手册3工程概况全自动包装码垛机组位硫磺成型厂房一层内，2 个储料仓和1条皮带运输机在二层标高9.180m，共计设备77台。

参数及规格如下：安装位置序号名称代号数量规格二层标高9.180 1 皮带运输机SFED 1 5.5KW 1.25m/s2 储料仓LCFK 1*2 5m3一层标高1.2003 插板阀FCS 1*24 软连接RLAE 1*25 电子定量秤CLBF 1*2 800bags/h6 过渡料斗DLHB 1*27 装袋机ZDBR 1*2 800bags/h8 供袋机GDAE 1*2 0.37KW9 夹口整形机JZBD 1*2 0.37KW 0.19m/s10 折边机ZDBR 1*2 0.55KW 0.19m/s11 缝口机ZBL 1*2 0.75KW 0.19m/s12 除尘系统1*2 3.5KW 2000n3/h13 真空系统1*2 5.5KW 230Nm3/h14 平台PTHQ 1*2 3200*2700*300015 立袋输送机SLFD 1*20.75KW﹐0.19m/s﹐0.4m/s16 包装机电控柜1*217 倒袋机DDCJ、DDCK 1*2 0.75KW 0.5m/s18 整形压平机YPAJ 1*2 0.75KW 0.4m/s19 电子复检称JLBJ 1*2 0.75KW 0.4m/s20 拣选机JXBM 1*2 0.75KW 0.4m/s21 批号打印机1*2 0.2KW 字高2822 过渡输送机SGFH 1*2 0.75KW 0.4m/s23 斜坡输送机MGAW01 1*2 2.2KW 0.4m/s24 托盘仓MGAY08 1*2 1400*1200*15025 缓停压平机MGAW02 1*2 1.1+2x0.75KW26 托盘输送机SYAD 1*2 0.37KW 0.33m/s27 转位机MGAW03 1*2 2x1.1xKW 0.9m/s28 码垛机控制柜1*229 高架平台MGAY11 1*230 推袋压袋机MGAW05 1*2 2.2KW 0.8m/s31 编组机MGAW04 1*2 1.5KW 0.9m/s32 分层机MGAWO6 1*2 1.5KW 0.6m/s33 升降机MGAW07 1*2 7.5KW 0.33m/s34 垛盘输送机MGBK10 2*2 1.1KW 0.33m/s35 垛盘输送机MGAW12 1*236 垛盘输送机MGAW12M 1*2 1.5KW 0.33m/s37 防爆叉车3T 2*24施工主要工序4.1主要施工流程基础验收设备开箱检验过渡料斗安装电子秤、储料斗装袋机、二次料门、直料筒螺旋输送机供袋机立袋输送机夹口整形机缝口机纸带热封机安装除尘系统安装地脚螺栓二次灌浆及附件安装试运包装机安装流程基础验收设备开箱检验码垛装置安装垛盘输送机安装编组机、推袋机、缓冲输送机安装托盘输送机安装转位输送机安装托盘仓安装缓停输送机、压平输送机安装试运码垛机安装流程4.2施工主要步骤4.2.1施工前准备1）施工应具备的条件.a)土建工程已基本结束,施工现场达到“三通一平”。

b)设备基础已具备交安条件。

c)设备和随机资料到货齐全。

d)施工用料准备齐全。

2）施工人员经过安全,技术等培训合格。

3）施工现场备有必要的消防器材。

4）一般注意事项a)现场安装人员必须佩戴适当的防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。

b）安装现场必须有充足的照明。

c）安装用设备及工具准备，必须齐全、完好、可靠。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动的等不符合要求的工具。

（具体见附表）d）起吊和搬运重手物，应遵守起重工安全操作技术规程。

e）登高作业应遵守高处作业的相关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，禁止使用自制的梯子。

工具必须放好，安全带应系挂好，不准下扔东西。

f）采用梯子登高时要注意防滑措施，梯子斜度以75度为宜，必要时设人防护。

g）开动设备应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、气、油等动力开关是否完好，在确保设备运行区内无人的前提下方可启动设备。

h）调试过程中应注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，工具脱落等造成伤害。

多个人员一起工作要配合，保证安全。

4.2.2设备检验及验收管理1）机器的开箱检验,由施工单位、建设单位及监理人员共同参加下，按照装箱单进行,内容包括：a)核对机器的名称、型号、规格、包装、箱号、箱数，并检查包装情况；b)检查随机技术文件及专用工具是否齐全；对主机、附属设备及零部件进行外观质量检查，并核实零部件的品种、规格、数量等；c)检验后,应提交有签字的检验记录。

2）机器的零部件要编上标记(位号、件号)等。

妥善保管易损件入库存放。

3）与机器配套的电气，仪表等设备及配件,应有各专业人员进行验收和保管。

4.2.3基础的验收1）基础的验收应由土建、安装、监理三个单位的施工质量、技术等有关人员进行，主要检查内容有：a)基础的检测记录,提交一份与施工单位；b)基础上的标志线清楚(主要指纵横中心线、标高)，尺寸与设计尺寸一致,并与设备符合；c)基础表面清洁不得有露筋、•蜂窝、空洞、疏松层，以及二次抹面层等；d)按有关土建基础图与机器技术文件，对基础尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差见下表：项次项目名称允许偏差（mm）1 基础坐标位置（纵横轴线）±202 基础各不同平面的标高-203 基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204 基础上平面的水平度每米全长5 105 垂直度每米全高5 206 预埋地脚螺栓标高（顶部）中心距（在根部和顶部两处测量）20，0 ±27 预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂度±10+20 ，0104.2.4包装机的安装包装机组的各组成部件按安装图位置依次摆好，然后对各组成部件的位置进行精确的安装、找正，输送机输送平面的高度偏差保证在0~2mm，皮带输送机的工作平面的水平度要求为±1.5mm。

1）过渡料斗就位后，调整过渡料斗的中心（即包装机的中心）与造粒机下料中心的中心距并保证在325mm。

2）装袋机就位前,应对机身底部和地脚螺栓进行除脂和清洗，装袋机安装采用垫铁安装，平垫铁与斜垫铁配对使用，每组垫铁不应超过4块。

垫铁与基础应均匀接触，接触面积达50﹪以上；每个地脚螺栓旁放置两组垫铁且两组垫铁应尽量靠近。

装袋机与供袋机就位后，使装袋机料斗中心与电子秤平台过渡料斗中心对正，装袋中心与安装中心线重合，并与生产线的输送方向一致。

3）通过调整立袋输送机的地脚将前后支架调整水平，再拧动调整轴，使立袋输送机输送平面升降，达到规定要求。

4）其它输送机的调整方法为：将4个地脚处的M16锁紧螺母松开，用扳手拧动调整螺杆下端的穿销螺母，使输送机升降，地脚盘的调整范围54m m～94mm。

5）缝口机的位置调整正确后，将底板上的四角顶丝旋动，使其接触地面，令设备四点触地，调整底板位置使皮带松紧适度。

6）装袋机精找后对地脚螺栓进行灌浆，供袋机的地脚用膨胀螺栓固定。

7）在供袋盘上装上包装袋，系统进行模拟包装，应满足以下条件：a)齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪音和磨损b)润滑、气动等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象c)各种仪表应工作正常d)进行噪音测量，不应大于85dBe)往复运动部件的行程、边速和限位，在整个行程上其运动应平稳，不应有振动、爬行和停滞现象，换向不得有不正常的声响f)主运动和进给运动机构的启动、运转、停止和制动，在手控和自动控制下，均应正确、可靠无异常现象。

8）结束调试后切断电源和气源；对系统放气；对设备各紧固部件进行复紧；清理现场并整理试运记录。

4.2.5码垛机的安装1）码垛机组的各组成部件按安装图位置依次摆好，然后对各组成部件的位置进行精确的安装、找正，各输送机的工作平面的高度差在0～5mm，本生产线的皮带输送机、辊子输送机、链条输送机的工作平面的水平度要求为±1.5mm。

缓停压平机、编组机、推袋压袋机工作平面的调整通过其上的安装长孔。

2）设备按照图纸要求安装完毕后，将其固定，固定方法为：a)斜坡输送机、托盘输送机、托盘仓、垛盘输送机用膨胀螺栓固定。

b)缓停压平机、编组机、推袋压袋机通过螺栓与平台固定。

3）安装完毕后进行空负荷试运，应满足以下条件：a)齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪音和磨损b)润滑、气动等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象c)各种仪表应工作正常d)进行噪音测量，不应大于80dBe)往复运动部件的行程、边速和限位，在整个行程上其运动应平稳，不应有振动、爬行和停滞现象，换向不得有不正常的声响f)主运动和进给运动机构的启动、运转、停止和制动，在手控和自动控制下，均应正确、可靠、无异常现象。

4）试运结束要切断电源和气源、对系统放气、对设备各紧固部分进行复紧、清理现场及整理调试记录。

5质量措施5.1质量保证措施1）在施工准备阶段，必须首先建立、健全质量保证体系。

明确责任，分工负责，落实到人。

2）建立质量奖惩制度，层层落实工程质量责任制，贯彻谁施工谁负责的原则。

奖勤罚懒，奖优罚劣。

3）对所有施工人员做好技术培训及质量教育，努力达到施工工程一次合格。

4）施工前做好技术交底工作，使每个职工明确工作程序及质量要求。

5）施工作业班组应做到自检、互检。

质量员、施工员应加强施工过程质量控制，发现问题，及时处理。

对于施工过程中质检人员或者业主、监理提出的问题要及时整改封闭。

6）质量记录应及时准确，且与工程同步，并且应真实、可靠、有追索溯性。

7）加强施工过程管理，对于施工过程中出现的问题，做到随时发现随时解决；对于施工中出现的重大质量问题，立即停止施工，报告监理，及时组织调查并对有关责任人员予以严肃处理。

8）施工人员严格按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。

9）建立健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业。

10）现场文明施工a)保持预制厂、临时区域清洁，有关建筑废料、建筑垃圾和生活垃圾转运到指定的地区。

b)材料堆置、移动或安放应不妨碍施工生产。

c)为常规施工废料提供合适的废物箱并定期进行清理。

d)保护环境，不得随地倾倒危险化学品。

5.2为保证包装码垛机组施工质量处于受控状态，建立质量保证体系如下：项目经理孙晓晨项目施工经理杜海鹏项目总工程师袁学军质检站袁学军工程部杜海鹏兼供应部冯建华技术部袁学军兼经营部孙召庭兼财务部张昉综合办付君瀛质检站袁学军基地公司作业班组6 HSE 管理措施6.1 为保证整个生产过程的HSE 管理处于受控状态，HSE 组织体系如下：6.2HSE 管理措施1）所有施工人员必须按劳动保护要求着装上岗，施工现场要达到文明施工标准，材料堆放整齐、废物清理及时、现场整洁等。