4#塔吊（QTZ80塔式起重机）截臂专项安全施工方案设备名称：塔式起重机（TC6010-6）工程名称：汇龙湾花园一期60m轨8月检48m臂，现特将已安装于本项目4#塔的TC6010进行截臂。

本方案依据东莞市华联重工科技有限公司QTZ80（TC6010-6）说明书。

先按正常拆机程序，将起重大臂拆除下来，平放在地面上，然后再进行截臂工作。

第二节、塔吊拆卸方案一、拆卸前的准备：1、设备部份：按设备技术要求，对塔吊钢结构进行外观检查，检查塔机性能是否良好，金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂、脱焊，无严重锈蚀，回转支承的螺栓无松动。

对主卷扬、变幅、回转、钢丝绳、顶升四大工作机构的传动、制动部份进行检查，检查并更换液压油，检查液压项升装置，并要做好液压缸承载试验。

发现问题需要待整改合格后方可进行作业。

2、拆卸场地：修好临时道路，清理现场内的杂乱物品及障碍物，拆除影响施工电缆电线等。

保证交通畅通，保证具备良好拆除作业空间。

拆卸区域设置警戒线，并标上明显标志，配备专人监护。

3、安全教育：开工前，由拆卸单位对参加施工人员进行安全技术交底，明确任务，合理分工，做好后勤保障工作，配备安全防护用品，做好夏季防暑降温工作和施工保护工作。

）→反复直1①②③顶升④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭再重复以上作业，直至降到附墙上面。

2、拆除附墙架①用吊钩吊住附墙支杆；②作业人员打掉附墙支杆与建筑物连接销；③用麻绳吊拉住支杆，防止支杆脱离时冲击。

④打掉支杆与附着抱箍的连接销；⑤绶慢的放麻绳，确保支杆与建筑物碰撞；用吊钩将支杆放到地面；重复以上作业直至降到指定的作业高度时，停止降标准节的工作。

3、配合做好标准节及附墙架的转移工作。

注意此时应有足够的场地空间进行拆卸作业。

4、拆降起升钢丝绳及变幅钢丝绳，并把小车固定在预定位置。

把起升钢丝绳拉到大臂拉杆滑轮组上固定，卸下部分平衡重，此时应只留下倒数第三个2T配重。

5、解体塔机1)汽车吊进场，将塔机平衡重吊至地面，只保留一块；2)汽车吊移位，将起重臂吊起，并使起重臂向上顷斜约30度，使前拉杆不受力；3)用主卷扬机吊住前拉杆；4)打掉前拉杆与塔帽的连接销；5)主卷扬向下将拉杆放至起重大臂，汽车吊向下使起重臂处于水平位置。

6)将拉杆用铁丝固定在起重臂上。

7)松开主卷机钢丝绳与拉杆的连接；8)用钢丝绳子将起重臂根部与塔机回转过度节锁住，以防起重臂脱离时由于汽车吊吊索没有吊到起重臂的重心而且侧滑。

造成冲击；四、劳动组织及岗位责任拆卸过程中人员职责：正、副队长负责现场联系及人员安排兼职工作，指挥负责指挥现场及各项拆卸技术要求交底，安全主任负责拆卸现场各项安全设施工作，电工及配合人员听从总指挥的指载重1、2、3、1.5.7-3）。

在载重小车后部有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6-9倍。

如果长钢丝绳松弛，调整载重小车的前端的张紧装置即可张紧。

在使用过程中出现短钢丝绳松弛时，可调整起重臂根部的另一套牵引钢丝绳张紧装置将其张紧，4、将起重臂拉杆按图1.5.7-4所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架上。

5、6、，7、下。

8、1(1)(2)1/1000。

注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。

(3)、塔身标准节，用汽车吊安装。

标准节与基础节用高强螺栓连接。

(4)、用汽车吊安装活动节（含液压装置的爬升架）。

(5)、用汽车吊安装转盘（上下支座、回转机械、回转支承）。

(6)、用汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆、滑轮）。

(7)、用汽车吊安装平衡臂。

(8)、汽车吊安装司机室。

(9)、用汽车吊安装现场组装好的大臂（包括含小车、以及拉杆）。

(10)、用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。

(11)、调整好安全装置，通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。

(12)、通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升，有指挥和备专管人员在白天操作。

2、塔机的拆卸将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。

拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。

具体步骤如下：(1)、通过爬升架液压装置调整塔身高度，即降低高度并逐节取下标准节。

(2)、每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。

(3)、塔身降至最低，用钢管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫芦卸下平衡臂（先卸一块），分段卸下吊臂并人工移到边上。

(4)、取下平衡箱及平衡臂。

(5)、卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。

(6)、卸下活动节、标准节、基础节。

(7)(8)3(1)隙在(2)(3)(4)(5)(6)、4(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)5、塔机附着1、安装前准备1）复验附墙杆支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度，超过允许偏差时，应做好技术处理。

2）检查汽车吊工作性能是否正常2、安装顺序先单独安装每根附墙杆，再安装水平方向连接杆件。

3、安装方法由吊车起吊将附墙杆扶直后，将附墙杆吊至附墙位置，杆件对位后应立即临时固定，将杆件与建筑物主体上预埋件点焊，此时进行适当调整，认为正确无误后，进行正式焊接，焊缝经过检查可靠后方可松开钢丝绳，摘钩离去。

按上述方法安装每根附墙杆，最后起吊两根附墙杆之间连接杆件，与附墙杆相应节点板进行焊接。

4、检查、验收5、除锈、油漆1）连接处焊缝无焊渣和油污。

除锈合格后方可进行油漆。

2）涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范规定。

6、焊接1）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。

焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm 范围之内露出金属光泽。

2）焊接工艺：焊接采用平焊。

根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160～200A，离（2～4mm长712345三、监测监控塔吊基础沉降观测半月一次。

垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。

当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。

第六节、安全技术措施一、安装安全技术措施(1)作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。

(2)所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。

(3)拆装期间一律禁止饮酒。

(4)工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

(5)上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。

(6)吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(1)(2)(3)(4)(5)1、(1)升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置）。

(2)爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。

(3)只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。

(4)当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。

(5)顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。

(6)顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。

(7)若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。

(8)所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

2、顶升完毕后(1)加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。

（哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧）。

(2)(3)⑸、汽车吊如基⑽、配合吊运的起重机司机应严格执行安全操作规程。

按方案的规定对吊机进行就位与运行。

特别是当被拆塔机部件将脱开起吊时，大钩操作要缓慢平衡，且此时司机绝对不能离开驾驶室。

⑾、安装工在拆卸构件联结螺栓时，只有确认千斤绳已将该件各吊点初步张紧，方能拆除所有螺栓、拔出销轴。

并注意脱开时运动趋向，防止人身受构件挤压、碰撞，造成伤害。

⑿、电工应对被拆塔机的电气线路、各元器件进行认真检查，对拆下的接头要做好编号。

拆除工程的临时用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》要求敷设、使用。

⒀、自行顶升安装的塔机，拆除：应由专人操作液压升降系统；除对液压系统认真检查外，对自降承受塔机上部结构全部荷重的受力处，必须严格检查其焊缝有于撕裂、变形待异常，以防恶性事故发生。

⒁、拆塔机时，如需进行焊割作业，焊工在动火前必须将机上的油桶、油棉纱等易燃物清除。

机上应配置业火装置。

⒂、在进行上下层义叉拆除作业时，要塔设防护棚或有隔离设施；机上名高处临边，要设置临时毛竹护栏、扶手、踏步等。

⒃榔头、板手待工具应放入工具袋、拆下的螺栓等禁止向下抛掷。

工作时工具要放牢靠，以免滑落。

使用板手、铳子等用力要适度，防止用力过猛身体失稳坠落。

⒄、构件起吊前，清除其上浮物，起吊时，司机打铃示意，工作面人员相互提醒，及时退到安全位置。

⒅、现场一切行动听从指挥。

注意团结协作。

严禁打闹、开玩笑，以免发生意外。

第七节、塔吊使用安全保证措施1、一般要求：125%，原理，2a室。

传动部b在开始逆向运转，绝对禁止直接变更运转方向。

⑻吊物上升时，吊钩距起重臂下端不得小于1米。

⑼在起重物品时，如发现起重机有毛病时，应立即停车，设法将重物放下，并及时切断电源进行修理。

⑽工作中休息或下班时，不得将重物处于控制悬挂状态。

⑾司机应监督起重物品绑扎情况，不得斜拉斜吊。

⑿工作中塔梯严禁有人，驾驶室上方严禁站人，并不得在工作中修理或调整机械。

C、操作停止后检查。

⑴运转完毕后，起重机应将吊钩起到距臂根2-3米处。

⑵所有控制器操作完成后，必须搬到零位，并切断电源总开关。

⑶将所有门窗关好，缩好驾驶室门后方可离开。

⑷润滑油、棉丝等易燃物品不宜存放过多。

⑸消防工具（绝缘剪刀、斧子、灭火器）等要存放在易取处。

⑹在五级风以上及雷天时，禁止操作，暴风雨时起重机需要作特别处理，在驾驶室上部主杆的四个耳环用钢丝绳拉接揽风绳并固定于地面的地锚上。

3、防雷：防用-40×4镀锌扁钢将机身与基础钢筋焊接，并同时将扁钢与主楼结构中的钢筋可靠焊接。

4、警示：在塔吊高度超过30m时，应在其顶部和臂架端部设红色信号灯。

5、保养：a、坚持清洁、润滑、防腐、坚固、调整相结合的方针。

b、上高空进行检查、加油、保养时，一律佩带安全带。

cdefghj6（1（2（3（47（1（2（3（4业。

（5（6（7而造成事故，应由指挥人员负责。

（8）塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。