普通本科毕业设计（论文）说明书课题名称年处理700万立方米烟气脱硫工艺设计摘要此次设计通过对目前烟气除尘脱硫工艺的比较，因其具备脱硫效率高、系统运行稳定可靠、阻力低的特点，所以选取在工业上应用最广泛的湿式石灰石石膏法。
该工艺的脱硫吸收塔为喷淋空塔，此塔型为目前脱硫工艺的主流。
烟气进口上方依次布置有冷却水管，喷淋层和两级除雾器。
下方为浆液池，其内布置氧化空气管。
设计的主要内容为烟气除尘系统和烟气脱硫吸收系统的设计,重点是对这两个系统的设备进行设计计算及选型、设备的布置，并对该工艺进行简单的技术经济分析。
关键词：烟气脱硫、石灰石-石膏法、喷淋塔、设备计算AbstractAccording to compare with different kinds of dust removal desulfurization methods, because of its high desulfurization efficiency, system runs stable and reliable, low resistance, so choose the wet limestone-gypsum process which is the most widely used in industry for this design.In the process, the desulfurization absorption tower is spray air tower, which is the main tower for the flue gas desulfurization. Above the flue gas desulfurization imports, decorate cooling water pipe, spray layer and two-level demister. Below is the slurry pond, there is oxidation air tube in it.The main content of this design: designing flue gas dust removal system and desulfurization absorption system, the focus is calculating and selecting the equipments for the two systems, and the arrangement of the equipments. In the last, makes some easily economic and technical analysis for the process.Keywords: Flue gas desulfurization limestone-gypsum method spray tower equipment calculation年处理700万立方米烟气脱硫工艺设计目录第一章绪论 (1)第一节我国二氧化硫的排放现状 (1)第二节烟气脱硫的目的与意义 (1)第三节我国脱硫技术应用现状 (2)第四节国外脱硫现状 (3)第二章生产方法的选择 (5)第一节烟气脱硫技术的概况 (5)第二节几种常见的脱硫工艺 (6)一、喷雾干式法烟气脱硫 (6)二、氨水洗涤脱硫法 (6)三、烟气循环流化床法脱硫 (7)四、石灰石-石膏法 (8)五、海水烟气脱硫法 (10)六、炉内喷钙脱硫法 (11)第三节方案的选择 (12)第三章工艺流程设计 (13)第一节本设计采用的脱硫系统 (13)第二节湿法石灰石-石膏烟气脱硫工艺系统 (14)一、烟气系统 (14)二、吸收剂制备系统 (14)三、二氧化硫吸收系统 (14)四、石膏脱水系统 (15)五、供水和氧化系统 (15)第四章工艺参数计算 (16)第一节设计目的 (16)第二节设计参数 (16)第三节物料衡算 (16)第四节能量衡算 (22)一、进料热量 (22)二、出料热量 (23)第五章设备选型计算 (25)第一节吸收塔的选择 (25)第二节吸收塔尺寸的设计计算 (25)一、吸收塔塔径 (25)二、吸收塔的高度 (26)三、吸收塔壁厚 (28)四、压力校核 (29)五、吸收塔最小壁厚 (30)六、封头设计 (30)第三节吸收塔的附属设备选型 (31)一、浆液池搅拌机 (31)二、除雾器 (31)三、氧化风机 (32)四、吸收塔浆液循环泵 (33)五、吸收塔浆液排出泵 (34)六、石灰石浆液泵 (34)七、喷淋层喷嘴设计 (35)第四节烟气换热器 (35)一、净烟气升温后温度 (35)二、传热面积S (36)三、换热器的核算 (37)第五节增压风机 (39)第六节引风机 (40)一、引风机风量 (40)二、引风机风压 (40)第七节除尘器 (41)一、除尘器的类型比较与确定 (41)二、电除尘器的设计与计算 (42)第八节烟囱设计 (43)一、烟囱高度 (43)二、烟囱直径 (44)第六章车间布置设计 (46)第一节车间布置原则 (46)第二节浆液管道布置原则 (46)第三节车间（厂房）布置 (46)第七章公用工程 (48)第一节给排水 (48)第二节电气设计 (49)第八章技术经济计算 (50)第一节技术经济指标 (50)第二节经济分析 (50)一、固定资产投资计算 (50)二、原材料费用 (51)三、设备的折旧费 (52)第九章环保及安全生产 (54)第一节环保 (54)一、废水处理 (54)二、废渣处理 (54)第二节环境绿化 (55)第三节安全与卫生 (55)一、卫生 (55)二、安全 (55)第十章计算机在化工设计中的应用 (57)结束语 (58)致谢 (59)参考文献 (60)第一章 绪论第一节 我国二氧化硫的排放现状近几十年以来，煤炭在我国扮演者重要的角色。
现如今，伴随着天然气、石油以及新能源的不断的开发，。
煤炭的使用量较之以前有所减小，但是煤炭在我国的地位仍然不可撼动，这也导致我国的二氧化硫的排放量没有太大的下降。
当前情况下我国以煤炭作为燃料所放出来的SO 2占据整个国家的总SO 2排放量的比重达到了%90以上。
1995年我国的二氧化硫的排放量成为了世界第一，根据中国环境监测部门的数据显示，这一年我国SO 2的总排放量达到2255万吨，比上一年提高了4.2， 依据2006年8月5号有关的部门在通过新闻发布会的型式公布的准确数据，在上一 年我国SO 2的总共释放量达到了2259万吨。
“十一·五”规划纲要对我国二氧化硫总的释放量有了更加明确的要求，到2010年，全国SO 2排放总量将比“十·五” 末尾减少%10，总的释放量必须控制在2295万吨。
在我国，金属冶和能源产业是SO 2总释放量最大最为严重的两大行业，特别是以煤为主要燃料的火力供电部门和工业锅炉，所以为了降低SO 2的排放量和环境的爱护，以上企业装备烟气脱硫装置是必须的。
第二节 烟气脱硫的目的与意义目前，我国已经意识到环境污染的严重性，所以进行了多种脱硫技术的研究及应用到实际生产中。
特别是火力发电厂，现在均要配备烟气脱硫系统，且一定要严格按照国标所规定的排放限值，才能排放到环境中。
所以对火力发电企业的二氧化硫的治理与监督将成为环保部门今后的重中之重，不可懈怠。
作为当今世界上最稳当、最成熟的烟气脱硫技术——石灰石石膏法，将是我国今后SO 2释放量较为严重的行业烟气脱硫最主要工艺，也是控制二氧化硫总的释放量的主要手段，而且最主要的是该法的脱硫工艺是将含量充沛，价格低廉的石灰石作为脱硫剂，我国的石灰石品质比较好，碳酸钙的含量在%90及以上，更好品质的石灰石还可以达到95%以上。
在经过考量各种工艺使用的脱硫剂的在各个方面的优缺点后，得出的结果是石灰石不仅仅在价格上有明显的优势，而且经机器打磨后，其中有效成分钙比较容易吸收烟气中的SO 2等危害气体，并且在我国有众多商家能够满足对其的需求量。
选取吸收剂成为电石渣有比较好的应用前景，因为使用它可以达到废物再利用的目的，也可减少脱硫成本。
该课题值得烟气脱硫技术使用较晚的我国进行深入的探讨，这对我国来说是一件重要有深刻意义的事，能为国人带来一片蓝天，提高人们的生活质量。
新标准2011-GB 13223规定[1]表1.1 火力发电锅炉及燃气轮机组大气污染物排放浓度限值 单位：3/m mg （烟气黑度除外）序号燃料和设备污染成分使用范围限值污染物排放监控位置1 燃煤锅炉烟尘全部50烟囱2SO新建锅炉100200()1现有锅炉200400()1氮氧化物（以2NO计）全部100200()2汞及其化合物全部0.03黑度（级）全部 1注：（1）位于广西壮自治区、重庆市、四川省和贵州省的火力发电锅炉执行该限值。
（2）采用W型火焰炉膛的火力发电锅炉，现有循环流化床火力发电锅炉，以及2003年12月31日之前建成投产或通过建设项目环境影响报告书审批的火力发电锅炉执行该限值。
第三节我国脱硫技术应用现状我国进行并应用烟气脱硫技术的历史不长，而且发展缓慢。
在引入脱硫技术之前，我国在烟气脱硫技术研究开发和应用上可以说是基本处于停滞不前的阶段。
到了9801年代到9901年代的这十年间的时间，基于我国大气中二氧化硫的释放量急剧增加导致酸雨污染逐步加重，各种种类的烟气脱硫技术的研究才逐渐成为人们及国家关注的热点。
目前各所大学、研究机构和生产进行了各种脱硫技术的实验研究单位。
9951年我国正式颁布了《中华人民共和国大气污染防治法》修正法案，将SO2总释放量的滞留及酸雨污染的治理正式收入该法律条文，以法律的形式确保了SO2污染及酸雨污染防治。
以上法律条文对二氧化硫总的释放量较为严重的行业提出了更为苛刻的条件，同时也推进了我国SO2总的释放量量的限制形成了一个新的、良好的面貌。
显示我国对二氧化硫排放的重视。
尽管我国的已经足够重视这一问题了，但是烟气脱硫装置的技艺和手段都木有跟上欧美等工业发达的国家的脱硫技术的脚步，而且相距蛮大的。
FGD大规模工业化应用尚处于初始的层次。
而且眼下的烟气脱硫装置还没能正常的持续稳定运行，仍旧还有很大多数停留于测试和试运行的情况，值得可喜的是在过去的十年时间当中在FGD 技术的应用还是有了一定的前进，引进一大批烟气脱硫装置的行为，促使了烟气脱硫技术在缩短我国与欧美发达国家先进稳定技术的同时打下了牢不可破的根基。
目前，在欧美等发达国家成熟的脱硫技术的根基上，我国独立探讨与开发的且符合国情的已经超过了五十几种，在相当大的一部分关键技术都有了长足的进步，成果主要体现在防、耐腐蚀性、抗污染、抗堵塞等几个方面[2]，这是值得让人感到高兴的一件事。