螺杆式空压机操作规程
一、开机前检查项目:
1、用手推动皮带轮(或联轴器),确认电机和主机是否被卡住。
此时严禁送电至压缩机。
2、检查润滑油的油位高度是否在正常位置。
3、确认出气端阀门是否在打开状态。
二、开机及运行管理:
1、设定供气加载压力、供气卸载压力。
2、按下“ON”键,电机开始转动。
吸气阀还未打开空载运行时,应注意听其声音是否有异常;并按控制面板检测空载电流是否正常。
约10秒后,吸气阀打开,开始吸气,压力逐渐上升,声音也明显不同,同时检测负载电流。
3、空压机组运行参数见下表。
如供气压力大于下表中要求时,必须停机作调整。
4、操作员应了解各台空压机的运行效率,并按用优备劣的原则开机。
空压机组多台运行时低负荷运行不应超过2台。
5、空压机操作人员应适时了解生产状况并检查供气压力是否满足生产要求,并根据生产实际需求进行调整。
生产用气大户因异常停机时,应及时调整供气压力,以免浪费。
四、停机(正常停机或因气压过高暂时停机)按下“OFF”键,紧急停机的,压下“急停”开关。
五、空压机的维护保养:操作中应严格按以下要求进行维护保养,确保空压机系统持续保持良好性能:
六、空气压缩系统其它控制要求:
1、空压机的能效等级见下表, 空压机能效限定值应不大下表中3级的规定、空压机目标能效限定值不大于下表中T级的规定、节能评价值不大于2级的规定。
2、机组应与负载特性相匹配,机组控制设备应能满足运行工况变化的要求;
3、管网要求:
3.1管网减少90º弯管及截面突变管件。
3.2空气流速:主干管网≤7.5m/s,分支管网≤5m/s。
3.3高速气流管网,分流与回流采用30º的Y型分支管,中速或低速采用45º或30º的Y 型分支管。
3.4应减少泄漏,泄漏率≤10%。
无法进行泄漏测试时,应采取管网维护管理措施,包括具体的泄漏检查、维护程序、标识泄漏点,每月监督检查管网泄漏及维修情况,并进行记录。
4、新建或更新系统时,不采用国家规定淘汰的设备,宜选用高效设备。
5、长期低负荷或有昼夜、季节性变化的系统,应采取措施改善系统运行效率。
6、管理和操作人员应经培训,考核合格后持证上岗。
且要做好运行日志。
7、每二小时应对空压机组用电单耗\冷却水温度等进行监测, 监测结果应满足:
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