智能化系统技术实施方案1 施工前技术交底1.1 组织队伍人员落实，任务交底落实，执行进度计划检查与质量保证体系落实。

1.2在施工前，首先应看懂施工图，作好施工图自审工作。

根据施工图纸作好现场勘察、记录。

按设计作设备、材料的施工预算，提报设备、材料计划清单，然后根据施工图和施工总进度的安排计划，作好劳动力的安排。

1.3 施工顺序框图2 具体施工方法2.1电源线的敷设：1）水平线缆敷设应参照有关布线的施工标准，应轻拉轻放，不能任意弯曲,折叠,弯角半径要大于20倍于线缆直径,要注意线缆外皮不得被损伤。

2）电源线敷设时两头应牢固地附上每根标号唯一的标签。

3）施工完成后在电源底座中不应有杂物,保持清洁。

4）电源线进入配电盘部分应留有足够的长度,以便配线。

5）电源线在防静电地板内的部分也应置放于管道内，即整个底座、金属管道、机柜应形成一个相对封闭的空间,避免线缆暴露在外。

6）单芯电源线敷设时呈品字形排放，在需要加强保护的地方穿金属钢管保护。

7）电线接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以避免受潮。

8）剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽侵入。

2.2双绞线的敷设：1）水平线缆敷设应参照有关布线的施工标准，应轻拉轻放，不能任意弯曲,折叠,弯角半径要大于20倍于线缆直径,要注意线缆外皮不得被损伤;2）双绞线敷设时两头应牢固地附上每根标号唯一的标签;3）双绞线在终端盒底座中留出的长度不应少于30CM,同时将留出的线缆盘好放在底座中,以免此线缆在施工过程或装修墙面中遭到污染或破坏;4）施工完成后在终端盒底座中不应有杂物,保持清洁;5）双绞线进入机柜部分应留有4米左右的长度,以便今后配线;6）双绞线在防静电地板内的部分也应置放于管道内，即整个底座、金属管道、机柜应形成一个相对封闭的空间,避免线缆暴露在外；7）双绞线进入终端盒底座后，应留有0.3米左右的长度,以便今后端接；8）双绞线敷设时注意避开电源和热源。

2.3 光缆的敷设：1) 光缆布放时, 应注意保持外加拉力在光缆容许张力内, 布放时应以均匀速度布放, 避免冲击或骤然停止；2) 光缆布放时,速度应小于每分钟 20 公尺以下；3) 光缆在布放时,最小曲率半径应为光缆外径 25 倍以上；4) 布缆时，应先准备联络系统,便于随时了解施工情况；5) 布缆时,应做适当的人员及交通管制考虑,以确保布缆时免除人员、车辆之辗压；6) 光缆管路所配置之导线管,管壁内侧应尽量平滑避免尖锐之突出物割伤光缆外皮并确认管道内通畅,并布有布放尼龙绳；7) 光缆管道转弯时,其管道弯曲半径应大于光缆外径25倍，在900弯角处增设拉线盒 (PULL BOX),拉线盒之外亦应大于光缆外径 20 倍以上；8) 光缆管转弯变化处多时,应于转弯处较靠近之端点间开始布放,或管道距离较长时，亦应从路径的中间往二边的端点布放；9) 路径中间点布放,整线方式应以 "8" 字形整盘, 切记光缆弯曲半径不可小于光缆外径 20 倍,弯折及剪接绝对禁止；10) 光缆于地下管布放,裸露部份应加装保护,其应深入管道内；11) 管道之管口应以止水材或管塞处理以防止管道进水；12) 光缆牵引至定点后,依规定尺寸,预留适当长度之光缆后截断，接头部份以防水胶布绑扎,其长度不得低于 5CM。

13）光缆盘经装载或卸下时，光缆盘应避免急速之冲击或损伤并不得自斜坡滚下。

14）光缆盘不得在地面上做长距离滚动，于入孔周围做短距离移动时，也应依照光缆盘箭头所指方向移动，不得逆向滚动，或依循光缆缠绕方向滚动。

15）光缆盘应尽量置于平地上，并于盘下放置止滑垫。

2.4 各类控制线信号线的敷设方法1）在进电缆手井口或进管道入口处加防磨擦的弧型滑板，使用人力在前部（其中有一名熟练路径的工人）作牵引，中间按一定距离留适当人员照看线缆，前面和后面人员互相照应，用力均匀、放线缆的原则是认真核对管线表，查清欲放线缆型号、数量等，按图纸规定排列。

2）无论是何种控制线信号线，不得和动力电缆合穿一个保护管或使用同一个固定夹，一定分别置之。

3）长距离的控制线信号线先放，在交叉处尽量减少和避免重复交叉。

4）线缆始端和尾端贴好线缆专用标签，同时用透明胶带加固保护。

5）当控制线信号线埋地敷设时，首先按规范要求挖足深度，并使用镀锌钢管保护，预先放好牵引钢丝。

2.5镀锌钢管敷设方法1）镀锌钢管弯制除了按管径满足弯曲半径要求外，还得考虑两根以上的成排弯管的配合，因此配管的一项重要观感指标是横平竖直，排列整齐。

2）镀锌钢管支架均匀夹具坚固，三通和拉线盒选用铸铁盒子。

3）镀锌钢管与镀锌钢管的连接处必须做好跨接接地，配PVC 线槽要横平竖直，接缝平直，固定牢固，外观美观。

2.6电缆桥架安装方法1）桥架安装应预先在墙上弹出一条符合图纸尺寸位置的直线，按桥架实体点出托臂的孔中心，按要求的距离安装，托臂的高低凹凸偏差不大于5mm。

2）桥架不在托臂支撑点或托臂跨度1/2处连接时，每根桥架之间用软铜电线连接。

3）桥架受损伤的部位重新作防锈处理，面漆与桥架原有颜色一致。

4）电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时，使用连接片单头连接。

5）电缆桥架应与托臂牢固固定，连接板螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧。

2.7 各类线缆接线方法1）熟悉施工图，特别是接线端子图。

2）剥线缆时不得刮伤芯线，裸露部分应完全插入接线端子内，不得使芯线裸露部分留在外面。

3）所有接线端子排均应有标志套或标签、标志标牌，并与施工图一一对应。

4）在设备上电处应有警告牌等措施，严禁擅自送电。

5）线缆进设备后加装一固定点，线缆在此排列整齐，线缆标签贴在易看的一面，高度统一，线缆护套切除时要防损伤芯线，切口处用自粘胶布包扎好。

备用芯线贴上电线编号，系在线槽内，线缆芯线要求平直，端子在上面的靠里，下面的靠外，尽量避免或减少交叉，靠端子一段加工成弧形，空间排成50mm左右的直线型。

2.8 各类线缆穿管方法1）穿管前充分了解布线路由，尤其是连续穿几根管道时。

2）充分估计所穿线缆的大小与管道大小的情况，若途径长、弯道多、线缆粗等引起较大阻力时，应将管道中预留铁丝换成钢丝。

3）钢丝或铁丝绑接线缆时，应牢固，避免中途脱落。

4）在管道进线处应至少二人负责，一人负责入口进线情况，使线缆顺延管道方向进入，不得折入，注意管口护套不得脱落；另一人则负责放线缆，不得使线缆有扭绞现象。

5）若在穿连续几根管道时有手孔或人孔，每处到需要一人负责观察并协助拉线。

6）穿管完毕后的保护处理：穿管完毕后，将线缆端用胶布包扎严密，并做好相应标记，以免异物进入。

3 综合布线系统端接与测试方法技术标准参照（大楼通信综合布线系统—综合布线电缆、光缆技术要求“YD/T926.2-1997”、建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范“CECS 89：97”等等）3.1光缆端接与测试方法1）光缆端接采用熔接的方式进行接续。

2）光缆衰减测试采用光时域反射仪OTDR和光功率计（Power Meter）进行测试。

测试对象为此项工程所涉及到的光缆。

3.2各类信号线控制线的端接与测试方法1）各类信号线控制线的端接采用插接或压接的方式进行接续。

2）各类信号线控制线的测试采用数字式万用测试表进行测试。

测试对象为此项工程所涉及到的各类信号线控制线。

3.3双绞线的端接与测试方法1）双绞线的端接采用TIA/EIA-568A的标准规定的方式进行端接。

接线规则如下：在EIA/TIA 568A中定义了UTP线缆中各线对的编号和两种端接方式：T568A、T568B。

第一对：白蓝，蓝第二对：白橙，绿第三对：白绿，橙第四对：白棕，棕接线图用于确认链路的连接，它不仅是一个简单的逻辑连接，而且是确认链路两端相应针之间连接是否正确的规范。

此外接线图可以保证链路导线的线对连接正确，便于查出接线错误。

主要测试技术指标：特性阻抗（Impedance）;近端串扰（Near End Crosstalk-NEXT）;远端串扰（Far End Crosstalk-FEXT）;衰减（Attenuation）;注：每根线缆的这几项技术指标必须全部通过，任一项有问题，应立即重新敷设电缆，以确保每根电缆的可靠性。

2）双绞线的性能测试根据TSB67的标准，采用专用仪器DSP-100进行测试，测试对象为此项工程所涉及的双绞线链路的信道，描述如下：4 各系统设备安装要求1）设备安装前，应对各系统设备安装环境和安全条件逐项检查验收，合格后方能安装。

2）对各系统设备展开检查，设备数量、型号均应与订货合同相同，附件、配件应齐全。

3）设备外表应无损伤、变形、污染等。

4）仔细阅读各系统设备技术资料、安装指南。

5）按施工图等有关资料连接设备，连接完成后要进行认真的检查，避免漏接或错接。

6）运行随机自检测程序，检测各项技术指标，指标均应满足随机资料提供的技术数据。

7）消除计算机硬盘中的所有文件，用所提供的光盘、软盘重新安装后，运行结果应该前后一致。

8）人为模拟故障，验证其容错功能。

5 设备调试要求1）调试分单机调试与系统调试、调试按调试大纲进行，并在业主和监理工程师的参与、检查下进行。

2）调试前必须编制调试大纲、调试方案、调试步骤及调试仪器、仪表、工具等。

3）调试时人员分工明确、记录和测试人员到位。

4）单机调试完成，并合格后，才能进行系统调试。

系统建设质量保证措施及培训体系1 项目质量保证体系项目质量管理是项目能否顺利完成重要保证。

以ISO9001质量保证体系的要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制，将整个系统工程的各个层次、各个阶段实现质量上的无缝联接，最终满足项目质量目标的需要。

2 质量保证机构我公司将按照ISO9001质量体系严格执行，项目经理是项目质量工作的第一责任者，质量保证部作为此次工程的质量保证机构。

3 工程质量目标进一步提高现场施工人员的质量意识，强化施工质量管理，完善质量保证体系，落实施工人员质量责任制，必须确保本工程质量达到:分项工程一次合格率100%分项工程一次质量优良率大于95%工程质量等级:合格以上。

4 工程质量标准执行通信综合布线系统—综合布线电缆、光缆技术要求“YD/T926.2-1997”与建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范“CECS 89:97”， TIA/EIA-568A标准，TSB67等标准以及国家其它有关技术文件规定。

5工程质量管理办法5.1 质量检查和监督流程通过严格的工程管理和质量控制流程，保证在各个设计施工阶段的工程质量。

将提供给用户完善的质量和监督手段来保证整个工程的高质量。

详细流程见下图：5.2组织和技术接口5.2.1规定参与设计过程的不同部门即项目委托单位、项目承办单位和用户之间在组织和技术方面建立接口关系，并通过会议形式或文件形式（会议纪要、问题报告等）进行信息发送和接收的传递。