高填方路基段强夯施工方案
一、工程概况
由我单位承建的XX高速公路XX合同段, 属高填方路基夯实路段的有两段, 里程桩号为LK86＋210～LK86＋235, RK86＋830～RK86＋930, 处理长度共125m, 其各项参数要求如下表所示。
高填方路基夯实设计及数量表
序号 1 2
起讫桩号分离式
路基
LK86＋210～LK86＋235 LK86＋830～LK86＋930 小计
处理长度
( m)
25 100 125 强夯层数 4 7
强夯平均
宽度( m)
26～50 30～93
强夯平均
高度( m)
15.6 24.5
处理面积
( m2)
3000 31500 34500 加固深度
( m)
4 4
夯击遍数
( 遍)
3 3
主、副夯
单点夯击
能( KN.m)
夯点间距
( m)
4 4
主、副夯
点击数
( 数)
4 4
主夯夯点
击数( 数)
192 1985 2177 副夯夯点
数( 点)
183 **** **** 满夯能量
( KN.m)
1000 1000
满夯面积
( m2)
3000 31500 34500
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路基中心线路床底面
立 面 图平 面 图
主夯点副夯点注:
1、图中尺寸以厘米计，其中B为路基宽度。
2、本图适用于高填方路基及基底的强夯处理，地基处理完，每填筑4米再强夯一次。
3、高填路段距基底每隔4.0m强夯一次，主、副夯完成后进行全副满夯。
4、d为夯点间距，夯点击数为4次。
5、当地面坡度陡于1：5时，挖2～4％反坡台阶，台阶长度不小于2.0m。
6、未尽事宜详见相关说明。
重庆高速公路发展有限公司渝东分公司 国家重点公路杭州至兰州线
重庆奉节至云阳段高速公路B9合同段
特殊路基高填方路段（强夯）
设计图日期：2007年
施工单位：中铁十三局集团四公司
二、施工方法简介
强夯法是利用起重机械吊起大吨位夯锤(一般不小于8t),起重到很高(6-30m)处自由落下,给地基以强大冲击能量的夯击,使土中出现冲击波和很大应力,迫使土体孔隙压缩,排除孔隙中的气和水,使土粒重新排列,迅速固结,从而提高地基强度降低其压缩性。
三、施工准备
1、施工场地准备
( 1) 、施工场地要求坚实平整, 能满足大型车辆的走行。
( 2) 、所有施工现场及施工便道的排水系统必须完善, 保证降雨后无积水。
( 3) 、填筑后场地平整要求: 按10m×10m方格网测量其层面标高, 标高偏差应小于±10cm。
强夯前场地平整及画格
2、施工材料准备
采用粒径不大于80厘米的弱风化块碎石或强风化块碎石, 石料的含泥量应小于15%, 同时石料不得含有腐植土和植物根系。
填料厚度1.3～1.7m, 采用推土机推平。
3、人员及机械准备
( 1) 、人员投入
拟将路基强夯施工交给专门负责路基施工的机械四队队进行, 队伍人员主要包括队长1名, 副队长2名, 技术及测量人员3人, 施工管理人员8人, 吊车司机2人, 起重指挥人员2人, 各种施工设备操作人员共14人, 施工工人16人。
队伍有着丰富的路基施工经验, 其中的特种设备操作人员均经过专门培训, 持证上岗, 施工工人均从事过类似工程的施工, 具备熟练的操作技术。
( 2) 、主要的施工机具
a、夯机: 采用1台日立KH180型50T履带式吊车, 其起重臂杆接长22米, 提升高度8米;
b、夯锤: 要求的满夯能量为 KN.m, 故夯锤采用25T重的夯锤
, 此夯锤底面直径2.2 m, 底面积 3.8平方米, 锤底静压力: 41.1kpa;
c、钢丝绳、卡环、钢丝绳卡、花篮螺丝;
d、电焊机1台;
e、经纬仪2台, 水准仪1台, 50m钢尺1把。
强夯设备
四、施工方案
施工前应进行地质勘探, 并做出试验段, 试夯尺寸不小于20×20m; 强夯前应平整场地, 周围做好排水沟, 按夯点布置测量放线确定夯位; 开夯前应根据现场情况考虑夯机进出场顺序, 并根据夯机性能和提高施工效率, 夯机行走路线为两排夯点的中心线, 夯机每就位一次以夯击两点为宜。
锤击方法采取退着夯的施工顺序。
强夯应分段进行, 顺序从边缘夯向中央( 如图) , 每夯完一遍, 用推土机整平场地, 即可接着进行下一遍夯击。
夯击时,
落锤应保持平稳, 夯位应准确, 夯击坑内积水应及时排除。
坑底土含水量过大时, 可铺砂石后再进行夯击。
强夯顺序
施工过程中, 夯机不挂架, 以自动脱钩装置直接提升夯锤进行强夯施工, 为防止臂杆在脱钩时后仰以及锤钩回弹撞击臂杆, 必须在臂杆的锤钩敲击处, 设置防护装置,
以保护臂杆不受损害。
夯击前后应对地基土进行原位测试, 包括室内土分析试验、 野外标准贯入、 静力( 轻便) 触探、 旁压仪( 或野外荷载试验) , 测定有关数据, 以确定地基的影响深度, 检测深度和平均位置按设计要求确定, 同时现场测定每遍夯击点后的地基平均变性值, 以检验强夯效果。
五、 施工顺序及工艺流程 1、 施工顺序
( 1) 、 场地平整, 测量层面标高; ( 2) 、 夯点定位放线;
( 3) 、 机械夯锤就位对点开夯; ( 4) 、 第一遍夯完验完场地整平; ( 5) 、 第二遍夯点定位放线;
16 13 10 7 4 1 17
14
11
8
5
2
18
15
12
9
6
3
18` 15` 12` 9` 6` 3`
17` 14` 11` 8` 5` 2` 16` 13` 10` 7` 4` 1`。