一、编制综合说明
1、编制依据
1.1本工程招标文件、设计图纸；
1.2建设基地踏勘后所掌握的情况；
1.3国家现行规范、标准、强制条文及江苏省颁布的有关建设工程的地方性法规；
1.4以前曾施工过类似工程所积累的经验。

2、项目为江苏盛泰电力设备有限公司投资兴建，我公司根据招标文件和设计图纸，确定本工程的质量目标：确保《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中的合格标准；工程工期目标：确保120个日历天交付使用；安全文明目标：创市文明施工工地。

三、劳动力及机械进场计划表
劳动力进场计划表
五、工程施工中的重点、难点及施工措施
本工程的重点、难点考虑以下几点：
1、钢筋混凝土构件（排架柱）施工要点；
2、卷材屋面防水渗漏措施；
3、外墙门窗防渗漏措施；
4、外墙抹灰防裂缝渗水措施；
5、双T板吊装施工要点。

（一）钢筋混凝土构件（排架柱）施工要点
1、钢筋工程技术要求
首先必须认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。

其次是在做料表时，应考虑钢筋的接头形式，并处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。

钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度，钢筋的搭接头位置应错开。

钢筋料表由钢筋工长翻样编制，并由项目工程师审核后施工。

钢筋加工严格按照翻样料表加工制作，加工制作尺寸必须准确。

在钢筋加工时要注意箍筋
的锚固段的135˚弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。

2、钢筋连接技术
为保证钢筋的连接质量，Φ16以上的钢筋连接采用100KV A功率预热闪光对焊机。

对所有焊接处外观检查应逐个进行，不得有裂纹，烧伤等缺陷接头，焊疤均匀，钢筋轴向位移不得超过0.1d且不宜大于2mm，接头处弯折不得大于4度，同一直径接头300个为一批，切取三个试件进行抗拉试验，试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。

钢筋绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。

其它钢筋均按设计要求搭接绑扎，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。

3、钢筋的加工绑扎
要求配筋人员认真学习规范，熟悉施工图纸，了解锚固、绑扎、搭接长度、保护层有关规定，配制时要画布筋配置示意图；特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图；将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。

柱基、墙洞顶、梁柱交接等处，箍筋应按设计要求加密，梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工。

4、钢筋混凝土保护层控制
除基础底板和梁底板外，根据不同保护层厚度采用塑料卡子代替传统的砂浆垫块控制混凝土保护层厚度，塑料卡子间距不大于1M，保护层厚度见下表：
5、技术资料收集及整理
做好施工过程记录，收集材料质保书及材质试验报告，并整理归档；对不合格的质量代表部位采取相应的处理措施，并做好每一分项工程的隐蔽验收记录。

6、模板工程
6.1梁模板及支撑
圈梁模板外侧应加双排钢管围檩，间距不大于500mm，以保证梁的净宽符合设计要求。

模板用18厚多层木板夹板加工制作。

在浇筑混凝土前必须充分湿润。

6.2柱、屋架模板支设
6.2.1施工现场为了考虑结构吊装时机械行走的位置及材料运输的道路，屋架构件平卧重叠浇捣，这样既能充分利用场地，又节省构件的底模。

6.2.2施工要点
6.2.2.1底层第一榀构件的底模要控制在同一水平面上，拆模后最好沿构件四周弹出水平线，逐层校正上层模板的平整。

6.2.2.2夹木支模的螺栓不宜拧得过紧，以免在混凝土浇捣完毕时，侧模因临时撑头去掉后向内挤斜，使构件断面缩小。

6.2.2.3叠层总高度以1m以下为宜，过高时支模操作困难，混凝土浇捣不便。

6.2.2.4隔离剂的涂刷要特别注意，以免造成上下层构件的粘合。