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鼓风机技术要求


A. 全套技术说明书,说明性图纸、性能曲线及参数,鼓风机、电机、附件
和控制系统等的制造样式、尺寸和重量,应在图中列出各单机性能参数、各单机
外型尺寸、连接尺寸、各单机重量,各单机最大检修件名称、重量以及外型尺寸
等技术参数。
B. 工艺和仪表原理图(P&IDs)及电气原理图。 C. 控制盘的布置图、接线图及原理图。
4. 电气与控制:
4.1 鼓风机的驱动电机电源为 10KV/50Hz,每个鼓风机要提供一个低压控制
柜和一个仪表控制盘。
4.2 每套鼓风机控制系统应提供现场手动和远方 PLC 自动控制 2 种方式。
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4.3 鼓风机系统能够根据出气干管上的压力连续调整鼓风机的出气量。 4.4 在控制柜上应提供至少下述控制开关。 4.5 提供下述状态显示 a. 鼓风机开/停 b. 油泵开/停 c. 进风导叶片打开/关闭 d. 出风叶片打开/关闭 4.6 至少应提供下列报警输出信号,信号输入方式及接口规格以及通信协 议由投标商详细说明,以便与 PLC 自控系统接口。 a. 鼓风机轴温过高,高 b. 油温高 c. 油压低 d. 电机故障 e. 齿轮振动大,过大 f. 等等 4.7 仪表控制盘应为 PLC 提供下述信号 a. 鼓风机开 b. 鼓风机故障:至少下述情况出现时,应发出故障信号 (1) 轴温度过高 (2) 齿轮振动过大 (3) 振荡 (4) 油温高 (5) 油压低
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b. 控制方式及技术参数详见工艺专业电气和控制要求。 二、空气过滤器 1. 用途 空气过滤器安装在鼓风机房的空气过滤器间内,用于过滤进入鼓风机的空 气。 2. 供货范围 主要包括;粗滤器、细滤器、框架结构及必要的控制设备。 3. 性能要求及环境条件 3.1 系统的总出气量为 25000Nm3/hr 3.2 进口空气温度:-15℃—38℃ 3.3 空气湿度为:10%——90% 3.4 要求去除大气中 2μm 的尘粒 95%,及更大的尘粒。 3.5 要求过滤的总压力差不大于 100mmWC 4.供货商提交资料如下 4.1 设备形式规格、能力、尺寸详图及说明。 4.2 设备的使用要求。 4.3 系统安装说明书。 4.4 操作和维护手册。
3套
出风管止回阀
3个
补偿器
3个
出风锥形管
3个
90°弯头
3个
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1.2 技术参数
单机出口风量
q=200M3/min
风压
p=6.5M 水柱
风量调节范围
55%—100%
冷却方式
水冷(若投标商可生产风冷请另
附页报价,为业主选型提供参考)
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1.3目使用的单级离心鼓风机运行维修和“维修概览”。
J. 制造厂测试程序。
K. 制造厂测试报告和性能曲线的书面证明。
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L. 仪表文件资料: ① 机组报警及联锁逻辑框(标出正常值、报警值、联锁整定值)。 ② 报警联锁项目一览表(标报出警联锁整定值)。 ③ 仪表设备规格表。 ④ 就地仪表和架装仪表布置图(尺寸、重量)。 ⑤ 控制室仪表盘和架装仪表布置(外形尺寸、重量、安装尺寸)及盘内 端子接线图。 ⑥ 仪表自控材料表(汇总表)。 M.水、电、气、油消耗指标。 N.电机资料,如继电保护整定计算书、高低压系统图、电机控制原理图。 1.4 制造商服务 A. 制造商派员对提供的鼓风机主体(含电机)进行安装调试并各项检测。 安装费用投标商单项做预算,此费用含在总投标报价中。 B. 在现场工作期间,应对业主的操作人员进行现场培训,对设备的运行 和维修、包括使用必要的测试设备进行逐步故障查询的程序提供指导培训。 1. 5 现场测试 A. 承包商应对电机进行电机测试,提交测试报告。 B. 功能测试:在整套设备启动之前,应先做好功能测试工作,检查本文中 提到的设备是否经过精确校正。是否运行平衡。是否连接适当,是否具有令人满 意的性能。鼓风机应能满足上文中描述的性能要求。也要测试冲击保护装置看其 是否有效。 C. 供货商应在现场对一整套电机/鼓风机进行噪声测试,以确定其自由场 噪声水平。
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并联运行状态、数据与控制站的实时数据传输; 控制站/中央控制系统能够进行集中控制和管理。 5.4 设备技术要求 a. 检测仪表 要求尽可能采用智能化检测、转换仪表,其可靠性、稳定性、精确度均具 有优良的品质,并应具有免维护性或低维护量; 仪表信号采用标准的 4—20mADC 信号; 选择的生产厂商应有良好的信誉和业绩,生产厂商尽可能的少,不应过多 过滥,提供生产商相应的资质证明,如 ISO9000 认证。 b. 控制设备 必须采用集成度高的智能化的控制装置; 应具有可靠、开放的通用的信号接口,以便于和上一级计算机连接,投标 商应提供与此鼓风机系统配套的开放的通用信号接口规格型号、通用协议及软件, 并就今后软件升级费用说明是否免费等; 配置有手动/自动切换器件、紧急停止控制装置; 能够接受上一级计算机的控制和管理; 每台鼓风机必须配备现场的显示、操作面板。 5.5 其他 a. 备品备件 供货厂商应提供备品备件的清单和单项价格,并保证三年内有效。 b.其他说明 鼓风机房出口空气管的空气流量、压力、温度检测由工程设计考虑,该信号 可以提供给鼓风机控制系统。供货商可自行决定这部分的取舍。
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(6) 旁通阀故障 (7) 控制电源故障 (8) 电机故障 c. 导叶片角度 4.8 低压控制柜和仪表控制盘应接收 PLC 的运行信号,实现 PLC 自动控制。 4.9 运行方式:在 PLC 控制方式下,通过 PLC 给出运行命令,来启动整个系 统,此时不能通过低压控制柜来控制任何设备,在接受到运行命令后,整个系统, 包括鼓风机油泵和阀应按一定顺序投入运行,导叶片由其自身的控制器加以控制。 手动方式下,通过低压控制柜的面板按钮来控制设备动作,设备启动顺序需联锁, 联锁由制造商提供。 无论在手动,还是自动方式下,都可以通过现场的急停按钮来紧急停止设 备运行。 4.10 为了连续控制导叶角度,需将出风管的压力值输入到导叶片控制器, 并且导叶和角度值应作为模拟输出提供给 PLC。 4.11 温度和振动监测系统:该监测系统用来接受传感器的输入并用于显示 和报警。监测系统安装在低压控制屏内。 a. 每个监测点要提供 2 个报警器:高和过高;报警继电器触点要提供给 另外的监测系统或 PLC,每个监测器要提供 4—20mA、dc 的模拟信号给 PLC。 b. 监测系统应包括所有必要的附属设备,列表提供设备规格、型号、主 要技术参数。 4.12 油冷却系统:提供必要的油冷却系统的控制,显示和报警输出,投标 报价以管程式油冷却器为依据,同时亦应另页投出板式油冷却器的价格及规格型 号和主要技术参数。
鼓风机技术要求
一、曝气鼓风
1. 概述
鼓风机房内设三台单级离心式鼓风机,电机驱动,设计为二用一备,用以向
A/O 生物池及曝气沉砂池鼓风曝气。三台鼓风机可以单独运行,也可以并联运行,
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视生物池运行的需气量决定其运行方式。
鼓风机房设一公共的出风管道,管径为 DN800。
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最大检修件名称及重量 外形尺寸 m×m×m 冷却水耗量 T/h 润滑油耗量 g/h 机组噪声 dB
注:投标企业可作适当调整。
备品备件一览表
序号
名称
规格型号
数量
单价
备注
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注:投标企业可作适当调整
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5.控制要求 5.1 控制目标 鼓风机所提供的空气量必须保证生物池正常运行所需的空气曝气量,使生物 池能够稳定、高效的运行。 5.2 鼓风机运行方式 鼓风机房设计有三台单级离心鼓风机,二用一备。三台鼓风机视生物池的需 氧量可为并联运行,也可独立运行。 5.3 总体控制要求 a. 单套机组 轴承温度检测计报警联锁; 润滑油系统温度、压力检测、报警; 转速检测及超速保护; 防喘振控制; 启/停动安全控制; 运行安全保护; 流量/压力控制; 检测指示及声光报警系统; 机组运行状态、参数、故障信号与控制站的实时数据传输; 自动控制系统要求配置手动操作装置。 b. 多机并联运行 每套单机的运行负荷变化率为 55—100%; 对多机并联运行进行智能化综合控制和管理; 多机组的轮值运行控制;
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鼓风机技术参数表
产品型号 出口风量(m3/min) 风压(m 水柱) 风量调节范围及调节方式 冷却方式、油冷却器的型式 机组润滑方式 叶轮材质 高速转子材质 蜗壳材质 进口导叶轮的材质及生产商 入口导叶调节器材质及生产商 轴承型号、生产商、品牌 联轴器型式及生产商 机组重量(T) 主机重量(T) 轴功率(KW) 主轴转速(r/min) 轴向及径向振动值 电机转速(r/min) 电机功率(KW)、电压、重量及生产厂
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3. 鼓风机性能要求
3.1 鼓风机吸入经过滤的空气,排入出风管中,鼓风机启动应先打开旁通
放气阀,使鼓风机无负载启动。
3.2 鼓风机应按以下设计条件提供。并且能在其供气量调节及压力范围内
稳定地运行,保证电机不过载。
单机出口风量
q=200M3/min
风压
p=6.5M 水柱
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2. 产品描述、性能及质量要求
质量标准参照国际有关标准,必须满足国家相关标准。
三套电动鼓风机。单级离心式,悬臂式,包括所提到的附件,按照图示方式
排列,每台鼓风机都配有可调进口导叶片,整套齿轮增速机构,同轴连接的电机,
联轴器及保护装置,进口和出口柔性接头,旁通管消音器,电动旁通阀,润滑油
系统,控制框和仪表控制盘,以满足运行条件。
3.3 用进气口导叶片将体积流量减少至规定的进口设计流量的 55%或小于规
定的进口设计流量时,鼓风机无喘振。
3.4 在运行条件范围内,鼓风机应运行平稳,无异常噪音,无振动,无过
热现象。在距离 3m 处的噪音不大于 90dBA。
3.5 鼓风机可单独运行或并联运行,将空气排入一公用的出风管中。并联
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