机械常用软件比较常用软件简介1. UGUG(全称Unigraphics)是美国EDS旗下PLM Solution-UGS公司集CAD/CAM/CAE于一体的大型集成软件系统。

UG最早源于麦道飞机公司的航空航天尖端设计制造技术，并逐步发展成为独立软件系统。

后随着麦道并入波音而于1991年并入EDS，并成为EDS-PLM Solution 部门。

UGS是EDS面向制造业Plan(计划)、Design(设计)、Build(制造)与Support(服务)的UGS PLM解决方案(包括E-factory(数字工厂)、NX(下一代CAX系统)、PLM Open(开放平台)、Solid Edge、Teamcenter(协同管理框架)和Product Index等)的核心构件之一。

UG系统主要应用于包括通用汽车在内的汽车、国防、机电装备等行业的大型制造企业，是全球应用最为广泛的高端工业软件系统之一。

并于1990年初随着通用汽车的引进而正式进入中国。

UG NX是新一代覆盖产品全生命周期的数字化产品开发系统，在原有所有版本基础上对各个模块全面进行了功能增加和性能增强，同时溶入了很多原来I-deas软件(UGS于20世纪90年代末收购了SDRC公司及其I-deas软件)的优秀功能和操作模式。

NX内核部分扩大了知识语言支持的范围，应用部分大量增加了汽车专用模块，传统的CAID/CAD/CAE/CAM应用功能进一步加深、加强，用户界面的友好性、系统的稳定性与易学易用性等都得到显著的改进和完善。

具体来说，该软件具有以下特点：（1）具有统一的数据库，真正实现了CAD/CAE/CAM等各模块之间的无数据交换的自由切换，可实施并行工程。

（2）采用复合建模技术，可将实体建模、曲面建模、线框建模、显示几何建模与参数化建模融为一体。

（3）用基于特征（如孔、凸台、型胶、槽沟、倒角等）的建模和编辑方法作为实体造型基础，形象直观，类似于工程师传统的设计办法，并能用参数驱动。

（4）曲面设计采用非均匀有理B样条作基础，可用多种方法生成复杂的曲面，特别适合于汽车外形设计、汽轮机叶片设计等复杂曲面造型。

（5）出图功能强，可十分方便地从三维实体模型直接生成二维工程图。

能按ISO标准和国标标注尺寸、形位公差和汉字说明等。

并能直接对实体做旋转剖、阶梯剖和轴测图挖切生成各种剖视图，增强了绘制工程图的实用性。

（6）以Parasolid为实体建模核心，实体造型功能处于领先地位。

目前著名CAD/CAE/CAM软件均以此作为实体造型基础。

（7）提供了界面良好的二次开发工具GRIP（GRAPHICAL INTERACTIVE PROGRAMING）和UFUNC（USER FUNCTION），并能通过高级语言接口，使UG的图形功能与高级语言的计算功能紧密结合起来。

（8）具有良好的用户介面，绝大多数功能都可通过图标实现；进行对象操作时，具有自动推理功能；同时，在每个操作步骤中，都有相应的提示信息，便于用户做出正确的选择。

2.AutoCADAutoCAD是Autodesk公司的主导产品。

Autodesk公司是世界第四大PC软件公司。

目前在CAD/CAE/CAM工业领域内，该公司是拥有全球用户量最多的软件供应商，也是全球规模最大的基于PC平台的CAD 和动画及可视化软件企业。

Autodesk公司的软件产品已被广泛地应用于机械设计、建筑设计、影视制作、视频游戏开发以及Web网的数据开发等重大领域。

AutoCAD是当今最流行的二维绘图软件，它在二维绘图领域拥有广泛的用户群。

AutoCAD有强大的二维功能，如绘图、编辑、剖面线和图案绘制、尺寸标注以及二次开发等功能，同时有部分三维功能。

AutoCAD提供AutoLISP、ADS、ARX作为二次开发的工具。

在许多实际应用领域(如机械、建筑、电子)中，一些软件开发商在AutoCAD的基础上已开发出许多符合实际应用的软件。

3.Pro/EPro/E(全称Pro/ENGINEER)是美国PTC公司的数字化产品设计制造系统。

于1986年由原CV公司的技术人员开发创建，不仅最先将“参数化”技术融入CAD系统，并且借助PC(个人计算机)的快速崛起，率先将高端CAD系统从航空、航天、国防尖端领域推介到民用制造行业，为现代CAD的技术发展与应用普及做出了贡献。

经过近20年的快速发展，目前Pro/E系统的功能得到很大提升和完善，已成为一个集CAD/CAM/CAE于一体的中高端CAX系统，并以最新Pro/ENGINEER Wildfire为核心构件(产品数据产生)，与Windchill PDMlink(产品数据管理)及Windchill Projectlink(产品过程协同)一起，共同构成PTC-PLM解决方案。

Pro/E软件主要应用于轻工、电器及其模具设计制造等的中小型制造企业，并不断向汽车等大型制造领域延伸。

20世纪八九十年代我国对外开放，Pro/E伴随“三来加工”从台、港等地迅速传入广东、浙江一带，并在我国东南地区轻工行业的快速发展中形成较大影响。

Pro/E Wildfire是新一代面向产品全生命周期的数字化产品开发系统。

具有以下功能和特点：（1）真正的全相关性，任何地方的修改都会自动反映到所有相关地方。

（2）具有真正管理并发进程、实现并行工程的能力。

（3）具有强大的装配功能，能够始终保持设计者的设计意图。

（4）容易使用，可以极大地提高设计效率。

Pro/Engineer系统用户界面简洁，概念清晰，符合工程人员的设计思想与习惯。

整个系统建立在统一的数据库上，具有完整而统一的模型。

Pro/Engineer建立在工作站上，系统独立于硬件，便于移植。

4.SolidWorksSolidWorks是生信国际有限公司推出的基于Windows的机械设计软件。

生信公司是一家专业化的信息高速技术服务公司，在信息和技术方面一直保持与国际CAD/CAE/CAM/PDM市场同步。

该公司提倡的"基于Windows的CAD/CAE/CAM/PDM桌面集成系统"是以Windows为平台，以SolidWorks为核心的各种应用的集成，包括结构分析、运动分析、工程数据管理和数控加工等，为中国企业提供了梦寐以求的解决方案。

SolidWorks是微机版参数化特征造型软件的新秀，该软件旨在以工作站版的相应软件价格的1/4～1/5向广大机械设计人员提供用户界面更友好，运行环境更大众化的实体造型实用功能。

SolidWorks是基于Windows平台的全参数化特征造型软件，它可以十分方便地实现复杂的三维零件实体造型、复杂装配和生成工程图。

图形界面友好，用户上手快(图2)。

该软件可以应用于以规则几何形体为主的机械产品设计及生产准备工作中，其价位适中。

5.MastercamMastercam是美国CNC Software,Inc公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。

它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于一身，对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中，都能获得最佳效果。

它具有方便直观的几何造型Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。

Mastercam9.0以上版本还有支持中文环境，而且价位适中，对广大的中小企业来说是最理想的选择。

Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。

Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。

Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。

Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。

可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。

Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，我厂采用的是FANUC系统，机床为四轴联动卧式铣床。

根据机床的实际结构，我们编制了专门的后置处理文件，绳槽曲面加工刀具路径NCI文件经后置处理后生成加工程序。

6.MoldflowMoldflow软件是美国MOLDFLOW公司的产品，该公司自1976年发行了世界上第一套塑料注射成型流动分析软件以来，一直主导塑料成型CAE软件市场。

2000年4月，MOLDFLOW公司收购了另一个世界著名的塑料成型分析软件C-MOLD。

Moldflow软件主要包括如下三部分：（1）Moldflow Plastic Advisers(塑件顾问，简称MPA)。

MPA为注塑模采购者、设计者和制造者提供了一个准确易用的方法来优化他们的模具设计。

模具顾问大大增强了塑件顾问的功能，它可以设计浇注系统并进行浇注系统平衡、可以计算注塑周期、锁模力和注射体积。

可以建立单型腔系统或多型腔系统模具。

和塑件顾问一样，它基于网络的分析报告使您可以与同事们快速的交流有关模具尺寸流道尺寸和形式，浇口的设计等信息。

（2）Moldflow Plastic Insight(注塑成型模拟分析，简称MPI)。

MPI是一个提供深入制件和模具设计分析的软件包，它提供强大的分析功能、可视化功能和项目管理工具。

这些工具使客户可以进行深入的分析和优化。

MPI使用户可以对制件的几何形状、材料的选择、模具设计及加工参数设置进行优化以获得高质量的产品。

（3）Moldflow Plastic Xpert (MPX－Moldflow注塑专家).MPX是专门为优化注塑生产过程而设计的。

MPX提供非常实用的功能如自动试模、工艺优化、制件质量的自动监控和调整。

它用系统化的技术取代了传统的试模并消除了因生产条件的不稳定而导致的废品。

MPX直接与注塑机控制器相连，进行工艺优化和监控，满足了注塑生产的要求。

现在工艺工程师和试模人员可以系统化地进行试模，找到一个优化工艺条件窗口并实现生产过程的实时监控。

MPX提供给注塑机操作人员一个简单的、直观的界面。

不必针对不同的注塑机对操作人员进行培训。

MPX提供实时反馈实现及时的手工或自动工艺调整。

MPX使注塑生产商大大减少试模时间，使整个注塑生产周期更优化、更高效。

7.CATIACATIA是法国达索公司的产品开发旗舰解决方案。

作为PLM协同解决方案的一个重要组成部分，它可以帮助制造厂商设计他们未来的产品，并支持从项目前阶段、具体的设计、分析、模拟、组装到维护在内的全部工业设计流程。

产品及服务模块化的CATIA系列产品旨在满足客户在产品开发活动中的需要，包括风格和外型设计、机械设计、设备与系统工程、管理数字样机、机械加工、分析和模拟。