煤改气燃气工程确保工程质量安全保证的组织措施
1..1质量目标：合格。

1..2确定了确保工程的质量控制目标，按IS09001标准的质量管理体系，精心组织施工，成立TQC全面质量管理领导小组，由项目经理任组长，实行分工负责统一管理，抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程质量控制，确保质量达到预定的质量目标，在质量管理过程中，严格贯彻以下质量管理制度及质量控制措施，以预防为主，防止质量问题发生，确保工程施工质量优良。

1、实行质量责任制：项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第一责任人，质量管理人员和各项管理人员是各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。

2、严格实行“编制、审核、审批”制度，技术措施（作业指导书）、施工规范、技术标准及质量验评标准进行编制，由技术负责人审核，最后由主任工程师审批通过后，才允许
用以指导施工。

各专业质量检验计划中，应注明监控点、停检点及质量检验等级。

3、贯彻“技术交底”制。

对关键工序的施工，在开工前，必须由技术管理人员组织对施工队进行交底，一般工序由施工队技术员对施工班组进行交底，并做好技术交底记录。

4、贯彻“质量大检查”制度。

每月对施工现场质量进行两次全面质量大检查。

大检查前，先编制出《检查大纲》，明确检查内容、抽查数量、检测方式、检查量具及允许偏差值。

根据检查结果，遵照《质量奖惩条例》，每月进行一次质量讲评，奖优罚劣。

1..3质量控制程序
1、施工过程控制
⑴、为保证工程质量符合规定要求，对施工过程按公司《监视和测量控制程序》执行；
⑵、本工程的季度和月份施工生产计划应由工程部根据施工组织设计的总体部暑进行分解编制，确保工程总进
度计划的全面实现；
⑶、开工前，技术负责人负责组织有关人员对施工图纸及资料进行审查，专业技术人员负责填图纸会审记录，对发现的问题及时报设计或业主处理；
⑷、作业前，专业技术人员负责向施工队（或班组）进行施工技术交底，并填写技术交底记录，技术负责为施工生产有关人员配备必要的标准、规范及规程；
⑸、对工程中特殊工种人员必须持证上岗，其技能资格应满足对各自岗位人员资格的规定。

⑹、工程部负责每月生产计划的实施检查工作，并协助项目经理组织工序交接和安排适宜的工作环境；
⑺、保管科负责提供合格的生产物资和配备合适的施工生产设备、工具，并保证在用设备、工具的良好性能。

施工生产设备的控制执行《基础设施和工作环境控制程序》；
⑻、工程技术人员负责控制在用计量器具的合格率，保证工程测量的准确性和有效性。

⑼、施工生产全过程中，由各施工责任人员或责任部
门对过程参数和产品质量特性进行监视、控制，施工过程实施施工人员自检，过程交接检验、质量检查员专检的专业试验机构的检验和试验，确保工程实现规定的质量目标；
⑽、对于本工程质量记录的过程控制按公司《记录控制程序》的规定；
⑾、其它与施工过程控制有关的要求，按公司《监视和测量控制程序》执行。

2、检验和试验
⑴、为控制进货物资质量，保证未经检验或验证不合格的物资投入使用，本工程对进货物资的检验和试验按照公司《监视和测量控制程序》进行，由材料员、质检员按标准及产品检验文件，检验物资是否符合规定要求及随货资料是否齐全；
⑵、凡由于时间因素不能当场得出检验或复验结论的如无损检测、理化试验等，在试验或复验结论的如无损检测、理化试验等，在试验或复验结果未获得之前，须加以“待验未确定”标识，待结果获得后，“待验未确定”标识予以
更换合格或不合格标识；
⑶、对施工急需但又来不急检验或试验的物资应按程序文件中规定的紧急放行和要求进行控制，作出标识，作好记录，一旦发现不合格时应立即返回更换，但隐蔽工程及不便于追回和更换的场合，不得使用未经检验和试验的物资；
⑷、施工过程中的检验和试验执行公司《监视和测量控制程序》。

质量检验要明确各检验及试验点在工序中的位置、检验责任方等，在所要求的检验和试验完成从必需的报告收到和验证前，不得将工程放行或转入下道工序施工；
⑸、根据质量检验需要业主或监理单位、质监站参加检验的检验点及规定国家劳动部门参加现场检验的工序，均应有上述单位参加并做好认证签证记录；
⑹、在工程全部施工完毕，按照公司《监视和测量控制程序》会同业主、监理单位对完工的工程进行规定项目的最终检验和试验。

在规定的各项生产活动检验和试验全部完成，有关记录和文件齐备并得到签字认可后，工程方可交付；
本工程全部施工过程中涉及原材料、外购件及工程所处检验和试验状态均应作明确标识，标识执行公司《生产和服务提供控制程序》。