机械加工操作工培训计划及大纲
一、培训目标
1、理论知识根据《中华人民共和国技术等级标准》、《中华人民共
和国职业技能鉴定规范》，通过培训，使学员能较全面地熟练掌握车
工的基本理论和专业技术知识，同时了解刨、铣、钳、焊等工种的基
本理论和专业技术知识，达到国家职业资格初级以上技术理论水平。
2、要求尽快掌握机械加工的基本操作技能，加工符合要求的工件或
产品，达到本等级机械加工国家职业资格水平。
3、根据机械行业的用人单位的实际需要，本次培训主要以车工专业
为主，以适应市场用工需求。
二、培训时间
中级职业资格：培训60天（每天6个课时），总课时数：360
课时（其中：理论120课时；技能操作240课时）。
三、教学内容及教学方法
1、以车工工艺学为主及其相关知识。
2、操作技能应会技术
3、理论与实际操作相结合。
四、课时分配表
课 时
项目 技术理论中级 操作技能中级
车工工艺及技能 120 240
五、培训大纲
内 容
工种 理论 技能
车工 车工基础理论与技术 工艺学 车工操作技能
六、考试考核
严格按照国家职业技能鉴定规定，组织学员参加技术理论和操作
技能考试考核。技术理论采用国家标准试题，闭卷考试，安排30人以
下一个考场，单人单桌单行，两个监考工作人员：技能考试由三名考评
员组成考评小组，结合生产项目设置考试模块或故障排除科目，考生独
立操作完成，考评员现场评分。技术理论和操作技能考试考核合格者，
颁发《就业培训合格证书》、《车工技术等级证书》及相关作业上岗证（IC
卡）或《职业资格证书》。
机械加工（车工）下岗失业人员再就业培训
教 学 计 划
日期 课程 内容 课时 备注
1月4日—1月5日 机械制图 1．几何作图和投影作图的方法 2．机件形状的表达方法 3．常用零件的规定画法
4．零件图的尺寸、形位公差、表面
粗糙度和技术要求的标注方法
5．绘制一般零件图的方法
10
技术理论
总学时
120
1月6日—1月8日 金属切削原理
与刀具
1．刀具材料的基本要求及常用刀具
材料的种类、代号（牌号）和用途
2．刀具作用部分的几何形状，刀具
角度和工作角度
3．金属切削过程
4．刀具的磨钝标准
5．影响刀具寿命的因素及提高刀具
寿命的方法
6．刀具刃磨的基本要求及一般的刃
磨方法
7．磨削的基本原理及砂轮的选择知
识
18
机制工艺基础与夹具 1．机械加工精度的概念 2．工艺尺寸链的基本概念及简单尺寸链的计算方法 3．产生加工误差的原因及减少误差的方法 4．机床夹具的作用、分类及组成
5．工件六点定位原理及合理的定位
方法
6．夹具的常用定位元件及夹紧元件
的作用
7．车床典型夹具的结构特点
8．组合夹具的一般知识
12 1月9日—1月10
日
1月11日—1
月14日
车床知识 1．常用车床的性能、结构、传动系统和调整方法，如调整主轴轴承间隙，调整摩擦离合器间隙和螺母、丝杠间隙等 2．简易数控车床的基础知识 24
技术理论
总学时
120
1月15日—1
月22日
车削工艺知识 1．细长轴和深孔的基本加工方法 2．偏心工件（两拐曲轴）的加工和测量方法 3．蜗杆和多线螺纹的加工和测量方法 50
1月23日 相关工种 工艺知识 1．磨削加工知识 2．砂轮机使用知识 3
1月23日 生产技术管理知识 1．车间生产管理的基本内容 2．专业技术管理的基本内容 3
1月24日—2
月4日
2月15日－2
月27日
操作技能 1．车制蜗杆（多头蜗杆）头数z1≤3，模数mx≤4mm的轴向直廓、法向直廓蜗杆 （1）精度9级（GB10089—88） （2）表面粗糙度Ra1.6um （3）分度圆直径对测量基准的圆跳动不大于0.05mm （4）用三针(单针)或齿轮游标卡尺测量 2．车制传动进给丝杠、螺母（多线螺纹） （1）梯形螺纹及矩形螺纹的中长型丝杠与螺母 （2）丝杠精度等级为8级（JB2886—81），螺母为9级（矩形螺纹除外），或丝杠与螺母单配合间隙适当 （3）表面粗糙度Ra1.6um （4）梯形螺纹牙型半角误差不大于±20′ 150 操作实习总学时
180
操作技能 （5）中径对测量基准圆跳动的公差等级为10级（GB1184—80） 3．加工十字头、十字轴等工件 在四爪单动卡盘上装夹加工十字轴、十字头等类工件： （1）加工部位轴线对测量基准的平行度、垂直度公差等级不低于8级（GB1184—80） （2）对称度精度等级不低于9级 4．车制细长工件 （1）工件长度与直径之比≥25～60轴类工件 （2）表面粗糙度Ra3.2um （3）公差等级IT9 （4）直线度公差等级为9～12
操作实习
总学时
180
2月28日 工具的使用与维护 1．合理使用工具，并做好保养工作 2．正确使用夹具，并做好保养工作 6
3月1日—3月2日 设备的使用与
维护
1．常用车床机构的调整
2．根据说明书对新车床进行试车 3.排除常用车床的一般故障 12
3月3日—3月4日 安全文明生产 1．正确执行安全技术操作规程 2．按企业有关文明生产的规定，做
到工作地整洁，工件、工具摆放整
齐
12
3月5日—3
月14日
机动 总复习、考试考核 60
说明：理论教学120学时，技能教学180学时，机动60学，总学时360。