新建上港十四区110KV变电站本体工程
钢支撑临时换撑工程
施
工
方
案
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第一章 工程概况
1.1 工程概况
1.1.1 项目参建单位概况
工程名称：新建上港十四110KV变电站本体工程钢支撑临时换撑工程
项目地点：上海市宝山区牡丹江路1875号，牡丹江路东侧，富锦路北侧
建设单位：上港集团瑞泰发展有限责任公司
设计单位：上海电力设计院有限公司
监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司
施工单位：上海宝冶集团有限公司
勘察单位：上海市民防地基勘察院有限公司
1.1.2 工程地理位置概况：
该工程位于上海市宝山区牡丹江路1875号，牡丹江路东侧，富锦路北侧。该项目
由上港集团瑞泰发展有限责任公司建设，上海电力设计院有限公司设计。
1.1.3 工程量概况
钢支撑杆主要部件重量
杆件名称 数量 重量
Φ609*16钢管 9根 约45吨
1.1.4 场地及周边环境概况：
本地块为矩形，周边环境较复杂，有一定的保护要求。
周边环境及管线概况：拟建场地位于上海宝山区牡丹江路1875号，周边是原上港十四区
码头用地，场地西侧距牡丹江路路中心约25米，场地东侧260米以外为长江堤岸，场地南侧
约20米以外的建筑已拆除。
1.1.5 工程结构形式：
本工程结构形式为剪力墙结构，地下为三层，地上为一层，本工程结构外围为地下连续
墙结构，剪力墙外围设置500mm宽内衬墙。地下三层层高分别为：4m、5.4m、5.945m。
1. 2 工程特点
1）本工程为临时Φ609*16钢管钢支撑支护，由于基坑原有的支护体系为混凝土支撑，现地下
二层主体结构已经施工完成，准备拆除第一、二道混凝土支撑体系，为保证混凝土体系
拆除过程中基坑的安全，需要对地下二层主体结构进行换撑处理。
2）由于2根临时Φ609*16钢管钢支撑位于混凝土栈桥下方，施工难度较大，需要施工人员对
钢支撑提前预先制作，并且需要多次吊装，安装支撑方可安装到位。
3）由于换撑的9根Φ609*16钢管钢支撑距离底板较高，大约在4米左右高度，因此对施工的
难度加大，需要施工人员具有非常熟练的操作能力。
4）施工场地较小，钢支撑材料必须在场外拼装完成方能运输到现场。
5）钢支撑拆除时，混凝土栈桥已经拆除完成，钢支撑的拆除没有合适的场地吊运支撑，因
此需要采用在基坑中拆解，然后用塔吊将支撑一节一节吊运出基坑。
1.3编制依据
（1）上海市城乡建设和交通委员会科学技术委员会的安全性评估和设计方案。
（2）江苏省岩土工程勘察设计研究院提供的地勘报告。
（3）国家现行的有关施工及验收规范(规程)。
（4）上海市安全生产、文明施工的规定和规程。
（5）基坑围护设计图纸。
（5）基础和地下室建筑、结构图纸。
（6）建设地下室工程基坑围护设计方案。
（7）基坑围护图纸会审及设计交底纪要。
（8）场地内地下障碍物调查资料
（9）场地内地下明浜暗浜情况调查资料
（10）场内管线调查资料
（11）场外管线调查资料
（12）场外建筑物状况调查资料
（13）场外道路与交通状况调查资料
1.4选用规范、规程
（1）钢筋焊接及验收规程(JGJl8-2003)
（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
（4）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
（5）建筑工程施工质量验收统-标准(GB50300-2001)
（6）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
（7）工程测量规范(GB50026-2007)
（8）建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)
（9）基坑工程设计规程(DBJ08-61-97)
（10）国家及上海市安全生产、文明施工的规定和规程。
（11）生产经营单位安全生产事故应急预案（AQT9002-2006）
第二章 基坑工程支护结构与支撑施工方案
2.1.1支撑施工特点
Φ609圆管支撑的优点是：①安装、拆除快；②造价低；③便于重复利用。H型钢
支撑优点：①稳定性好。
该地块部分区域由于靠近红线，施工时机械设备可能无法到位，因此需要现场塔吊
配合对H型钢及Φ609*16的圆管转运，拼接。
2.1.2支撑施工的主要机械
序号 设备名称 规格型号 数量 备注
1 履带吊 SCC50 1set 50T
2 塔吊 现场塔吊
3 电焊机 BX-500 2set
4 斜支撑 609圆管
备注：支撑施工期间，由于部分区域无法使用吊车施工，将采用塔吊拆除，然而不能
整根拆除的，需要分段拆除。
2.2 施工工艺:
2.2.1技术准备
(1)项目部应在项目工程师的带领组织下，组织有关技术人员及各班组的班组长，对照设
计图纸会审纪要、施工技术规范和工程质量验收规范，将钢支撑换撑施工图进一步深化了解，
充分领会设计意图，并按本公司管理标准要求，编制钢支撑换撑分项工程的作业计划和技术、
质量、安全书面交底，明确施工过程中的技术、质量、安全的主控点及实施对策。
(2)
对施工现场全面深入的了解，进入钢支撑换撑工程施工前的技术准备，尤其是主
控轴线、水准标高、支撑的位置及倾斜度等，尤其是支撑的位置及斜度在安装前必须用
线放出，以保证其正确性。
(3)根据总进度计划编制钢支撑换撑施工阶段的工作流程和作业计划，并对施工班组进行
全面的安排和交底。
2.2.2 现场布置和调整
(1)针对现场的实际情况，规划并设置各种物资堆放场地和加工配制区域，调整现场
的施工便道、主次入口，明确划分施工区域和生活区域。以科学、优化的现场布局为工
程施工、文明现场管理创造合理的工作环境。
(2) 提前引进各类生产物资，力争在施工前完成各类材料的取样、复试，确保投入工
程实体的物资符合规范规定。
2.2.3 劳动力的组织和配备
(1)按总进度计划和当月的作业计划，提前配备各工种的劳力，并做到搭配合理，劳
力充足；本分项工程施工期间劳动力的总量安排将在20人左右，前期东侧施工安排10
人左右。
(2)对两类人员(管理人员、特种工操作人员)按本公司对资源管理的企业标准严格执
行。
2.2.4 质量控制标准：
设计文件、现行的规范、规定、质量验收标准、本企业标准。
2.2.5 水准测量定位放线
根据相关文件数据绘制网格控制图，在整个施工场地内建立统-的控制网，设置固定
的控制点，定期或不定期地进行校正。按建设单位提供的测量依据和设计高程，在现场
设置两个以上的测量点，便于各分项工程进行高程控制。
2.3支撑安装：
2.3.1钢支撑安装施工
安装钢支撑前，应根据钢支撑布置图，在换撑墙板表面的预埋铁清理干净，烧制钢管托
架。并及时通知设计单位来现场给予指导。
2.3.2、钢支撑施工工艺
（一）钢支撑的施工工艺流程：
机械设备进场→甲方按照确定钢支撑的预埋铁位置（支撑安装位置）→钢支撑场外拼装
→支撑托架焊接→钢支撑安装→施加预应力→检查栓紧螺帽施加第二次预应力达到设计值→
钢支撑安装质量验收→完成。
（二）钢支撑安装：
（1）当基坑满足换撑要求时，将每根支撑的2个预埋铁标高确定，在预埋铁上烧焊三角
托架，并测定出该道支撑两端的接触点，以保证支撑与墙面垂直，位置适当，量出两个相应
接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑，长度适当之后即可安装。
支撑由50吨履带吊分段起吊安装；采用二点吊。
（2）钢支撑吊装到位，不要松开吊钩，将一端活络头子拉出顶住底板支座的预埋铁件
（端头设置一块三角铁板稳定），再将2台100t液压千顶放入活络头子顶压位置，为方便施工
并保证千斤顶顶伸力一致，千斤顶采用专用托架固定成一整体，将期骑放在活络头子上，接
通油管后即可开泵施加预应力，预应力施工加到位后，在锲紧垫块，并烧焊牢固，然后回油
松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，完成该根支撑的安装。
（3）钢支撑的拼接：按设计长度并根据钢管支撑的结构件模数进行，为：活络头＋若
干中间管＋固定端拼接而成，由于该区域支撑的施工场地与周边情况，支撑的组装一般采用
2.3米活络头+2米或者3米的短接中间管。
2.3.3 钢支撑的拆除必须严格按照设计规定的顺序进行。拆除顺序如下：
地下一层主体结构完成后且达到设计强度以后，方可拆除钢支撑换撑，并保证对撑拆除。
钢支撑拆除前我方负责将要拆除的节点预埋件上的混凝土处理干净，基坑边保留足够的位置
停留50吨汽车吊配合拆除。
钢支撑拆除施工工艺流程
2.3.3.1、
由于施工方在钢支撑拆除前已完成地下一层顶板，因此需要在每根钢支撑的上方的地下
二层主体结构位置预埋吊装挂钩，每根支撑不少于5只。并且需要预留足够的空间确保钢支
撑可以从预留洞口拿出。
支撑拆除方法为：
支撑释放应力采用将2台100吨液压千斤顶放入活络端头，为方便施工并保证千斤顶顶力
一致，2台千斤顶制作专用托架固定成一整体，将其骑放在活络头子上，接通油管后即可开
泵施加预应力，预应力施加到位后，及时将活络端中的钢锲块拿出，以防钢支撑运输过程中
将钢支撑用葫芦吊起
拧松螺栓
将钢支撑解体
塔吊配合钢支撑吊出
运离现场